Magas hőmérsékletű{0}}forrasztást vagy hegesztést igénylő alkalmazásokhoz,C12000 (deoxidált alacsony foszfortartalmú réz)technikailag felülmúljaC11000, mivel kiküszöböli a hidrogén ridegedés veszélyét. MígC11000 rézbiztosítja a maximális elektromos vezetőképességet101% IACS min, belső oxigéntartalma a keményforrasztás során szerkezeti repedést okoz.C12000egyensúlyt kínál azáltal, hogy fenntartja a magas vezetőképességet (98% és 100% közötti IACS), miközben biztonságos az összes csatlakozási folyamathoz. Szabványos elektromos gyűjtősínekhez, ahol nincs hegesztés,C11000 rézrúdtovábbra is a legköltséghatékonyabb{0}}megoldás.
Miért akadályozza meg a C12000-ben lévő foszfor a keményforrasztás meghibásodását?
Az alapvető különbség a finomítási folyamatban rejlik.C11000 rézegyelektrolitikusan kemény szurokosztályú, amely 0,02-0,04% oxigént tartalmaz. Ha hidrogénben-dús lángban hevítjük, ez az oxigén belső gőzt képez, ami meghibásodáshoz vezet. A C12000 egy "Deoxidized Low Phosphorus" (DLP), ahol kis mennyiségű foszfort (0,004-0,012%) használnak az oxigén eltávolítására.
Ha a projekthez nagy{0}}vezetőképességű kötésekre van szükség, amelyeket ezüst-forrasztással kell kezelni, ellenőrizze, hogyA C110 réz oxigénmentesa katasztrofális terepi meghibásodások elkerülése érdekében. Az elektromos kapcsolóberendezések gyártói számára a C11000-ről a C12000-re való átállás gyakran kulcsfontosságú a mechanikus rögzítőkről a keményforrasztott szerelvényekre való átálláshoz.
Kémiai és vezetőképességi küszöbértékek
| Elem | C11000 (ETP réz) | C12000 (DLP réz) |
| Réz tisztaság | 99,90% min tisztaság | 99,90% min |
| Foszfor (P) | Nincs / Trace | 0,004% és 0,012% között |
| Oxigén (O) | 0,02% és 0,04% között | Nincs (deoxidált) |
| Elektromos vezetőképesség | 101% IACS min | 98%-tól 100%-ig IACS |
| Hővezetőképesség | 388 W/m·K | 377 W/m·K |
Vezetőképesség vs. hegeszthetőség: Hogyan válasszuk ki a megfelelő fokozatot
A beszerzési menedzserek számára a döntés általában kompromisszum{0}}.C11000 anyaga maximális elektromos hatékonyság globális szabványa. Mindazonáltal a C12000 a „nagy vezetőképességű{2}} hegesztés speciális választása”. Ellentétben a C12200-zal (High Phosphorus), amely 85%-ra esik le az IACS-ről, a C12000 nagyon közel marad a 100%-hoz.
Ha összehasonlítjukC11000 vs C12200, A C12000 a precíziós tervezés középútjaként szolgál. Gyakran megtalálható a nagy teljesítményű hűtőrendszerekben, ahol a csöveket az elosztólemezekhez kell keményforrasztani.
Gyártási és csatlakozási kompatibilitás
| Folyamat | C11000 (ETP) | C12000 (DLP) |
| Lágy forrasztás | Kiváló | Kiváló |
| Ezüst keményforrasztás | Repedésveszély | Kiváló |
| AWI / MIG hegesztés | Nem ajánlott | Kiváló |
| Hideg munkavégzés | [此处添加内链 14: Excellent Bending -> 链接到 文章#14] | Kiváló |
| Megmunkálhatóság | 20% (gumi) | 20% (gumi) |
A C12000 drágább, mint a C11000?
Igen,C12000jellemzően prémiumot visz aC110 réz áralapvonal. Ez a másodlagos deoxidációs lépésnek és a tömeges -piaci ETP-minőséghez képest alacsonyabb gyártási mennyiségnek köszönhető. B2B nézőpontból a „teljes birtoklási költségnek” figyelembe kell vennie az ízületek megbízhatóságát. Ha az alkalmazás túlnyomásos folyadékot vagy gázt tartalmaz, a C12000 szerkezeti biztonsága indokolja a többletköltséget.
Tipikus mechanikai tulajdonságok (fél{0}}kemény H02)
| Ingatlan | Metrikus egység | C11000 / C12000 Érték |
| Szakítószilárdság | MPa | 240-300 között |
| Hozamerő | MPa | 170 és 280 között |
| Keménység | Vickers (HV) | 75-től 95-ig |
| Megnyúlás | % 50 mm-ben | 15% min |
GYIK: C11000 vs. C12000
1. Miért a C11000 szabvány a gyűjtősíneknél, ha nem lehet biztonságosan keményforrasztani?
A gyűjtősíneket többnyire mechanikus csavarokkal és anyákkal vagy ultrahangos hegesztéssel kötik össze, amelyek egyike sem okoz ridegséget okozó magas hőmérsékletet és hidrogénatmoszférát.t2 réz.
2. A C12000 "tiszta réznek" számít?
Igen. Mivel megtartja a 99,90%-os minimális réztartalmat, kereskedelmileg tiszta réznek minősül, akárcsak ac11000 anyag.
3. Mi a megfelelője a C12000-nek az európai szabványok szerint?
Az egyenértékű azCu-DLP (CW023A). Európában általánosan használják speciális tetőfedéshez és csúcsminőségű ipari{1}}csövekhez.
4. Használhatom a C11000-et AWI hegesztéshez?
Erősen csüggedt. Az oxigén porozitást okoz, és a hegesztési fém-repedését okozza. A jó minőségű-hegesztett rézszerkezeteknél a C12000 vagy C12200 kötelező.
5. Hogyan erősíthetem meg, hogy C12000-t kaptam, és nem ETP-t?
AMalomvizsgálati tanúsítvány (MTC)0,004% és 0,012% közötti foszfortartalomnak kell lennie. Ha a foszfor nulla, akkor C11000 van.
6. Van raktáron C11000 és C12000 is?
Kiterjedt raktárkészlettel rendelkezünkt2 réz jelentéseC11000 szabványos erőátvitelhez. C12000-et is szállítunk olyan speciális projektekhez, amelyek nagy vezetőképességet és keményforrasztási kompatibilitást igényelnek. Összehasonlító árajánlatért forduljon hozzánk.
Termékleírások és választék
| Termékkategória | Általános minőségek (ötvözetek) | Mérettartomány (méretek) | Szabványok |
| Réz rudak | C11000, C12200, C10200, C14500 | Átmérő:3-400 mm Alak:Kerek, hatszögletű, négyzet alakú |
ASTM B187, EN 12163 |
| Réz csövek | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | OD:2-219 mm Falvastagság:0,2-20 mm |
ASTM B280, EN 12735 |
| Rézlemezek | C11000 (ETP), C10200, C12200 | Vastagság:0,1-150 mm Szélesség:2500 mm-ig |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Réz vezetékek | C11000, C10200, sárgaréz huzal | Átmérő:0,05-10,0 mm Forma:Orsó vagy tekercs |
ASTM B3, EN 13602 |
| Rézcsíkok | C11000, C12200, C26800 (sárgaréz) | Vastagság:0,05-3,0 mm Szélesség:5-610 mm |
ASTM B19, EN 1652 |
Testreszabási megjegyzés:
Egyéni méretek:Precíziós vágási és hasítási szolgáltatásokat nyújtunk az Ön egyedi projektkövetelményeinek kielégítésére.
Elérhető temperációk:Lágy (O), Fél{0}}kemény (H02), Teljesen kemény (H04) és Rugós kemény (H08).
Felületkezelés:Igény szerint fényes lágyítás, polírozott vagy bevonat (ón, ezüst, nikkel).
Ipari-minőségű exportcsomagolás
Maximális védelem oxidáció, nedvesség és szállítási sérülések ellen.
1. Anti-oxidáció elleni védelem
VCI papír és nedvességálló{0}}fólia:Minden megrendelést vákuummal-lezárnak vagy korróziógátló-anyagba csomagolnak, hogy a réz fényes maradjon és-mentes legyen a tengeri szállítás során.
2. Megerősített strukturális támogatás
Tengerre alkalmas faládák:Megerősített, füstölésmentes{0}}fa tokot (ISPM-15) és acélpántokat használunk a rudak, csövek és nehéz lemezek meghajlásának és felületi karcolásának megakadályozására.
3. Biztonságos kezelés és berakodás
Targonca-Kész raklapok:Minden anyag szabványos kiviteli raklapokon van rögzítve a könnyű kirakodás és a konténerekben való maximális stabilitás érdekében.
4. Törölje az azonosítást
Professzionális címkézés:Minden csomag részletes címkéket tartalmaz hőszámokkal, specifikációkkal és nettó tömeggel a hatékony készletkezelés érdekében.
Fejlett gyártás és minőségellenőrzés
1. Alapvető gyártóberendezések
Fel-öntés és folyamatos öntés:Egyenletes szemcseszerkezetű, nagy-tisztaságú oxigén-mentes rézrudakat és huzalokat biztosít.
Nagy-precíziós hideg-/meleghengerművek:Automatikus vastagságszabályozás rézlemezekhez és -szalagokhoz ±0,01 mm-es tűréssel.
Nagyméretű{0}}extrudáló és rajzgépek:Különböző átmérőjű és formájú varrat nélküli rézcsövek és rudak előállítására alkalmas.
Légköri szabályozású izzítókemencék:Fényre lágyuló hőkezelési eljárás a speciális hőmérséklet eléréséhez (lágy,{0}}félkemény, kemény) felületi oxidáció nélkül.
2. A-Házi Tesztközpontban
Közvetlen{0}}leolvasási spektrométerek:Azonnali kémiai összetétel elemzés a réz tisztaságának és precíz ötvözésének (sárgaréz, bronz stb.) garantálása érdekében.
Univerzális szakítószondák:A mechanikai tulajdonságok ellenőrzése, beleértve a szakítószilárdságot, a nyúlást és a folyáshatárt.
Örvényáram és ultrahangos tesztelés:100%-ban roncsolásmentes csövek és rudak ellenőrzése a belső repedések vagy hibák kimutatására.
Vezetőképesség- és keménységmérők:Az elektromos vezetőképesség biztosítása (IACS) és a Vickers/Rockwell keménység megfelel a nemzetközi szabványoknak (ASTM, EN, DIN).
Kérjen gyors árajánlatot és logisztikai tervet
