Ipari alkalmazásokhoz, amelyek magas hőmérsékletű-forrasztást vagy hegesztést foglalnak magukban,C12200 (DHP)a műszakilag kiváló rézlemez. MígC11000 (ETP)a legmagasabb elektromos vezetőképességet kínálja101% IACS min, belső oxigéntartalma érzékenysé teszi a hidrogénrepedésre és a hegesztési folyamat során bekövetkező repedésekre.C12200foszfor{0}}deoxidált, kiküszöböli ezt a kockázatot, és szerkezetileg szilárd csatlakozásokat biztosít a vegyszertartályok, napelemek és hőcserélő lemezek számára. Az ipari projektekhez rendelkezésre álló készletméreteinket a webhelyen értékelhetiC11000 lap.
Miért kritikus a foszfortartalom a C12200 lapokban?
A két fokozat közötti alapvető különbség a finomítás módjában rejlik.C11000 rézszabályozott mennyiségű oxigént tartalmaz (0,02-0,04%), ami előnyös az elektromos vezetőképesség szempontjából, de végzetes a hegesztés során. Ha hidrogénben-dús hegesztési lángnak van kitéve, ez az oxigén reakcióba lép, és belső gőzzsebeket képez, amelyek tönkreteszik a fém épségét. Amint azt az arról szóló jelentésünkben tárgyaltuk, hogy vajonC11000 réz oxigénmentes, ez az elsődleges oka annak, hogy a mérnökök deoxidált minőségekre váltanak.
A C12200-at körülbelül 0,015-0,040% foszfor hozzáadásával finomítják. Ez a foszfor „megköti” az oxigént, és olyan anyagot hoz létre, amely teljesen biztonságos minden csatlakozási folyamathoz. Ez a kiegészítés azonban durván csökkenti a vezetőképességet85% IACS. Ha az alkalmazás szigorúan erőátvitelre vonatkozik, ragaszkodjon aC11000 ötvözet kémiai összetételeaz ETP rézben található.
C11000 vs. C12200 lapanyag tulajdonságai
| Ingatlan | C11000 (ETP réz) | C12200 (DHP réz) | Mérnöki hatás |
| Foszfortartalom | Nincs / Trace | 0,015% és 0,040% között | Deoxidáció / hegeszthetőség |
| Elektromos vezetőképesség | 101% IACS min | 85% IACS kb | Energiahatékonyság |
| Hővezetőképesség | 388 W/m·K | 339 W/m·K | Hőátviteli sebesség |
| Réz tisztaság | 99,90% min | 99,90% min | Magas-tisztasági szabvány |
| Osztályozás | Kemény pálya | Deoxidált Magas Phos | Osztály összehasonlítás |
Vezetőképesség vs. hegeszthetőség
A döntés általában a „Csatlakozási módszer” alapján történik. Ha ipari szerelvénye mechanikus rögzítőelemeket (csavarokat/szegecseket) vagy alacsony hőmérsékletű{1}}forrasztást használ,c11000 anyaga jobb befektetés, mert hatékonyabban mozgatja a hőt és a villamos energiát. Ez az elektromos földelésben és a nagy teljesítményű hűtőbordákban használt C11000 lemezek globális szabványa.
Ha azonban a lemezt TIG vagy MIG hegesztéssel kell behegeszteni egy nyomás alatti edénybe vagy egy napkollektorba, akkor a C12200 kötelező. Míg at2 rézjobb hősebességet biztosít, a szivárgó varrat a hőcserélőben katasztrofális meghibásodás, amely messze meghaladja a 15%-os hővezető képesség különbséget.
Gyártási és csatlakozási értékelések
| Folyamat | C11000 (ETP) | C12200 (DHP) |
| Gázzal védett ívhegesztés | Nem ajánlott | Kiváló |
| Ezüst keményforrasztás | Gyenge (repedés veszélye) | Kiváló |
| Lágy forrasztás | Kiváló | Kiváló |
| Hideg megmunkálás / hajlítás | Kiváló | Kiváló |
| Korrózióállóság | Jó | Vízben/talajban kiváló |
A C12200-nak van felára?
Beszerzési szempontból aC11000 réz áraz egész rézipar alapja. Mivel a C11000-et masszív elektrolitikus finomítókban állítják elő, általában ez a legköltséghatékonyabb-tiszta réz. A C12200 gyakran kis felárat jelent a további foszfor-deoxidációs lépés és speciális ipari ötvözet státusza miatt.
Építészeti tetőfedéshez mindkét fokozatot használják. Azonban a C12200-at gyakran előnyben részesítik nagyméretű, hegesztett ereszcsatornákhoz és lefolyókhoz, míg a C11000-et a fő zsindelyekhez és zsindelyekhez, ahol nincs szükség szerkezeti hegesztésre.
GYIK: C11000 és C12200 lap
1. Miért hívják a C12200-at "DHP" réznek?
A DHP jelentéseDeoxidált magas foszfortartalmú. Azt jelzi, hogy az anyagot foszforral kezelték az oxigén eltávolítására, így biztonságossá téve a hegesztést.
2. A C11000 még oxigénnel is "tiszta réznek" számít?
Igen. Mivel 99,90%-os minimális réztartalommal rendelkezik (ezüstöt is beleértve), kereskedelmileg tiszta réznek minősül. Az oxigént a "Tough Pitch" finomítási folyamat szükséges részének tekintik.
3. Melyik minőségben jobb a tetőfedés korrózióállósága?
A C12200 általában valamivel ellenállóbb a "pontos" korrózióval szemben a vízkezelési alkalmazásokban,{1}}de mindkét minőségben idővel védő zöld patina alakul ki.
4. Mi a C12200 megfelelője a nemzetközi szabványokban?
A leggyakoribb megfelelője aCu-DHP (CW024A)európai szabványokban (EN). Ez az ipari rézcsövek és hőcserélő lemezek standard anyaga.
5. Használhatom a C11000-et napelem elnyelő lemezhez?
Igen, feltéve, hogy a csöveket mechanikus tágítással vagy ultrahangos hegesztéssel csatlakoztatják. Ha azt tervezi, hogy a csöveket égővel keményforrasztja a lemezhez, a C12200 biztonságosabb választás az összeszereléshez.
6. Mindkét minőségben szállít egyedi -vágott lemezeket?
Igen. nagy készleteket tartunk fenn: C11000 az elektromos alkalmazásokhoz és C12200 az ipari gyártáshoz. Biztosítunk precíziós nyírást és vízsugaras vágást-, hogy megfeleljünk az Ön egyedi tervrajzi követelményeinek.
Termékleírások és választék
| Termékkategória | Általános minőségek (ötvözetek) | Mérettartomány (méretek) | Szabványok |
| Réz rudak | C11000, C12200, C10200, C14500 | Átmérő:3-400 mm Alak:Kerek, hatszögletű, négyzet alakú |
ASTM B187, EN 12163 |
| Réz csövek | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | OD:2-219 mm Falvastagság:0,2-20 mm |
ASTM B280, EN 12735 |
| Rézlemezek | C11000 (ETP), C10200, C12200 | Vastagság:0,1-150 mm Szélesség:2500 mm-ig |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Réz vezetékek | C11000, C10200, sárgaréz huzal | Átmérő:0,05-10,0 mm Forma:Orsó vagy tekercs |
ASTM B3, EN 13602 |
| Rézcsíkok | C11000, C12200, C26800 (sárgaréz) | Vastagság:0,05-3,0 mm Szélesség:5-610 mm |
ASTM B19, EN 1652 |
Testreszabási megjegyzés:
Egyéni méretek:Precíziós vágási és hasítási szolgáltatásokat nyújtunk az Ön egyedi projektkövetelményeinek kielégítésére.
Elérhető temperációk:Lágy (O), Fél{0}}kemény (H02), Teljesen kemény (H04) és Rugós kemény (H08).
Felületkezelés:Igény szerint fényes lágyítás, polírozott vagy bevonat (ón, ezüst, nikkel).
Ipari-minőségű exportcsomagolás
Maximális védelem oxidáció, nedvesség és szállítási sérülések ellen.
1. Anti-oxidáció elleni védelem
VCI papír és nedvességálló{0}}fólia:Minden megrendelést vákuummal-lezárnak vagy korróziógátló-anyagba csomagolnak, hogy a réz fényes maradjon és-mentes legyen a tengeri szállítás során.
2. Megerősített strukturális támogatás
Tengerre alkalmas faládák:Megerősített, füstölésmentes{0}}fa tokot (ISPM-15) és acélpántokat használunk a rudak, csövek és nehéz lemezek meghajlásának és felületi karcolásának megakadályozására.
3. Biztonságos kezelés és berakodás
Targonca-Kész raklapok:Minden anyag szabványos kiviteli raklapokon van rögzítve a könnyű kirakodás és a konténerekben való maximális stabilitás érdekében.
4. Törölje az azonosítást
Professzionális címkézés:Minden csomag részletes címkéket tartalmaz hőszámokkal, specifikációkkal és nettó tömeggel a hatékony készletkezelés érdekében.





Fejlett gyártás és minőségellenőrzés
1. Alapvető gyártóberendezések
Fel-öntés és folyamatos öntés:Egyenletes szemcseszerkezetű, nagy-tisztaságú oxigén-mentes rézrudakat és huzalokat biztosít.
Nagy-precíziós hideg-/meleghengerművek:Automatikus vastagságszabályozás rézlemezekhez és -szalagokhoz ±0,01 mm-es tűréssel.
Nagyméretű{0}}extrudáló és rajzgépek:Különböző átmérőjű és formájú varrat nélküli rézcsövek és rudak előállítására alkalmas.
Légköri szabályozású izzítókemencék:Fényre lágyuló hőkezelési eljárás a speciális hőmérséklet eléréséhez (lágy,{0}}félkemény, kemény) felületi oxidáció nélkül.
2. A-Házi Tesztközpontban
Közvetlen{0}}leolvasási spektrométerek:Azonnali kémiai összetétel elemzés a réz tisztaságának és precíz ötvözésének (sárgaréz, bronz stb.) garantálása érdekében.
Univerzális szakítószondák:A mechanikai tulajdonságok ellenőrzése, beleértve a szakítószilárdságot, a nyúlást és a folyáshatárt.
Örvényáram és ultrahangos tesztelés:100%-ban roncsolásmentes csövek és rudak ellenőrzése a belső repedések vagy hibák kimutatására.
Vezetőképesség- és keménységmérők:Az elektromos vezetőképesség biztosítása (IACS) és a Vickers/Rockwell keménység megfelel a nemzetközi szabványoknak (ASTM, EN, DIN).





Kérjen gyors árajánlatot és logisztikai tervet




