H62 Sárgaréz Anyaga
1. Nagy szilárdság és plaszticitás egyensúlya:
Szakítószilárdság 330 MPa vagy annál nagyobb, nyúlás 10% vagy annál nagyobb (kemény állapotban), kiváló hideg/meleg megmunkálási teljesítmény.
Alkalmas olyan eljárásokhoz, mint a bélyegzés, húzás, kovácsolás stb.
2. Magas költség-hatékonyság: Alacsony költség, az egyik legszélesebb körben használt sárgaréz.
3. Korrózióállóság: Jó korrózióállóság édesvízi és légköri körülmények között, de hajlamos a feszültségkorróziós repedésekre tengervízben vagy ammóniatartalmú környezetben.
4. Széles feldolgozási alkalmazkodóképesség: Támogatja a hideghengerlést, meleghengerlést, hegesztést, de a hideg feldolgozás után lágyítás szükséges a stresszkoncentráció elkerülése érdekében.
H62 sárgaréz adatlap
H62 Sárgaréz kémiai összetétel
|
Elem |
Cu |
Zn |
Pb |
Fe |
Összes szennyeződés |
|
Tartalom (%) |
60.5-63.5 |
Maradék (kb. . 36.5%-39,5%) |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 |
0,15 vagy annál kisebb |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,5 |
Fizikai tulajdonságok
|
Tulajdonság paramétere |
Érték |
Megjegyzések |
|
Sűrűség |
8,43-8,47 g/cm³ |
Könnyű kialakítás előnye |
|
Vezetőképesség |
Kb. . 22% IACS |
Megfelel az általános vezetőképességi követelményeknek |
|
Hővezetőképesség |
115-120 W/(m·K) |
Alkalmas hőelvezető alkatrészekhez |
|
Lineáris tágulási együttható |
20,6×10⁻⁶/fok (20-300 fok) |
Jó termikus stabilitás |
|
Olvadáspont |
905-930 fok |
Jó öntési folyékonyság |
Mechanikai tulajdonságok
|
Tulajdonság paramétere |
Érték |
Tesztelési feltételek |
|
Szakítószilárdság (σb) |
330-600 MPa |
Jelentős eltérés a feldolgozási állapottól függően (M/Y) |
|
Megnyúlás (δ10) |
10% vagy nagyobb (kemény állapot) |
Lágy állapotban elérheti a 45%-ot |
|
Keménység (HB) |
80-110 |
Nagyobb keménység kemény állapotban |
|
Izzítási hőmérséklet |
550-650 fok (normál izzítás) |
A munkakeményedés megszüntetésére |
A H62 sárgaréz alkalmazásai
Ok, hogyan vonatkozik a H62 az életedre? Íme, hogyan.A H62-t mindenféle cucc készítésére használják. Az emberek sárgaréz csempeszegélyek, profilok, vízvezeték-szerelvények, elektromos csatlakozók és minden típusú dekorációs hardver készítésére használják. Az építőiparban az emberek szívesen használják a H62-t, mert erős és kívülről nem korrodálódik. Ez hasznossá teszi építészeti szerelvényekhez és díszítéshez. Az elektromos iparban a jó vezetőképesség miatt terminálokhoz, csatlakozókhoz használják.
Hogyan hasonlítható össze a H62 sárgaréz más sárgarézötvözetekkel?
A H62 nagyszerű egyensúlyt kínál az erő és a rugalmasság között a sárgarézben. Miért választaná a H70-et a H62 helyett? Rugalmasabb lesz. Könnyebb lesz hidegen dolgozni. Másrészt, ha a H59-et választja, akkor erősebb sárgaréz lesz, de nem lesz olyan rugalmas, mint a H62. H62 sárgaréz van középen. Az erő és a munkaképesség nagyszerű kombinációját adja. Ez az oka annak, hogy a legtöbbünk számára olyan jó minden{12}}réz.
GYIK
A H62 sárgaréz jobb, mint a 360 sárgaréz?
H62 sárgaréz: Jó szilárdságot, hajlékonyságot és korrózióállóságot biztosít, így alkalmas formázási és hajlítási műveletekre. 360 Sárgaréz: A hozzáadott ólomnak köszönhetően kivételes megmunkálhatóságáról ismert, de valamivel kevésbé képlékeny a H62-hez képest.
Mi a különbség a H59 és a H62 sárgaréz között?
Elsődleges különbségeik összetételükben rejlenek; A H59 valamivel kevesebb rezet tartalmaz, így képlékenyebb, de kevésbé korrózióálló, mint a H62, amely nagyobb mennyiségű rezet tartalmaz a nagyobb tartósság és környezeti ellenállás érdekében.
A H62 sárgaréz megmunkálható?
Ennél is fontosabb, hogy a H62 sárgaréz jobb megmunkálhatósággal rendelkezik, mint sok más sárgarézötvözet, ami azt jelenti, hogy a gyártók hatékonyabban-tudnak jó minőségű alkatrészeket előállítani, csökkentve ezzel a gyártási folyamat során keletkező hulladékot és költségeket.
Mi a megfelelő minőségű H62 sárgaréz szalag az ASTM szabvány szerint?
A H62 sárgaréz csík megfelel a C28000-nek (Alloy 280 vagy Muntz Metal) az ASTM/UNS rendszerben.
Használható a H62 sárgaréz szalag alkatrészek megmunkálására?
Igen, a H62 sárgaréz szalag megfelelő megmunkálhatósággal rendelkezik. Alkalmas sajtolási, hajlítási és alakítási műveletekre, bár nem szabad-megmunkálási minőség, mint az ólmozott sárgaréz.
Termékleírás
Anyagok átfogó kínálatára specializálódtunk, beleértve a tiszta réz (C11000), a sárgaréz (C26000, C28000) és a foszforbronz, amelyek különféle formákban, például szalagok, lapok, csövek és tekercsek formájában állnak rendelkezésre. Fejlett hengerművekkel, folyamatos öntősorokkal és precíziós hasítóberendezésekkel felszerelve teljesen személyre szabható méreteket, temperációkat (lágylágyítotttól a teljesen keményig) és felületkezelést (malom, fényes, szálcsiszolt) kínálunk, hogy megfeleljen az egyedi vásárlói igényeknek. Integrált működésünk-az olvasztástól és az ötvözéstől a végső ellenőrzésig-biztosítja a teljes nyomon követhetőséget és konzisztenciát. A nemzetközi szabványok, például az ISO 9001 szerint tanúsítva szigorú SPC minőségellenőrzést hajtunk végre minden szakaszban.
Termékleírás
Exportcsomagolási rendszerünket kifejezetten nagy-értékű réztermékekhez tervezték, és több-rétegű ipari-minőségű védelmet alkalmaznak. A szabványos eljárás a következőket tartalmazza: a termék becsomagolása VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) papírral, hogy hatékonyan megakadályozza a sópermet korróziót a tengeri szállítás során; megerősített fa tengelyek behelyezése a tekercs belső átmérőjébe, és nagy szilárdságú műanyag élvédők rögzítése az élek sérülésének elkerülése érdekében; a teljes csomag biztonságos rögzítése IPPC{5}}jelölésű, füstölt fa raklapokhoz keresztirányú acélpánttal a szerkezeti integritás érdekében; és végül a csomag teljes lezárása vízálló sztreccs fóliával a nedvesség- és porállóság biztosítása érdekében. Minden csomagoláson egyértelműen fel vannak tüntetve szállítási címkék és biztonsági figyelmeztetések, és testreszabott rakodási tervekkel kombinálva maximalizálja a konténerek helykihasználását.
