A H65 sárgaréz egy sokoldalú és széles körben használt ötvözet, amely különféle iparágakban elengedhetetlen anyaggá vált. A kiváló mechanikai tulajdonságairól, korrózióállóságáról és a különböző környezetekhez való alkalmazkodóképességéről ismert H65 sárgaréz különösen nagyra értékeli a dekorációs elemektől az ipari alkatrészekig terjedő alkalmazásokban. Ez a cikk -mélyreható áttekintést nyújt a H65 sárgarézről, összetételéről, az egyenértékű szabványokról, alkalmazásokról és teljesítményről különböző környezetekben. Ezenkívül a H62 sárgaréz összehasonlítása rávilágít a H65 egyedi előnyeire bizonyos felhasználási esetekben.
H65 Sárgaréz kémiai összetétel
A H65 sárgaréz egy elterjedt sárgarézötvözet, amely elsősorban rézből és cinkből áll. A tipikus kémiai összetétel 64-66% rezet és 33-35% cinket tartalmaz. Ez a kombináció közepes szilárdságú és keménységű kiegyensúlyozott ötvözetet eredményez, így alkalmas a legtöbb mechanikai alkalmazásra. A szakítószilárdság jellemzően 350-450 MPa, keménysége a HB 80-100 tartományba esik.
H65 sárgaréz egyenértékűek
A H65 sárgaréz nemzetközi megfelelői a következők:
CDA (Copper Development Association): CDA270
UNS (Egységes számozási rendszer): C27000
DIN (Deutsches Institut für Normung): CuZn36 (2.0335)
JIS (japán ipari szabványok): CuZn35
GB (kínai szabvány): H65
BS (brit szabvány): CZ107
Ezek az ekvivalensek a H65 sárgaréz globális elismertségét és iparágakban széles körben elterjedt használatát emelik ki.
A H65 sárgaréz alkalmazásai
A H65 sárgaréz számos iparágban alkalmazható kedvező tulajdonságainak köszönhetően:
-Folyadékszűrés és részecskeleválasztás: Általában szitákban és szűrőkben használják.
-Repülőgép és építészeti alkatrészek: Ideális könnyű és korrózióálló-alkatrészekhez.
-Dísztárgyak: Aranyszínű megjelenése miatt esztétikus formatervezésre is alkalmas.
-Tengerészeti beállítások és vízvezetékek: szelepekben, szivattyúkban és szerelvényekben használatos.
-Olajszűrők és erőművek: elengedhetetlenek a szűrőrendszerekben.
A H65 sárgaréz korrózióállósága különböző környezetekben
1. Légköri környezet
Korrózióállóság: A H65 sárgaréz kiváló korrózióállóságot mutat száraz légköri körülmények között. Az ötvözet sűrű oxidréteget képez, amely megakadályozza a további korróziót.
Alkalmazások: Alkalmas általános légköri feltételeknek kitett alkatrészekhez, mint például dekoratív szerelvények, lámpák és bútorelemek.
2. Édesvízi környezet
Korrózióállóság: Jól ellenáll az édesvízi környezetnek, a magas réztartalom védelmet nyújt. Helyi korrózió azonban bizonyos körülmények között előfordulhat.
Alkalmazások: Csövekben, szelepekben és édesvízi rendszerek szivattyúiban használják, bár rendszeres karbantartás javasolt.
3. Tengervíz környezet
Korrózióállóság: Gyenge ellenállás a kloridionok jelenléte miatt, amelyek felgyorsítják a cinkkorróziót és feszültségkorróziós repedést okozhatnak.
Alkalmazások: Nem ajánlott közvetlen tengervíznek való kitettség esetén, kivéve, ha további védőintézkedéseket, például bevonatokat alkalmaznak.
4. Kémiai közeg-környezet
Korrózióállóság: Jól teljesít gyenge savakban, gyenge bázisokban és semleges oldatokban, de gyorsan korrodál erős savakban, erős bázisokban vagy bizonyos szerves oldószerekben.
Alkalmazások: Alkalmas olyan alkatrészekhez, amelyek enyhe vegyszerekkel érintkeznek, de kerülendő a kemény vegyi környezetben.
5. Talaj környezet
Korrózióállóság: A teljesítmény a talaj kémiájától függően változik. Semleges vagy enyhén savas talajban jól ellenáll a korróziónak, de az erősen savas vagy lúgos talajokban romlik.
Alkalmazások: Alkalmazható földalatti csővezetékekben és építményekben megfelelő védőintézkedésekkel.
6. Beltéri környezet
Korrózióállóság: Kiváló korrózióállóság a stabil beltéri körülményeknek köszönhetően alacsony páratartalom mellett és kevesebb reaktív vegyszer.
Alkalmazások: Ideális beltéri dekorációs elemekhez, elektronikai alkatrészekhez és precíziós műszerekhez.
A H65 sárgaréz mechanikai tulajdonságai és feldolgozási teljesítménye
7. Keménység és megmunkálhatóság
Megmunkálás: A H65 sárgaréz mérsékelt keménysége kiváló megmunkálhatóságot biztosít, csökkenti a szerszámkopást és hatékony esztergálást, marást és fúrást tesz lehetővé.
Alakítás: A H65 sárgaréz jó plaszticitásának és szívósságának köszönhetően különféle alakítási folyamatokra alkalmas, beleértve az extrudálást, nyújtást és kovácsolást.
8. Kopásállóság és fáradtságállóság
Kopásállóság: A H65 sárgaréz közepes kopásállóságot biztosít, így ideális közepes terhelésű{1}}alkalmazásokhoz, például fogaskerekekhez és csapágyakhoz.
Fáradtságállóság: Az ötvözet szívósságának és keménységének kombinációja jó teljesítményt biztosít ismételt igénybevétel mellett, így alkalmas rugókhoz, perselyekhez és más dinamikus alkatrészekhez.
H62 vs H65 sárgaréz, melyik a jobb?
A H62 és H65 sárgaréz réztartalmukban és mechanikai tulajdonságaikban különbözik. A kissé alacsonyabb réztartalmú H62 sárgaréz sokoldalú és széles körben használatos a vízvezetékekben, elektromos alkatrészekben és hardverekben. Ezzel szemben a H65 sárgaréz nagyobb szakítószilárdsággal, jobb korrózióállósággal és kiváló megmunkálhatósággal büszkélkedhet, így ideális dekorációs tárgyakhoz, hangszerekhez és radiátormagokhoz. A választásnak a projekt konkrét követelményeitől kell függnie, mint például a szilárdság, a korrózióállóság vagy az esztétikai igények.
| Ingatlan | H62 Sárgaréz | H65 Sárgaréz |
| Réztartalom (%) | 60.5-63.5 | 63-65 |
| Cinktartalom (%) | 36.5-39.5 | 35-37 |
| Szakítószilárdság (MPa) | Nagyobb vagy egyenlő, mint 295 | Nagyobb vagy egyenlő, mint 315 |
| Hozamszilárdság (MPa) | 105-nél nagyobb vagy egyenlő | 110-nél nagyobb vagy egyenlő |
| Megnyúlás (%) | 25-nél nagyobb vagy egyenlő | 30-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Keménység (HB) | 80-100 | 90-110 |
| Korrózióállóság | Jó | Kiváló |
| Megmunkálhatóság | Mérsékelt | Jó |
| Alkalmazások | Vízvezeték, elektromos alkatrészek, vasalat | Dísztárgyak, hangszerek, radiátor magok |
A mi gyárunk
Anyagok átfogó kínálatára specializálódtunk, beleértve a tiszta réz (C11000), a sárgaréz (C26000, C28000) és a foszforbronz, amelyek különféle formákban, például szalagok, lapok, csövek és tekercsek formájában állnak rendelkezésre. Fejlett hengerművekkel, folyamatos öntősorokkal és precíziós hasítóberendezésekkel felszerelve teljesen személyre szabható méreteket, temperációkat (lágylágyítotttól a teljesen keményig) és felületkezelést (malom, fényes, szálcsiszolt) kínálunk, hogy megfeleljen az egyedi vásárlói igényeknek. Integrált működésünk-az olvasztástól és az ötvözéstől a végső ellenőrzésig-biztosítja a teljes nyomon követhetőséget és konzisztenciát. A nemzetközi szabványoknak, például az ISO 9001-nek megfelelő tanúsítvánnyal minden szakaszban szigorú SPC-minőség-ellenőrzést alkalmazunk. Részletes információkért és műszaki ajánlatokért forduljon hozzánk bármikor.E-mail:sales@gneemetal.com
Termék csomagolása
Exportcsomagolási rendszerünket kifejezetten nagy-értékű réztermékekhez tervezték, és több-rétegű ipari-minőségű védelmet alkalmaznak. A szabványos eljárás a következőket tartalmazza: a termék becsomagolása VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) papírral, hogy hatékonyan megakadályozza a sópermet korróziót a tengeri szállítás során; megerősített fa tengelyek behelyezése a tekercs belső átmérőjébe, és nagy szilárdságú műanyag élvédők rögzítése az élek sérülésének elkerülése érdekében; a teljes csomag biztonságos rögzítése IPPC{5}}jelölésű, füstölt fa raklapokhoz keresztirányú acélpánttal a szerkezeti integritás érdekében; és végül a csomag teljes lezárása vízálló sztreccs fóliával a nedvesség- és porállóság biztosítása érdekében. Minden csomagoláson egyértelműen fel vannak tüntetve szállítási címkék és biztonsági figyelmeztetések, és testreszabott rakodási tervekkel kombinálva maximalizálja a konténerek helykihasználását.
