Mit árul el a rézszámla valójában: Vevői útmutató a valódi beszerzési költségekhez

Kérdezd meg a legtöbb ipari vásárlót a rézköltségükről, és a válasz dolláronként fontban vagy euróban kilogrammonként jelenik meg, általában ahhoz az LME-árhoz kötve, amelyet aznap reggel láttak a képernyőn.

Ez a válasz hiányos. Néha veszélyesen.

A rézkatód -a londoni fémtőzsdén forgalmazott nyersfém- ára csak egy összetevője annak, ami ténylegesen a fogadó dokkon landol. A terméktől, a specifikációtól és az ellátási lánctól függőenaz LME ár a kész rézkomponens teljes leszállítási költségének akár 60%-át is képviselheti.

A másik 40%-os-gyártási díjak, ötvözetdíjak, felületkezelések, logisztikai költségek, valamint a minőség és a megbízhatóság kevésbé látható költségei-sokkal kevesebb figyelmet kapnak, mint amennyit megérdemelnének. Mégis ezek azok a költségek, amelyek a legdrámaibb eltéréseket mutatják a szállítók, a specifikációk, valamint a jól-menedékelt és a rosszul{5}}irányított beszerzési folyamatok között.

Ez az elemzés soronként boncolgatja a réztermékek számláit, elmagyarázva, hogy az egyes összetevők mit képviselnek, miért változnak, és -ami a legfontosabb-ahol a vevőknek figyelmüket arra kell összpontosítaniuk, hogy érdemi költségcsökkentést érjenek el a minőség vagy a szállítási teljesítmény veszélyeztetése nélkül.

Egy tipikus kereskedelmi számlaipari rézbeszerzésA félkész -félkész termékek-rézcső, rézsín, rézszalag, rézszerelvények-több külön költségelemet tartalmaznak:

Nem alapfém érték
Magának a réztartalomnak a költsége, amelyet úgy számítanak ki, hogy a termék réztömegét megszorozzák egy referenciaárral (általában LME, COMEX vagy SHFE).

Gyártási díj (feldolgozási díj)
A rézkatód vagy -rúd meghatározott félkész formává{0}}alakításának költsége. Ez magában foglalja a munkaerőt, az energiát, a berendezések értékcsökkenését, a szerszámokat és a gyártó árrését.

Ötvözet vagy minőségi prémium
A szabványos elektrolitikusan szívós szurokrétegen (C11000) túlmenően többletköltség a rézminőségekhez, mint például az oxigén-mentes réz (C10100), a tellúrréz (C14500) vagy a króm-cirkónium réz (C18150).

Felületkezelés vagy bevonat
Az ónozás, ezüstözés, nikkelezés vagy a vevő által meghatározott egyéb felületi módosítások költsége.

Csomagolás
Exportköltség-megfelelő csomagolás-fa ládák, raklapok, védőcsomagolás, nedvességzárók.

Logisztika és fuvarozás
Tengeri vagy légi fuvarozás, biztosítás, kikötői díjak, vámügynöki tevékenység, belföldi szállítás.

Minőségi dokumentáció és megfelelőség
Anyagtanúsítványokkal, vizsgálati jelentésekkel, RoHS/REACH megfelelőségi dokumentációval és bármely harmadik fél által végzett ellenőrzéssel kapcsolatos költségek.

Hasznos az egyes összetevők elkülönített megértése.A hatékony költségkezeléshez elengedhetetlen a kölcsönhatásuk megértése.

A réztermék árának nem alapfém része egyértelműnek tűnik: a réz súlya szorozva az LME árával. A gyakorlatban számos változó bonyolítja ezt a számítást.

Milyen áron, melyik napon?

A rézgyártók nem mindegyiken használják ugyanazt az árképzési módszert. A gyakori megközelítések a következők:

Megrendelés dátumának ára:Az LME készpénzes elszámoló ára a vételi megrendelés elfogadásának napján

Szállítási dátum ára:Az LME készpénzes elszámoló ára a termék kiszállításának napján

Havi átlagár:Az LME készpénzes elszámolási árainak számtani átlaga egy meghatározott naptári hónapban

Fix ár:Egy meghatározott időszakra zárolt ár, jellemzően kockázati prémiummal

Mindegyik módszer az árkockázatot a vevő és az eladó között tolja el.A rendelés dátumának árazása bizonyosságot ad a vevőnek a kötelezettségvállalás pillanatában, de megbánásnak teszi ki, ha az árak később esnek. A kiszállítás dátumának árazása lehetővé teszi a vevő számára, hogy részesüljön a csökkenő árakból, de költségvetési bizonytalanságot okoz. A havi átlagos árazás kisimítja a napi volatilitást, de mindkét irányban elmarad a piactól.

Azok a vásárlók, akik értik ezeket a mechanizmusokat, kiválaszthatják azt a módszertant, amely a legjobban illeszkedik szervezetük kockázattűrő képességéhez és pénzügyi kontrolljaihoz.

A valutafaktor

A réz ára amerikai dollárban van az LME-n. Azok a vevők, akiknek funkcionális pénzneme euró, font sterling, jen vagy más pénznem, az áruárfolyam-kockázaton felül árfolyam-átváltási kockázattal is szembesülnek.

A dollár 5%-os erősödése a vevő helyi valutájához képest gyakorlatilag 5%-kal növeli a réz költségét, még akkor is, ha az LME árfolyama nem változik.A megrendelés feladása és a fizetés elszámolása közötti időszakban a valuta mozgása lényegesen befolyásolhatja a végső költséget helyi viszonylatban.

Egyes vásárlók ezt devizafedezeti ügyletekkel kezelik. Mások egyszerűen elfogadják a volatilitást az üzletvitel költségeként. Bármelyik megközelítés érvényes,-de a döntésnek tudatosnak kell lennie, nem véletlennek.

Réztartalom és hozamveszteség

Az árképzéshez használt réztömegnek tükröznie kell a késztermék tényleges réztartalmát. A gyártó gyártási folyamata azonban anyagveszteséggel jár,{1}}a vágási törmelék, a forgácsok megmunkálása és az extrudálási végek. Ez a hozamkiesés valós költség, amelyet valahol meg kell téríteni.

Egyes gyártók hozamveszteséget építenek be a gyártási díjba. Mások módosítják az árképzéshez használt réz súlyát (például 105 kg réz árazása 100 kg kész alkatrészre).A vevőknek meg kell érteniük, hogy beszállítójuk milyen megközelítést alkalmaz, és ellenőriznie kell, hogy a számítás ésszerű-e az adott termékgeometriához.

A gyártási díj az, ahol arézgyártás árképzésea táj igazán összetetté válik. Két azonos LME{1}}alapú anyagköltséget ajánló beszállító 30%-kal vagy annál nagyobb mértékben eltérhet a gyártási díjakról. A miértek megértéséhez meg kell vizsgálni a járművezetőket.

A folyamat összetettsége

A meghatározott termék előállításához szükséges műveletek sorrendje határozza meg a gyártási költségek nagy részét:

Egyedül az extrudálásviszonylag alacsony a -kilogrammonkénti költség

Extrudálás plusz rajza pontos méretek növelik a költségeket

Hosszúságra vágásminimális költségekkel jár

Fúrás, lyukasztás vagy hornyolásmérsékelt költséget ad a mennyiségtől és a mintától függően

Hajlítás vagy alakításbonyolultsággal arányosan növeli a költségeket

Több-lépéses gyártástöbb beállítással minden szakaszban költséget jelent

Egy CAD-rajzon "egyszerűnek" tűnő termék öt külön gyártási műveletet igényelhet, amelyek mindegyike költséget és átfutási időt növel.

Termelési mennyiség gazdaságtan

A gyártási díjak erős méretgazdaságosságot mutatnak. Egyetlen darab egyedi-réz gyűjtősín gyártási költsége 50 euró lehet. 500 egyforma darab rendelése esetén darabonként 8 euró gyártási költséget kell fizetni. A különbség az üzembe helyezési költség amortizációját tükrözi.

Azok a vásárlók, akik több projektre vagy több hónapra is képesek összesíteni a keresletet, gyakran lényegesen alacsonyabb egységenkénti gyártási költséget érnek el.

Toleranciakövetelmények

A réztermékek kereskedelmi szabványos tűréshatárai általában speciális intézkedések nélkül is elérhetők. Például a ±0,10 mm helyett -±0,05 mm vastag tűrések esetén további feldolgozási lépések, gyakoribb szerszámcsere és magasabb ellenőrzési költségek szükségesek-.

A tűrésspecifikációban minden tizedesjegynek költsége van.A vásárlóknak ellenőrizniük kell, hogy a működéshez valóban szükség van-e szigorú tűréshatárokra. A mérnöki konzervativizmus, amely „csak a biztonság kedvéért” szigorítja a tűréshatárokat, többletköltséget jelent anélkül, hogy hozzáadna értéket.

A szabványos C11000 elektrolitikusan szívós szurokréz megfelel a legtöbb elektromos és termikus alkalmazás követelményeinek. Vezetőképessége meghaladja a 100%-os IACS-t, alakíthatósága kiváló, költsége pedig az a kiindulási érték, amelyhez viszonyítva más ötvözeteket mérnek.

Az alternatív ötvözetek felárat adnak bizonyos tulajdonságokhoz:

C10100 Oxigén{1}}mentes réz

Prémium C11000 felett: 8-15%

Az oxigénmentes -réz eltávolítja az ETP rézben található mikroszkopikus réz-oxid részecskéket. Ez javítja a rugalmasságot, csökkenti a hidrogén ridegedés kockázatát a magas hőmérsékletű keményforrasztás során, és némileg jobb elektromos vezetőképességet biztosít.

Pályázatok, ahol a prémium indokolt:Vákuumos alkalmazások, nagy{0}}megbízhatóságú elektronikai alkatrészek, mély-húzási műveletek, ahol maximális rugalmasságra van szükség.

Alkalmazások, ahol a C11000 elegendő:Az elektromos gyűjtősínek, transzformátortekercsek túlnyomó többsége és általános ipari alkalmazások.

C14500 Tellúr réz

Prémium C11000 felett: 12-20%

A tellúr-adalékok drámaian javítják a megmunkálhatóságot, ami gyorsabb vágási sebességet, jobb felületminőséget és hosszabb szerszámélettartamot tesz lehetővé. A kompromisszum az elektromos vezetőképesség körülbelül 93%-ra való csökkenése az IACS szerint.

Pályázatok, ahol a prémium indokolt:Alapos megmunkálást igénylő alkatrészek-komplex csatlakozók, esztergált alkatrészek, precíziós elektromos érintkezők.

Alkalmazások, ahol a C11000 elegendő:Olyan alkatrészek, amelyeket elsősorban formáznak, nem pedig megmunkálnak.

C18150 Króm-cirkónium réz

Prémium C11000 felett: 25-40% vagy több

Ez az ötvözet lényegesen nagyobb szilárdságot kínál magasabb hőmérsékleten, miközben fenntartja az ésszerű vezetőképességet (~80% IACS). Ellenállás-hegesztő elektródáknál és más magas hőmérsékletű{2}}elektromos alkalmazásoknál használják.

Az ötvözetválasztási döntés jelenti az egyik legnagyobb költségoptimalizálási lehetőséget a rézbeszerzésben.A mérnökök néha megszokásból vagy konzervativitásból prémium ötvözeteket írnak elő, amikor a szabványos minőségek megfelelően teljesítenek. Az ötvözetek specifikációinak szisztematikus áttekintése-ideális esetben mind a mérnöki, mind a beszerzési oldalak bevonásával- jelentős megtakarításokat azonosíthat a teljesítmény veszélyeztetése nélkül.

A réztermékek felületkezelése három elsődleges célt szolgál: a korrózióvédelmet, a jobb elektromos érintkezést és a jobb forraszthatóságot. Mindegyik opció más költséggel és eltérő teljesítményjellemzőkkel jár.

Csupasz réz (kezelés nélkül)

Költség: Alapállapot

A réz természetes oxidrétege vezetőképes és önkorlátozó, de esztétikailag nem egységes, és előfordulhat, hogy nem felel meg a vásárlók megjelenésével kapcsolatos elvárásainak. A belső elektromos csatlakozásoknál, ahol a megjelenés másodlagos, a csupasz réz teljesen működőképes.

Védő olajbevonat

Költség: Minimális kiegészítés

A vékony védőolajréteg késlelteti az oxidációt a tárolás és a szállítás során. Ez sok rézterméknél bevett gyakorlat, és általában benne van az alapgyártási díjban.

Ónozás

Költség: 5-12% a termék összköltségéhez, vastagságtól és fedéstől függően

Az ónozás a réz elektromos alkatrészek igáslós felületkezelése. Megakadályozza a réz oxidációját, alacsony -ellenállású érintkezési felületet biztosít, és javítja a forraszthatóságot. A legtöbb elektromos gyűjtősín specifikációja ónozást ír elő.

Az ónozás költségtényezője elsősorban a bevonat vastagsága és a lefedettség követelménye.A szelektív bevonat (csak az érintkezési területeken) kevesebbe kerül, mint a teljes lefedettség. A vastagabb bevonat kemény környezetekhez többe kerül, mint a szokásos kereskedelmi vastagság.

Ezüst bevonat

Költség: 15-30% ráadás a termék összköltségéhez

Az ezüstözött bevonat a lehető legalacsonyabb érintkezési ellenállást biztosítja, és nagy teljesítményű elektromos csatlakozásokhoz készült, különösen kapcsolóberendezésekben és megszakítókban. Az ezüst prémium az anyagköltséget és az igényesebb bevonási folyamatot egyaránt tükrözi.

Nikkelezés

Költség: 10-20% ráadás

A nikkel kiváló korrózióállóságot és kemény,{0}}kopásálló felületet biztosít. Gyakran használják alsó rétegként ezüst- vagy ónozáshoz, nem pedig réz végső bevonatának.

A vevőknek ellenőrizniük kell, hogy a felületkezelési előírások megfelelnek-e a tényleges szolgáltatási feltételeknek.Az ezüstbevonat túlzott megadása-, amikor az ón elegendő lenne, vagy a teljes lefedettség, ha a szelektív bevonat működne,-költséget növel, anélkül, hogy funkcionális értéket adna.

Az óceáni fuvardíjak, a kikötői torlódások, a belföldi szállítási költségek és a vámkezelési díjak együttesen a réztermékek teljes szállítási költségének jelentős részét teszik ki.

Ami még fontosabb,A logisztikai költségek ingadozást mutatnak, ami felülmúlhatja az egyéb költségkomponensekben elért gondos megtakarításokat.

Vegyünk egy reprezentatív forgatókönyvet:

Réz gyűjtősín rendelés: 5.000 kg

LME réz ára: 9800 USD/tonna

Gyártási díj: 1200 USD/tonna

Óceáni fuvarozás (Ázsiából Európába): 1800 USD 20 láb hosszúságú konténerenként

Ezen árak mellett a teljes szállítási költség tonnánként körülbelül 12 000 dollár. Az óceáni teherszállítási komponens a teljes mennyiség mintegy 6%-át teszi ki.

Most vegyük fontolóra a fuvardíj-ugrást, amilyen a közelmúltbeli ellátási lánc megszakadása során tapasztalható. Ha az azonnali árfolyam konténerenként 4500 USD-ra ugrik, a fuvarösszetevő a teljes költség 15%-ára emelkedik-az LME réz tonnánkénti 900 dolláros mozgásának megfelelő növekedés.

Azok a vevők, akik tonnánként 25 dollárra optimalizálják a réz árat, miközben figyelmen kívül hagyják a fuvardíj dinamikáját, a kisebb változót kezelik, és figyelmen kívül hagyják a nagyobbat.

Gyakorlati következmények a rézvásárlók számára:

A szállítmányokat lehetőség szerint egyesítse.A teljes konténerrakomány (FCL) sokkal alacsonyabb -kilogrammonkénti szállítási költséggel jár, mint a kisebb-, mint a{2}}konténer-rakomány (LCL) szállítása.

Vegye fontolóra a szállítási időzítést a fuvardíj szezonalitásától függően.A főszezoni felárak általában júniustól októberig érvényesek. Az ezen az időszakon kívülre leadott rendelések elkerülik ezeket a költségeket.

Értékelje a teljes szállítási költséget, ne csak a gyártelepi árat.Egy valamivel magasabb gyártási díjjal, de lényegesen jobb logisztikai pozícióval rendelkező beszállító (közelebb egy nagyobb kikötőhöz, jobb fuvarozási kapcsolatok) alacsonyabb összköltséget kínálhat.

A rézbeszerzéssel kapcsolatos legjelentősebb költségek némelyike ​​soha nem jelenik meg a kereskedelmi számlán. Máshol jelennek meg a P&L-ben-vagy ami még rosszabb, egyáltalán nem jelennek meg, amíg probléma nem történik.

A minőségi hiba költsége

Azok a réz alkatrészek, amelyek nem felelnek meg az előírásoknak,-rossz méretek, rossz felületi minőség, nem megfelelő vezetőképesség-az anyag értékénél jóval magasabb költségeket generálnak. A gyártósor leállása, az utómunkálatok, a gyorsított csereszállítások és a megsérült ügyfélkapcsolatok a minőségi kudarc valódi költségei.

Egy beszállítói minősítési folyamat, amely ellenőrzi a minőségi rendszereket, ellenőrzi a termelési képességeket és érvényesíti a tanúsítványokat, nem többletköltség. Ez egy olyan költségbiztosítás, amely meghaladhatja a rézrendelés teljes értékét.

Késedelmes kiszállítás költsége

A későn érkező réz ára helyzetfüggő,{0}}de ritkán nulla. Az a késedelmes gyűjtősín-szállítás, amely a kapcsolóberendezés-szerelvényt a vevői kötelezettségvállalási dátumon túl tolja el, büntetést vagy cégérték elvesztését vonja maga után. A késleltetett rézcső-szállítmány, amely üresjáratban tartja a HVAC-gyártósort, munkaerő- és rezsiköltségbe kerül, ellentételezési teljesítmény nélkül.

Azok a beszállítók, akik bizonyítottan szállítási megbízhatósággal rendelkeznek, a feltüntetett kilogrammonkénti áron túl is megérdemlik a figyelmet.

Beszerzési adminisztráció költsége

A rézellátási kapcsolat kezelésének -beszerzésének, árajánlatának, beszerzési megrendelés-kibocsátásának, gyorsításának, számlafeldolgozásának, minőségi dokumentációkezelésének-belső költsége valós. Az egyértelmű kommunikációt, pontos dokumentációt és gyors támogatást nyújtó beszállító csökkenti ezeket a belső költségeket.

A szállítótól származó legalacsonyabb ár, amely állandó hajszát és korrekciót igényel, ritkán jelenti a legalacsonyabb tényleges költséget.

Hatékonyrézbeszerzési költséga kezeléshez az ár-/-kilogrammonkénti összehasonlításon túl egy átfogóbb értékelésre kell áttérni. A főbb költségelemeket rögzítő keretrendszer a következőket foglalhatja magában:

Közvetlen költségek (megjelenik a számlán)

Nem alapfém költség (LME + árazási módszertani kiigazítás)

Gyártási díj

Prémium ötvözet (ha van)

Felületkezelési költség (ha van)

Csomagolás

Fuvarozás és logisztika

Vámok és tarifák

Közvetett költségek (nem jelennek meg a számlán)

Minőségi meghibásodás kockázati prémium (korábbi hibaarány × meghibásodás költsége)

Késedelmes kézbesítés kockázati prémiuma (múltbeli -időbeli teljesítmény × késedelem költsége)

Belső adminisztrációs költség (beszerzői csoport idő beszállítónként)

Készlettartási költség (ha a korai szállítás vagy a minimális rendelési mennyiség készlettartást kényszerít)

Nem az a cél, hogy minden beszerzési rendeléshez összetett táblázatot készítsünk. A cél az intuíció fejlesztése arról, hol rejtőznek a költségek.

Az a vevő, aki megérti, hogy az ónozási kapacitás jelenti a szűk keresztmetszetet a második negyedévben, nem csak az LME-árakra, hanem a bevonat specifikációira és a bevonatsor állapotára is figyelni fog. Az a vevő, aki megérti, hogy egy fél-üres konténer szállítása megduplázza a kilogrammonkénti szállítási költséget-, keresni fogja a konszolidációs lehetőségeket. Az a vevő, aki tisztában van azzal, hogy az ötvözetválasztás befolyásolja az anyagköltséget és az átfutási időt is, már a tervezési folyamat korai szakaszában mérnöki munkát végez.

Ők azok a vevők, akik következetesen jobb összköltséget érnek el-nem azért, mert keményebben tárgyalnak, hanem azért, mert okosabban gazdálkodnak.

A réz katódszinten árucikknek számít. Ez minden, csak nem árucikk az alkatrész szintjén.

A különbség aközött, hogy mennyibe kerül a réz az LME-n, és mennyibe kerül egy kész réztermék, amelyet a gyárba szállítanak, a specifikációkkal, beszállítókkal, időzítéssel és logisztikával kapcsolatos döntések tucatjainak összege-. Minden döntés lehetőséget jelent a szükségtelen költségek növelésére vagy a valós érték megszerzésére.

A jelenlegi piaci környezetben azok a vásárlók boldogulnak, akik felismerik, hogy szerepük nem egyszerűen a lehető legalacsonyabb áron történő tranzakció.Szerepük annak biztosítása, hogy a megfelelő réztermék, megfelelő minőségben, a megfelelő időben érkezzen, olyan összköltséggel, amely ésszerű a vállalkozás számára.

Ez szigorúbb szabvány. Nemcsak azt kell érteni, hogy ma mennyibe kerül a réz, hanem azt is, hogy miért kerül annyiba, amennyiért, és hol vannak az eredmény javításához szükséges befolyási pontok.

A számla egy történetet mesél el. Az ellátási lánc elmondja a teljes történetet. Az okos vásárlók mindkettőt elolvassák.