Réz nikkelötvözetek - CuNi 90/10 és 70/30

Réz Nikkel CuNi ötvözetekréz és nikkel ötvözetei, amelyekben a cinktartalom nem haladja meg az 1%-ot.A nikkel a legnagyobb egyedi tartalommal rendelkezik a réz után, ha más elemek is jelen vannak.GNEEréz-nikkelötvözeteket szállít többféle formában, beleértvelemez, lemez, varrat nélküli cső, hegesztett cső, varrat nélküli cső, hegesztett cső, körrúd, karimák és tompa{0}}hegesztési idomok.

A réz-nikkelötvözetek főbb jellemzői a következők:

Kiválóan ellenáll a tengervíznek, a sós víznek, a szerves vegyületeknek, a sóknak és a hígított, nem -oxidáló savaknak

Jó melegszilárdság, csak kis nikkel-adalékokkal

Jobb mechanikai tulajdonságok szoba- és magasabb hőmérsékleten vasadalékokkal

Kiváló ellenállás az eróziós korrózióval szemben az áramló tengervízben

Ezeket az ötvözeteket széles körben használjáksótalanító üzemek és tengervíz csőrendszerek.

Megjegyzés a hegesztési alkalmazásokhoz:Ha a terméket utólagos hegesztésre szánták, és a vevő megadja, a Zn max. 0,50%, Pb max. 0,02%, P 0,02% max, kén max. 0,02% és szén legfeljebb 0,05%.

Fontos:E határhőmérséklet felett a szilárdság jelentősen csökken, különösen a kúszási szilárdság és a kúszási alakváltozási határ.

1. Mi a különbség a C70600 és a C71500 között?
A C71500 30% nikkelt tartalmaz és erősebb, míg a C70600 10% nikkelt tartalmaz, és megfizethetőbb.A C70600 (90/10) 90% rezet és 10% nikkelt tartalmaz, legfeljebb 1,8% vasat tartalmaz. A szakítószilárdság minimum 38 KSI. A C71500 (70/30) 70% rezet és 30% nikkelt tartalmaz, 0,4-1,0% vassal. A szakítószilárdság minimum 52 KSI. A C71500 jobb korrózióállóságot biztosít az agresszív tengervízben és nagyobb nyomást biztosít, de a C70600 könnyebben gyártható és gazdaságosabb.

2. Melyek a C70600 megfelelői?
A C70600 megfelelői közé tartozik az ASTM B466, az ASME SB466, a DIN 2.0872 és a MIL{4}}T-16420K.További megfelelői: ASME SB111, ASTM B111, ASME SB171, ASTM B171, ASME SB359, ASTM B359, ASME SB395, ASTM B395, ASME SB467, ASTM B467, ASME SB543, ASTM B543, M7-210, M7-10 T-22214, SAE J461 és SAE J463. Az európai megfelelője az EN CW352H (CuNi10Fe1Mn). A brit megfelelője a BS CN102. A német megfelelője a DIN 2.0872.

3. Mi a C70600 maximális üzemi hőmérséklete?
A C70600 folyamatosan 300 fokig (572 fok F) tud működni nyomástartó edényes alkalmazásokhoz.E hőmérséklet felett a szilárdság jelentősen csökken, különösen a kúszási szilárdság és a kúszási alakváltozási határ. 300 fok feletti alkalmazásokhoz a C71500 (70/30) ajánlott 350 fokos (662 fok F) maximális üzemi hőmérséklettel.

4. Hogyan befolyásolja a vastartalom a C70600 korrózióállóságát?
Az 1,0-1,8%-os vasadalék jelentősen javítja az eróziós korrózióval szembeni ellenállást az áramló tengervízben.A vastartalom elősegíti a stabil, tapadó védőréteg kialakulását a cső felületén. Ez a film ellenáll a turbulens áramlás, a homok és az iszap becsapódásának. Elegendő vas hiányában (minimum 1,0%) a C70600 gyorsuló eróziós korróziót tapasztalna nagy sebességű tengervízben.

5. Milyen hegesztési korlátozások vonatkoznak a C70620-ra és a C71520-ra?
A C70620 és a C71520 kifejezetten olyan termékekhez készült, amelyeket később hegesztenek.Hegesztési alkalmazásoknál a Zn legfeljebb 0,50%, a Pb legfeljebb 0,02%, a P legfeljebb 0,02%, a kén legfeljebb 0,02% és a szén legfeljebb 0,05% lehet. Ezek az alacsonyabb szennyeződési határértékek megakadályozzák a forró repedést és a porozitást a hegesztés során. A C70600 és C71500 szabványok e korlátozások nélkül továbbra is hegeszthetők, de a C70620/C71520 előnyösebb kritikus hegesztett szerelvényekhez.

6. A C70600 alkalmas brakkvízhez?
Igen, a C70600 kiváló ellenállást biztosít mind a tengeri, mind a brakkvízzel szemben.A brakkvíz (édes- és tengervíz keveréke) a változó sótartalom, az oldott oxigén és az üledéktartalom miatt gyakran maróbb, mint a tiszta tengervíz. A C70600 védőfóliája sós körülmények között is stabil marad, így a standard választás a torkolati szívóvezetékekhez, a hűtőrendszerekhez és a ballasztvíz kezeléséhez.

7. Milyen hőkezelés szükséges a C70600 hideg megmunkálása után?
Jelentős hidegmunka után 620-900 fokos (1148-1652 F F) újrakristályosítási hőkezelés szükséges.A pontos hőmérséklet a hidegmunka mértékétől, a nikkeltartalomtól és a további ötvözőelemektől függ. Magas hőmérséklet (850-900 fok) rövid idővel (folyamatos izzítás) vagy alacsony hőmérséklet (620-700 fok) hosszú idővel (statikus hőkezelés) egyaránt teljes lágyulást eredményez. Kisebb hideg munkákhoz elegendő a feszültségoldó izzítás (280-500 fok).

8. Miért használjunk C70600-at rozsdamentes acél helyett tengervízhez?
A C70600 jobban ellenáll a réskorróziónak és a biológiai szennyeződésnek, mint a tengervízben lévő rozsdamentes acél.A rozsdamentes acél (304/316) a tömítések alatti réskorróziótól, a lerakódásoktól és a tengeri növekedéstől szenved. A C70600 védőfóliát képez, amely ön-gyógyul, és rézionokat szabadít fel, amelyek megakadályozzák a biológiai szennyeződést. A C70600 hővezető képessége is jobb, mint a rozsdamentes acél hőcserélő alkalmazásokhoz.

9. Mi a különbség a varrat nélküli és a hegesztett C70600 cső között?
A varrat nélküli csövet tömör tuskóból extrudálják, hegesztési varrat nélkül. A hegesztett csövet szalagból alakítják ki és hosszirányban hegesztik.A varrat nélküli csőnek nincs hegesztési vonala, ezért előnyben részesítik a nagy-nyomású, kritikus vagy ASME-kóddal végzett alkalmazásokhoz. A hegesztett cső gazdaságosabb, és általános tengervízcsövekhez is alkalmas. Mindkét forma megfelel az ASTM B466/B467 előírásoknak, egyenértékű korrózióállósággal.

10. A C70600 ki van téve feszültségkorróziós repedésnek?
A C70600 rendkívül ellenálló a feszültségkorróziós repedésekkel szemben, ellentétben az ausztenites rozsdamentes acéllal.A C70600 kiválóan ellenáll az SCC-nek kloridos (tengervíz) környezetben. Ammóniában-dús környezetben vagy szulfidszennyezésnek kitéve azonban érzékeny lehet. Súlyos ammóniás vagy szulfidos kezelések esetén alternatív anyagokat kell értékelni.

11. Milyen méreteket és formákat szállít a GNEE a C70600 és a C71500 számára?
A GNEE a C70600-at és a C71500-at lemezben, lemezben, varrat nélküli csőben, hegesztett csőben, varrat nélküli csőben, hegesztett csőben, körrúdban, karimában és tompa{2}}hegesztési szerelvényekben szállítja.A csövek átmérője 6 mm és 300 mm között van, falvastagsága pedig 0,5 mm és 10 mm között van. A karimák minden szabványos nyomásosztályban kaphatók. Kérésre egyedi méretek és U{6}}hajlított csövek is gyárthatók. Minimális rendelési mennyiség 1 tonna méretenként.

Kérjen gyors árajánlatot és logisztikai tervet