642 Bronz kompozíció
C6420088% rézből és 12% ónból álló ötvözet. Más elemeket is tartalmaz, például alumíniumot vagy szilíciumot, amelyeket nagyon kis mennyiségben adnak hozzá bizonyos tulajdonságok javítása érdekében.
| AL | MINT | CU | FE | PB | MN | NI | SI | SN | ZN | |
| Min/Max | 6.3 – 7.6 | 0.15 | Rem | 0.3 | 0.05 | 0.1 | 0.25 | 1.5 – 2.2 | 0.2 | 0.5 |
| Névlegesek | 7.0000 | – | 91.2000 | – | – | – | – | 1.8000 | – | – |
642 bronz kémiai tulajdonságok
Réz alapú ötvözetként a C64200 kiváló korrózióállósággal rendelkezik, ha víznek vagy sós vizes környezetnek van kitéve. Magas réztartalma kiválóan ellenáll a környezetében lévő kopásrészecskék okozta kopásnak is.
642 bronz mechanikai tulajdonságok
Nagy szakítószilárdságának és alacsony hőtágulási sebességének köszönhetően a Bronze 642 hosszú ideig képes ellenállni a nagy terheléseknek anélkül, hogy deformálódna vagy eltörne. Jó kifáradási szilárdsággal is rendelkezik, így alkalmas olyan alkalmazásokban való használatra, ahol magas a vibráció vagy az ütési terhelés.
| Forma | Mérettartomány | Hozam: 0,2% | UTS | hosszúság % | Keménység (HB) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Császári | Metrikus | Ksi | MPa | Ksi | MPa | % | (HB) | |
| HR50 | >2-3" | >50-80mm | 35-37 | 240-255 | 75-90 | 515-620 | 15-35 | 120-150 |
| HR50 | >3-4" | >80-100mm | 30-35 | 205-241 | 70-80 | 485-551 | 15-40 | 120-150 |
| M10 | >4" | >100 mm | 25-40 | 170-276 | 70-80 | 485-551 | 15-40 | 120-150 |
642 bronz fizikai tulajdonságok
A sűrűségeC64200 Bronz 6428,89 g/cm3, ami kissé nehezebbé teszi az acélnál, de még mindig elég könnyű sok olyan alkalmazáshoz, ahol a súly is tényező. Olvadáspontja 875 fok (1627 fok F), ami azt jelenti, hogy szükség esetén felolvasztható és különböző formákba önthető.
Bronz 642 Műszaki adatok
ASME SB150
ASME SB283
AMS 4631
AMS 4634
ASTM B124
ASTM B150
ASTM B283
QQ-B-465
SAE J461
SAE J463
Bronz 642 Felhasználások
Kiváló kopás- és korrózióállósági jellemzőinek, nagy szakítószilárdságának és fáradásállósági tulajdonságainak köszönhetően,Sárgaréz C64200gyakran használják olyan alkalmazásokban, mint a csapágyak és perselyek, ahol ezek a tulajdonságok előnyösek. Tengeri alkalmazásokban is használható, mivel a sós vizes környezetnek kitett korrózióállósága és képes ellenállni a terhelés mellett teljes fordulatszámon működő motoroknál tapasztalható magas hőmérsékletnek.
A Bronze 642 egy ötvözet, amely 90% rézből és 10% ónból áll.
Ez egy nagyon erős és tartós fém, amely ellenáll a korróziónak.
Erőssége miatt gyakran használják épületek és hidak építésénél.
Érmék, érmek és egyéb olyan tárgyak előállítására is használják, amelyeknek tartósnak kell lenniük.
A Bronze 642 szobrászathoz és más művészeti formákhoz is használható, mivel bármilyen formára önthető.
Hangszerek, például cintányérok és harangok előállítására is használják.
A Bronze 642-t kopásállósága miatt csapágyak és fogaskerekek gyártására is használják.
Elektromos alkatrészek gyártásánál is használják, mert kiváló elektromos vezető.
A Bronze 642 ékszergyártásban is használható, mert gyönyörű arany színű.
A Bronze 642-t vízvezeték-szerelvények gyártásához is használják, mivel ellenáll a korróziónak
Korrózióállóság
Mint fentebb említettük,C64200 ötvözetkiváló korrózióállósággal rendelkezik, ha víznek vagy sós vizes környezetnek van kitéve, így alkalmas tengeri alkalmazásokhoz, ahol rendszeresen előfordulhat maró hatású elemeknek való kitettség. Ezen túlmenően jó kopásállósággal is rendelkezik, ami ideálissá teszi olyan alkatrészekhez, amelyek működés közben koptató anyagokkal érintkeznek, például csapágyakban vagy perselyekben, amelyek működési ciklusuk során más felületekhez mozdulnak el.
Hőállóság
A 875 fokos (1627 fok F) olvadáspontja miatt a Bronze 642 képes ellenállni a magasabb hőmérsékleteknek, mint néhány más ötvözet anélkül, hogy deformálódna vagy elveszítené szerkezeti integritását az extrém hőciklusok miatt, amelyek teljes sebességgel, terhelés melletti működés közben tapasztalhatók. Ez ideálissá teszi a hosszabb ideig nagyobb fordulatszámon üzemelő motorokban való használatra anélkül, hogy gyakori cserét igényelne a hosszabb ideig tartó, magas hőmérsékleten való kitettség okozta túlzott hőkárosodás miatt.
Hőkezelés
Hőkezelési eljárásokat, például izzítást lehet végrehajtaniBronz 642szilárdságának és keménységének javítása érdekében, miközben megőrzi a jó alakíthatóságot a jobb teljesítmény érdekében, amikor nagy terhelésnek van kitéve a működési ciklusok során hosszú ideig anélkül, hogy a terhelési körülmények között elhúzódó működési ciklusok miatti fáradtság miatti idő előtti meghibásodást tapasztalna.
Megmunkálás
Más fémekhez képest viszonylag alacsony olvadáspontja miatt a bronz könnyen megmunkálható a ma elérhető szabványos szerszámokkal, így számos gyártási folyamatra alkalmas, mint például fúrás, menetfúrás, esztergálás, marás stb.
Hegesztés
Ezenkívül a bronz könnyen hegeszthető TIG MIG gázhegesztési technikákkal a kívánt alkalmazástól függően, ami nagyobb sokoldalúságot tesz lehetővé olyan egyedi alkatrészek létrehozása során, amelyek nem kaphatók a polcról.
