A C70600 réz nikkelcső műszaki adatai és tulajdonságai

C70600 minimum 88% rezet, 9-11% nikkelt, 1,0-1,8% vasat és legfeljebb 1,0% mangánt tartalmaz.A nikkel korrózióállóságot biztosít. A vas segít a védő oxidfilm kialakításában a tengervízben.

A lágyított temperált C70600 cső minimális szakítószilárdsága 310 MPa, folyáshatára 110 MPa, nyúlása pedig 30%.Ezek a számok megmutatják, hogy a cső milyen erős és mennyire képlékeny.

Melyik tempót válasszuk:

Lágyított (O60)– A leggyakoribb. Könnyen hajlítható, kiszélesíthető és csőlapokká tekerhető.

Világos rajz (H55)– Mérsékelt erő. Akkor használják, ha a csőnek némi merevségre van szüksége.

Kemény rajz (H80)- Ritkán használt. Nehezen formálható. Csak egyenes futásokhoz, hajlítás nélkül.

A hőcserélő és kondenzátor alkalmazások 95%-ához rendeljen lágyított (O60) C70600 csövet. Ne rendeljen keményen rajzolt, hacsak nincs konkrét oka.

A C70600 csőre az alkalmazástól függően számos ASTM szabvány vonatkozik. Az ASTM B111 a legelterjedtebb hőcserélők és kondenzátorok esetében.

Az ASTM B111 C70600 cső 6,35 mm-től 76,2 mm-es külső átmérőig kapható, BWG 22 (0,71 mm) és BWG 10 (3,40 mm) falvastagsággal.A tűréshatárok szűkek, mert a csöveknek bele kell illeszkedniük a csőlapokba.

Közös méretek:

Tűrések (1" és kisebb külső átmérőjűek esetén):

OD tűrés: ±0,004 hüvelyk (±0,10 mm)

Faltűrés: a névleges ±10%-a

Hossztűrés: +6mm / -0 mm 6 m alatti vágási hossz esetén

A C70600 egyenletes korróziós sebessége 0,025 mm/év vagy kevesebb tiszta folyó tengervízben.Ez azt jelenti, hogy egy 1,24 mm-es falú BWG 18 cső elméleti élettartama 40-50 év, pusztán az egyenletes korróziótól számítva.

Korróziós arányok állapot szerint:

Ismerni kell a korrózió típusait:

Egyenletes korrózió– Lassú, kiszámítható. Nem aggódik a normális életért.

Becsapódási korrózió– Gyors, lokalizált a bemeneteknél. A nagy sebesség okozza.

Gödrös korrózió– Pangó vagy szulfiddal szennyezett vízben fordul elő.

Galvanikus korrózió– Ritka. A C70600 nemes, de korrodálódhat, ha kevésbé nemesfémekkel párosul.

A C70600 cső könnyen hajlítható, kiszélesíthető és hegeszthető az izzított hőkezelésben. Kemény indulat nehezen formálható.Itt vannak a legfontosabb gyártási korlátok.

Hajlítás:

Minimális hajlítási sugár lágyított cső esetén: 2-3 x OD

Szűk sugarak esetén használjon tüskék hajlításokat

Keményre húzott cső: minimális sugár 5-6 x OD, vagy először lágyítsa meg

Lobogó:

A 30 fokos fáklya az izzított csöveknél szabványos

Jó technikával 45 fokig is kiélezhető

Keményre húzott cső: lágyítás előtt, vagy egyáltalán nem

Hegesztés:

A TIG és a MIG is működik

Töltőfém: ERCuNi

Vékony falhoz nincs szükség előmelegítésre

Gyökérpasszhoz ajánlott háttérgáz

Menetelés:

Vékony falú B111 csőhöz nem ajánlott

Ha menetekre van szükség, használjon B466 Schedule 40 csövet

Rendeljen lágyított C70600 csövet, ha meg kell hajlítania, kiszélesítenie vagy csőlapokká kell hengerelnie. Csak egyenes, nem formált alkalmazásokhoz rendeljen kemény rajzot.

1. kérdés: Mi a különbség a C70600 és a C71500 között a tulajdonságok tekintetében?

A C71500 nagyobb szilárdsággal és jobb erózióállósággal rendelkezik, de alacsonyabb hővezető képességgel rendelkezik.A C71500 szakítószilárdsága 450 MPa, míg a C70600 esetében 310 MPa. A keménység 75-90 HRB és 40-80 HRB. A hővezető képesség 40 W/m·K vs. 45 W/m·K. A C71500 70% rezet és 30% nikkelt tartalmaz. A C70600 90% rezet és 10% nikkelt tartalmaz. A normál szervizhez válassza a C70600-at. Válassza a C71500-at nagy sebességhez vagy magas hőmérséklethez.

Q2: Mi a C70600 cső maximális üzemi hőmérséklete tengervízben?

60 fok (140 fok F) az ajánlott maximum a folyamatos tengervízszolgáltatáshoz.Ezen hőmérséklet felett a korrózió sebessége meredeken növekszik. 80 fokon a korrózió sebessége 10-20-szor nagyobb lehet, mint 30 fokon. 60 fok feletti tengervíz esetén vegye figyelembe a C71500 vagy a titánt. A nem tengervizes alkalmazásoknál a C70600 magasabbra léphet, de az erő csökken.

Q3: A C70600 mágneses?

Nem, a C70600 nem mágneses.A 30% alatti nikkeltartalmú réz-nikkelötvözetek nem mágnesesek. A C70600 csak 9-11% nikkelt tartalmaz, ami jóval a mágneses viselkedés küszöbértéke alatt van. Ez fontos az érzékeny elektronika vagy mágneses elválasztó berendezés közelében történő alkalmazásoknál.

4. kérdés: Mekkora a C70600 elektromos vezetőképessége a tiszta rézhez képest?

A C70600 a tiszta réz elektromos vezetőképességének körülbelül 5-6%-a.A tiszta réz (C11000) 101%-ban IACS-t (International Heat Copper Standard) tartalmaz. A C70600 körülbelül 5-6% IACS-t tartalmaz. Ez az oka annak, hogy a C70600-at soha nem használják elektromos alkalmazásokhoz. Ez mechanikus és korróziós ötvözet, nem elektromos.

Q5: A C70600 hőkezelhető a nagyobb szilárdság érdekében?

Nem, a C70600 nem hőkezelhető. Az erő csak a hideg munkából származik.Az acéllal ellentétben a réz-nikkelötvözetek nem reagálnak a hőkezelésre. A C70600 nem oltható ki és nem temperálható. Az erő növelésének egyetlen módja a hideghúzás (munka keményítése). A lágyítás visszalágyítja a csövet az O60-as temperációra.

6. kérdés: Mekkora a C70600 kifáradási szilárdsága?

A C70600 kifáradási szilárdsága körülbelül 100-120 MPa 108 cikluson keresztül.Ez lágyított anyagokra vonatkozik. A könnyű rajz kis mértékben növeli a fáradási szilárdságot. Rezgéses vagy ciklikus nyomású alkalmazásoknál a tervezési feszültségeknek a kifáradási határérték alatt kell maradniuk. A teljes kifáradási adatok a Copper Development Association-től szerezhetők be.

7. kérdés: Szükséges-e a C70600 feszültségkorróziós repedésvizsgálatot végezni?

Nem, a C70600 normál tengervízben nem érzékeny feszültségkorróziós repedésekre.Ammóniás vagy kéntartalmú környezetben azonban óvatosság szükséges. A legtöbb tengeri és erőművi alkalmazásnál a feszültségkorrózió nem aggodalomra ad okot. Ez az egyik előnye a rozsdamentes acélokhoz képest, amelyek kloridos környezetben megrepedhetnek.

8. kérdés: Mekkora a C70600 kúszási ellenállása megemelt hőmérsékleten?

A C70600 mérsékelten kúszik 300 fokig.300 fok felett a kúszás jelentőssé válik tartós terhelés mellett. A legtöbb hőcserélő alkalmazásnál (200 fok alatt) a kúszás nem tervezési tényező. Magas hőmérsékletű technológiai hőcserélők esetén nézze meg a részletes kúszási adatokat, vagy váltson másik ötvözetre.

9. kérdés: Használható-e a C70600 kriogén (alacsony hőmérsékletű) szolgáltatáshoz?

Igen, a C70600 kiváló alakíthatóságot biztosít kriogén hőmérsékletig (-200 fok).A szénacéllal ellentétben, amely alacsony hőmérsékleten törékennyé válik, a rézötvözetek megőrzik szívósságát. A C70600-at cseppfolyósított földgáz (LNG) és folyékony nitrogén alkalmazásokban használták. Nem fordul elő képlékeny és rideg átmenet.

10. kérdés: Milyen az ASTM B111 C70600 cső felülete?

A standard felületkezelés lágyított és pácolt, oxidmentes külső és belső felülettel.A belső felületnek tisztának kell lennie a hőcserélők számára. Se olaj, se vízkő, se törmelék. Egyes malmok opcióként polírozott külső vagy epoxi bevonatot is kínálnak. A legtöbb hőcserélő alkalmazáshoz elegendő a szabványos pácolás.

11. kérdés: Miben hasonlít a C70600 a 316L-es rozsdamentes acélhoz mechanikai tulajdonságait tekintve?

A C70600 kisebb szilárdságú, de nagyobb alakíthatósággal rendelkezik, mint a 316 literes rozsdamentes acél.A 316L szakítószilárdsága körülbelül 485 MPa, szemben a 310 MPa-val a C70600 esetében. A 316 literes nyúlás azonban 40%, szemben a C70600 30%-ával. A nagyobb különbség a tengervíz korróziójában van: 316 literes gödrök. A C70600 nem. Édes vízben bármelyik működik. Tengervízben válassza a C70600-at.

12. kérdés: Mi a C70600 hőtágulási együtthatója, és miért számít?

A C70600 hőtágulása 17,0 µm/m·K (20-300 fok).Ez magasabb, mint a szénacél (12 µm/m·K), de alacsonyabb, mint sok műanyagé. Ha a C70600 csövet szénacél csőlemezhez hegesztik, a tágulási különbség feszültséget okozhat. Tervezés ehhez a differenciálműhöz. Mindkét anyag hegesztés előtti előmelegítése segít csökkenteni az illesztési feszültséget.

Minden tubus tétel 5 ellenőrzésen esik át a szállítás előtt:

Kémia→ Spektrométer Ni 9-11%, Fe 1,0-1,8% (ASTM E1473) igazolja

Erő→ Húzáspróba szünetig. Minimum 310 MPa (ASTM E8)

Hibák→ Az örvényáram-szonda minden csövön áthalad. Bármilyen jel=elutasítása (ASTM E243)

Hajlékonyság→ Lapítson egy gyűrűt a falhoz 3x. Repedés nem megengedett (ASTM B968)

Szivárog→ Hidrosztatikus nyomás 3000 psi, tartsa 10 másodpercig (ASTM B111)

Minden megrendeléshez malomvizsgálati jelentést kap. Harmadik fél ellenőrzése (SGS, BV, Lloyds) elérhető.

Műanyag kupak mindkét végén

VCI papír a csőrétegek között

Zsugorfólia minden köteg körül

Acél heveder a köteg rögzítéséhez

Fa tok kis vágáshosszúságokhoz vagy törékeny méretekhez

Acél köteg + fa raklap 6-12m szabványos csövekhez

Vízálló címke minőség, OD, fal, hőszám, mennyiség

Nyersanyagtól a kész csőig egy üzemben:

Olvasztó(3 kemence, egyenként 5 tonna) → a rezet + nikkelt + vasat folyékony ötvözetté alakítja

Öntvény(2 sor) → folyadékot önt 80-220 mm átmérőjű szilárd tuskóba

Extrudálás(3500 tonnás prés) → a tuskót üreges csőhéjba üti

Hideg rajz(8 pad) → áthúzza a héjat a matricákon, hogy zsugorítsa a külső felületet és a falat

Lágyítás(4 kemence) → a csövet 600 fokra melegíti, hogy a húzás után megpuhuljon

Egyenesítés és vágás(3 sor) → egyenessé teszi a csövet és hosszra vágja

Tesztelés(2 örvényáramú gép) → 100%-os ellenőrzés

Rajz feltöltése egyéni árajánlathoz