A C14500 egy rézalapú ötvözet, amely a fizikai, mechanikai és kémiai tulajdonságok egyedülálló kombinációja révén előnyök széles skáláját kínálja.
A Cu C145 elsősorban rézből áll, más kisebb elemekkel, például vassal és cinkkel, amelyek fokozzák szilárdságát és keménységét. Ennek az anyagnak a kémiai összetétele rendkívül ellenálló a savas környezet vagy a sós víz által okozott korrózióval szemben. Ez ideálissá teszi tengeri vagy ipari alkalmazásokhoz, ahol kritikus a korrózióállóság.
| Cu%1,2 | P% | Te% | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Kémiai összetétel az ASTM B301/B301M szerint-13(2020)
1Ezüstöt tartalmaz 2Tellúrt és foszfort tartalmaz
Megjegyzés: magában foglalja az oxigénmentes vagy dezoxidált minőségeket deoxidálószerekkel (például foszforral, bórral, lítiummal vagy mással) a megállapodás szerinti mennyiségben. Hacsak másképp nem jelezzük, az egyes értékek maximumokat jelentenek.
|
|||||||||||
| 99.90 min |
0.004- 0.012 |
0.40- 0.70 |
|||||||||
Ezen túlmenően megmunkálhatósága segít bonyolult formák vagy minták létrehozásában, amelyek bonyolult alkatrészekhez, például fogaskerekekhez vagy csapágyakhoz szükségesek. Mint korábban említettük, a Copper C145 kiváló korrózióállósággal rendelkezik, így ideális tengeri és ipari alkalmazásokhoz, ahol gyakori a kemény környezeti feltételeknek való kitettség. Elektromos alkatrészekben is használható alacsony kéntartalma miatt, ami minimális elektromos ellenállást biztosít az anyagon való áramvezetés során.
n a megmunkálási képességeket tekintve ezek az anyagok könnyen vághatók szabványos vágószerszámokkal, például fúróval és fűrészekkel; azonban fokozott odafigyelést igényelnek, mivel hajlamosak keményen dolgozni a gyártási folyamatok során, ami az idő múlásával megnövekedett szerszámkopáshoz vezet, ha a gyártási folyamatok során nem figyelik őket elég alaposan.
Ami a hegesztést illeti, ezek az ötvözetek MIG vagy TIG hegesztési technikákkal meglehetősen könnyen összeilleszthetők; azonban lehetőség szerint mindig a folyasztószert kell használni, mivel ez biztosítja a két fémdarab közötti erős kötést anélkül, hogy maga a folyamat során feláldozná a szerkezeti integritást.
