Lila rézcső és hogyan lehet forrasztani a lila rézcsövet? Mi a rézcsövek? Hogyan lehet hegeszteni a lila rézcsövet? A lila rézcső az egyik leggyakoribb színes fémcsövünk, a lila rézcső nagyon széles körű felhasználási tartomány, amelyet gyakran a hegesztési technológiához használnak, a következőkre egy adott megértéshez jutunk; Lila rézcső és lila rézcső, hogyan kell hegeszteni. A rézcsövet rézcsőnek is nevezik. Színesfém fémcső egyfajta. Korlátozott és rajzolt zökkenőmentes cső. Világosabb súly, jó hővezetőképesség, magas alacsony hőmérsékleti szilárdság. Általában a hőcserélő berendezések (például kondenzátorok stb.) Készítéséhez használják. Az oxigénberendezésekben is használják az alacsony hőmérsékletű csövek felszerelésére. Kis átmérőjű rézcsövet gyakran használnak a folyadék (például sima rendszer, olajnyomásrendszer stb.) Nyomásának szállítására, és a nyomásmérőcső megjelenésének felhasználására.
Rézcső hegesztési módja
1. Általánosan használt hegesztési módszerek
A hegesztő rézcsőhegesztési módszerek gázhegesztéssel, kézi szénhegesztéssel, kézi ívhegesztéssel és kézi argon ívhegesztési módszerekkel rendelkeznek, nagy szerkezetek is használhatók automatikus hegesztést.
(1) A rézcsőhegesztés gázhegesztése
A rézcső a leggyakrabban használt fenekű ízületek, öl -ízületek és butil -ízületek a lehető legkevésbé. A gázhegesztés kétféle huzalhoz használható, az egyik tartalmazza a huzal dezoxigénezett elemeit, például a 201, 202 huzalt; A másik egy általános rézhuzal és a vágott csíkok szülői anyaga, a Gas Flux 301 fluxusként történő felhasználását, a réz gázhegesztését semleges lángban kell használni.
(2) A lila rézcső kézi ívhegesztése.
A hegesztés előtti hegesztési vastagság, a hegesztés előtt előmelegíteni kell, az előmelegítési hőmérséklet általában körülbelül 400-500 fok. A réz 107 elektródával történő hegesztéshez a tápegységnek DC fordítottnak kell lennie. A hegesztésnek rövid ívnek kell lennie, az elektródának nem szabad oldalsó lendületet hoznia. A lineáris mozgáshoz fekvő hegesztő rúd javíthatja a hegesztés képződését, a hosszú hegesztést lépésről lépésre kell használni a hegesztési módszerre, a hegesztési sebességnek a lehető leggyorsabbnak kell lennie.
A többrétegű hegesztésnek alaposan el kell távolítania az interlayer salakot. A hegesztést jól szellőző helyen kell elvégezni, hogy megakadályozzák a rézmérgezési jelenséget. A hegesztés után a hegesztést lapos kalapáccsal kell ütni, hogy kiküszöböljék a stressz és javítsák a hegesztés minőségét.



(3) Rézcső kéz argon ív hegesztése
A lila rézcső kézikönyvben Argon Arc hegesztésben a hegesztési huzal használatával 201 (speciális lila rézhuzal), és a 202 vezeték is lila rézhuzalt, például T2 -t is használ.
A hegesztésnek a munkadarab hegesztési szélének és az oxidfilm, az olaj és az egyéb szennyeződés hegesztési huzalfelületének meg kell tisztítani, hogy elkerüljék a porozitás, salak és más hibák elkerülése érdekében. A tisztítási módszerek a mechanikus tisztítási módszer és a kémiai tisztítási módszer. A tompa ízületi lemez vastagsága kevesebb, mint 3 mm, nincs ferde;
A lemez vastagsága 3 ~ 1 0 mm, nyitott V-A-Level, ferde szög 60 fok ~ 70 fok; A lemez vastagsága nagyobb, mint 10 mm, nyitott X-Level, ferde szög 60 fok ~ 70 fok; Annak elkerülése érdekében, hogy elkerülje, általában ne hagyjon tompa szélt. A lemez vastagsága és a ferde méret szerint a tompa ízület összeszerelési rését 0,5 ~ 1,5 mm tartományban választják ki.
Lila rézcső kézi argon ív hegesztés, általában DC pozitív csatlakozással, azaz a negatív pólushoz csatlakoztatott volfrámpólus. A porozitás kiküszöbölése, valamint a megbízható fúzió és a hegesztés penetrációjának biztosítása érdekében a hegesztés gyökereinél növelni kell a hegesztési sebességet, csökkenteni az argonfogyasztást és melegíteni a hegesztést. Ha a lemez vastagsága kevesebb, mint 3 mm, az előmelegítő hőmérséklet 150-300 fok; A lemez vastagsága nagyobb, mint 3 mm, az előmelegítő hőmérséklet 350-500 fok. Az előmelegítési hőmérséklet nem lehet túl magas, különben a hegesztett ízületek mechanikai tulajdonságai csökkennek.
(4) Rézcsövek szén ív hegesztése
A szén ív hegesztése elektródákkal szén -elektróda és grafit elektróda van. Ugyanazonban használt réz- és gázhegesztőhuzal szén ívhegesztése is felhasználható az alapanyag vágására, a rendelkezésre álló gázhegesztő rézáram, például a Gas Flux 301.
2. Rézcsövek hegesztési példái
1. példa
Egy egység a berendezések 6 φ180 mm × 10 mm -es rézcsőbe történő felszerelésében (T2 fokozat) hegesztési portot hegeszteni kell, a kézi volfrám -argon ívhegesztési módszer használatát a jó eredmények elérése érdekében a hegesztési folyamat a következő:
1.1 Hegesztési előkészítés
1.1.1 Hegesztőberendezés a WSE -350 típushoz AC és DC TIG hegesztőgép, DC pozitív kapcsolat. A rézhuzal hegesztő anyagának kiválasztása (201. huzal), átmérőjű 3 mm. Az argon tisztaságának 99,96%-ának nagyobb vagy egyenlő.
1.1.2 Bevel csoportosítás rés nélkül.
1.1.3 A rézhegesztési területnek és a rézhuzalnak nem lehet olaj-, oxidréteget, vizet stb., És felfedheti a fém csillogást.
1.1.4 Hegesztési paraméterek: Tungfen elektróda: φ3mm cérium volfrám elektróda, fúvóka: φ14 mm, hegesztési áram 160 ~ 180a, argon gázáram: 15L/perc.
1.1.5 Előmelegítés: A hőkezelhetőség és a réz hővezetőképessége és a hőtágulási együtthatója nagy, és hőkar a hőkar, tehát a rézcső és a ferde ferde a 60 mm -es előmelegítő módszer mindkét oldalán, az előmelegítő módszer alkalmazásával - acetilén lángfűtés, 500 fokos vagy úgy, hogy a hőmérséklet -mérési módszer: a hőmérséklet hőmérője.
1.1.6.
1.2 Hegesztés
Két réteg hegesztési szintje, nevezetesen az alsó réteg és a fedőréteg, forgó hegesztés, hegesztési helyzet az órában 10 -nél: 00 - 11:30, véletlenszerűen forogva felfelé hegesztés.
1.2.1 Alsó hegesztés: Alsó hegesztés a bal hegesztési módszerrel, hegesztés, hogy megakadályozzák a porozitás, salak, hegesztési daganat és hegesztési hibák előállítását, például a hegesztés elmulasztását. A hegesztési huzalnak és a cső sík szögének a lehető legkisebbnek kell lennie az argon gázvédő hatás megerősítése érdekében.
A hegesztőpisztoly mozgás egyenletes, az olvadékmedencék hőmérsékletének megfelelőnek kell lennie, nem túl magasnak vagy túl alacsonynak, a hegesztési eljárást simán lehet végrehajtani
Vegye ki a "szakaszos" huzaltáplálási módszert a kitöltéshez, azaz egy rézhuzalt, hogy visszavonuljon, küldjön egy "éles", visszavonulást "tiszta", mindig tartsa meg ezt az egyenletességi állapotot, ha a hegesztés, ha a hegesztési sebesség kissé lassú, vagy az egyenetlen hegesztési behatolást nem hegesztik át vagy égetik át, és hegesztési daganat képződése. Az ív, az ízületek és a működési módszerek, valamint a fent említett Argon ívhegesztő cső ugyanúgy.
1.2.2 cover layer welding: the welding torch swings left and right, the wire is also with the torch movement and wire feeding, arc movement to the bevel on both sides to pause, and add wire to fill the bevel, and higher than the pipe plane 1.5 ~ 2mm, the welding torch and the wire with each other properly, and swing evenly, in order to control the shape of the molten pool is the same, in order to weld inside and outside of the weld with excellent minőség.
1.3 Óvintézkedések
(1) A hegesztés szigorúan tilos "volfrám" (azaz a volfrám elektróda és a huzal vagy a volfrám elektróda és az olvadt medence érintkezése) jelenség fordul elő. A hegesztés "volfrám" nagy mennyiségű fémfüstöt, fémgőzt eredményez az olvadt medencébe, a hegesztés nagyszámú méhsejt pórusot vagy repedést eredményez, például a "Tungfen" jelenség, a hegesztést és a csiszolást el kell cserélni, és a hegesztés előtt cserélje ki a szúró-elektródot vagy a szúró elektromos elektromos újbóli átruházását. Cserélje ki a volfrám -elektródot, vagy alakítsa át a volfrám -elektróda hegyét, hogy ne érje el a réz fémfémet.
(2) Az ölhuzal érintkezésének szilárdnak kell lennie, hogy megakadályozzák a cső felületének karcolását.
3) Miután a hegesztés kissé lehűlt, majd fordítsa meg a csőszerelvényeket és határozza meg őket.
(4) A rétegek közötti hőmérséklet ellenőrzése azt találta, hogy a hegesztési olvadási nehézségek alkalmazását, jelezve, hogy a hőmérséklet alacsony volt, több mint 500 fokra kell újrafogalmazni, majd hegeszteni, egyébként hajlamosak a nem fúziós hibákra.
(5) A jó fúzió biztosítása esetén a hegesztési sebességnek kissé gyorsabbnak kell lennie, és elsajátítania kell a megfelelő huzal -táplálkozást, figyeljen az alapanyagra, valamint a huzal olvadására és a fúzióra egyidejűleg, hogy megakadályozzák a kihasználatlan vagy rosszul olvasztott hibák előállítását.
(6) A hegesztési ív le, a hegesztési fáklyát nem lehet azonnal megemelni, a porozitás kialakulásának megakadályozása érdekében továbbra is meg kell védenie az olvadt medencét az elmaradt gázvédő funkcióval.
1.4 Hegesztés utáni kezelés
Az ellenőrzés után nincs porozitás, repedés, salak és egyéb hibák, a hegesztett csőcsuklókat hegesztik a hegesztési területre, amely 600 ~ 700 fokra melegszik, a csapvíz élesen hűtve, így a hegesztett terület a plaszticitás növelése érdekében.
2. példa oxigén - acetilén hegesztés hegesztés Δ=2 mm vékony rézlemez
A CLORL kemence keringő hűtőmedencék dugója δ =2 mm vékony rézlemezből készül, párban hegesztve. A réz hővezető képessége miatt a hegesztés nagyon jó, akár a hőmérséklet miatt nem elegendő az olvadt medence kialakításához, ami a hegesztési csatornán lévő hegesztési fémhez nem olvad, vagy rosszul olvad; Vagy a hőmérséklet túl magas, a hegesztési terület megolvadt egy nagy területet, az égési vagy hegesztési daganat kialakulását és más hegesztési hibákat, a vékony rézlemez hegesztése viszonylag "trükkös" probléma.
A fenti helyzet szerint a "sárgaréz forrasztás" használatával a hegesztési módszer jó megoldást jelenthet erre a problémára. A hegesztési előkészítés és a hegesztés működési folyamata a következő:
(1) 60 mm a hegesztés mindkét oldalán a fertőtlenítő folyamat elvégzéséhez, és használjon drótkefét a fém csillogás csiszolására.
(2) A hegesztések nem nyitva vannak, a csoportosítási résnek<1mm.
(3) ф3 mm szilícium sárgaréz huzal (224 vezeték) és a Flux 301 fluxus.
(4) hegesztésre kerül a lapos padon (lapos lemez lapos acéllemezkel, vastagabbra van szükség, hogy megakadályozzák a termikus deformációt).
(5) Előmelegítés, két hegesztő, közepes méretű fáklya, semleges láng felhasználásával, a hegesztés melegítéséhez, a hőmérséklet eléri az 500 ~ 600 fokot. Az egyik hegesztés, a másik még mindig a hegesztési helyzet előtt van, hogy továbbra is melegítse a hegesztési folyamat stabilitását.
(6) A hegesztő előmelegítése semleges lánggal, hegesztő hegesztővel mikro-oxidációs láng alkalmazásával.
(7) A hegesztést és a hivatalos hegesztést folyamatosan kell elvégezni, a 60 ~ 80 mm távolság elhelyezkedése megfelelő, a hegesztési pont elhelyezkedésének kisebbnek kell lennie.
(8) A fűtésnek és a hegesztésnek nagy figyelmet kell fordítania a hegesztési terület hőmérsékletének változásaira, hogy megakadályozzák a túl magas és túl alacsony, a sötétvörös általános vizuális ellenőrzés (550 ~ 600 fok).
(9) A hegesztési fúvóka simán kell lendülnie, és egyenletes sebességgel kell haladnia. A láng magjának (fehér pontnak) magasabbnak kell lennie, mint az 5 ~ 8 mm -es olvadó medence. A láng vázlatának mindig az olvasztómedencét le kell dobnia, kerülnie kell a levegővel való érintkezést. Gondoskodjon arról, hogy a sárgaréz folyadék nagyon természetes, sima diffúzió legyen a hegesztés mindkét oldalán, és belemerüljön a résbe.
(10) Annak érdekében, hogy a hegesztett ízületek megszervezése a finomság kristályosodjon, javítsa az erőt és a szilárdságot, egy kis kalapács hegesztése után, hogy a hegesztési hús megfelelően legyőzze.
(11) Hegesztés után a sűrűsítési teljesítményteszt elvégzéséhez.




