Hol működik a legjobban az ASTM B111 C68700?

A megfelelő csőanyag kiválasztásához az ötvözet tulajdonságait a tényleges működési feltételekhez kell igazítani.ASTM B111 C68700(Arzén alumínium sárgaréz) egyes alkalmazásokban kivételesen jól, máshol gyengén teljesít. Ennek a megkülönböztetésnek a megértése megakadályozza a költséges anyagi téves alkalmazásokat.

Az erőművi kondenzátorok a C68700 csövek legnagyobb alkalmazási területei. Az ötvözetet az 1950-es évek óta használják ebben a szolgáltatásban.

Tipikus működési feltételek:

Hűtővíz: tiszta tengervíz vagy sós víz

Áramlási sebesség: 1.5 - 2.5 m/s

Csőoldali nyomás: teljes vákuum 5 psig-ig

Bemeneti hőmérséklet: 10 - 35 fok

Megfigyelt teljesítmény:

Az erőművek legjobb gyakorlata:Minden terhelésnél tartson legalább 1 m/s áramlási sebességet. Szerelje be a bemeneti betéteket, ha homok vagy törmelék van jelen. Végezzen örvényáramú vizsgálatot 2-3 évente.

A tengeri alkalmazások közé tartoznak a fedélzeti hűtők, kiegészítő kondenzátorok és offshore platform hőcserélők. A teljesítmény nagymértékben függ a víz minőségétől az adott helyen.

Tipikus tengeri alkalmazások:

Központi hűtők (tengervíz{0}}hűtéses)

Generátor hűtők

Légkompresszor hűtők

Hidraulika olajhűtők

Teljesítmény környezet szerint:

A tengeri használatra vonatkozó fő korlátozások:Sok hajó hűtője változó áramlási sebességgel rendelkezik, különösen a manőverezés vagy a szivattyúk működése közben. Az alacsony áramlási időszakok károsítják a C68700 védőfóliáját. Gyakori üresjáratú vagy változó szivattyúműködésű hajók esetén a C70600 gyakran jobb választás a magasabb költségek ellenére.

A sótalanító üzemek egyedi kihívásokat jelentenek: magas hőmérséklet, magas sótartalom és egyes szakaszokon alacsony oldott oxigén.

A C68700 tipikus sótalanítási alkalmazásai:

Elő{0}}melegítők (víz táplálása a légtelenítés előtt)

Alacsony-hőmérsékletű elpárologtatók

Hőelhárító szakaszok

Teljesítmény a sótalanítási folyamat szakasza szerint:

Hibaüzemmód a sótalanításnál:A légtelenített, magas hőmérsékletű{0}}részekben a védő alumínium-oxid film nem tud kialakulni. A C68700 ilyen körülmények között gyorsan korrodál. Sok sótalanító üzem csak a C68700-at használja-az előfűtő részben, és átvált C70600-ra vagy titánra a magas hőmérsékletű részeknél.

A vegyipari üzemek hőcserélői a hűtőfolyadékok és folyamatáramok széles skáláját kezelik. A C68700 bizonyos, de nem minden vegyi üzemi körülményre alkalmas.

Kompatibilis kémiai környezetek:

Tiszta hűtővíz (folyó-, kút- vagy toronyvíz megfelelő kezeléssel)

Hígítsa fel a szerves savakat (ecetsav, citromsav) mérsékelt hőmérsékleten

Semleges pH-jú oldatok (6,5-8,5)

Nem-ammoniált sóoldat

Nem összeférhető kémiai környezet:

Ammónia vagy ammóniumvegyületek (SCC-t okoz)

Erős ásványi savak (kénsav, sósav, salétromsav)

Szulfid{0}}tartalmú patakok

Magas{0}}hőmérsékletű légtelenített víz

Megfigyelt teljesítmény a vegyi üzemekben:

A HVAC alkalmazások közé tartoznak a hűtőkondenzátorok, az elpárologtatók és a hűtőtornyos hőcserélők. A víz minősége ezekben a rendszerekben nagyon változó.

Tipikus HVAC alkalmazások:

Hűtő kondenzátor csövek (hűtőtorony víz)

Párologtató csövek (hűtött víz)

Hővisszanyerő hőcserélők

A HVAC teljesítménytényezői:

Megjegyzés a HVAC-hoz:Sok hűtőberendezés C12200-at (tiszta réz) használ, mivel a hővezető képesség magasabb, és a víz általában nem korrozív. A C68700 csak akkor szükséges, ha a hűtővíz sós vagy agresszív. A megfelelő vízkezelés mellett a szokásos hűtőtornyos szolgáltatáshoz a C12200 költséghatékonyabb-.

Annak ismerete, hogy hol NE használja a C68700-at, ugyanolyan fontos, mint annak ismerete, hogy hol működik jól.

Kerülendő feltételek:

Abszolút nem{0}}alkalmazások C68700-hoz:

Stagnáló vagy alacsony áramlású-tengervíz (használjon C70600-at)

Szennyezett kikötők vagy szulfidos vizek (használjon C70600-at vagy titánt)

Ammónia szerviz (szénacélt vagy rozsdamentes acélt használjon)

Magas{0}}hőmérsékletű légtelenített víz (rozsdamentes vagy titán)

Erős savas szervíz (használjon speciális ötvözeteket)

1. üzem: parti erőmű (USA)

Alkalmazás: Fő kondenzátor, egyszer{0}} tengervízen keresztül

Feltételek: Tiszta óceáni bemenet, 2,0 m/s sebesség, jó karbantartás

C68700 élettartam: 22 év és még mindig működik

Ítélet: Kiváló alkalmazás

2. üzem: Vegyi üzem (Európa)

Alkalmazás: Folyamathűtő, folyóvízhűtés

Feltételek: Tiszta folyó, 1,2 m/s, szakaszos üzem

C68700 élettartam: 11 év (várhatóan 15+)

Hiba oka: A hétvégi alacsony áramlás gödrösödést okozott

Ítélet: A marginális - áramlási problémák csökkentik az élettartamot

3. üzem: Sótalanító{1}}előmelegítő (Közel-Kelet)

Alkalmazás: tápvíz-előmelegítő-

Feltételek: Levegős tengervíz, 45 fok, 1,8 m/s

C68700 élettartam: 13 év

Ítélet: Elfogadható, de a C70600 tovább bírta volna

4. üzem: tengeri generátorhűtő (kereskedelmi hajó)

Alkalmazás: Kiegészítő hűtő, kikötő és nyílt óceán

Feltételek: Változó vízhozam, esetenként szennyezett kikötővíz

C68700 élettartam: 5 év (idő előtti meghibásodás)

Hiba oka: SCC ammóniából szennyezett kikötőben

Ítélet: Rossz alkalmazás - C70600 ajánlott

5. üzem: HVAC hűtő (irodaépület)

Felhasználás: Kondenzátor, hűtőtorony víz

Feltételek: Jól{0}}karbantartott torony, 1,3 m/s

C68700 élettartam: 18 év (meghaladta a várakozásokat)

Ítélet: Jó, de a C12200 olcsóbb lett volna

1. Melyik iparágban használják leggyakrabban az ASTM B111 C68700 csöveket?

Az energiatermelés a legnagyobb felhasználó, különösen a fosszilis tüzelőanyaggal és az atomerőművi kondenzátorokkal, amelyeket tengervízzel vagy brakkvízzel hűtenek. A C68700 csőgyártás körülbelül 60-70%-a erőművi kondenzátorokba kerül. További jelentős felhasználók közé tartoznak a tengeri kiegészítő hűtők, a sótalanító előmelegítők és a vegyipari üzemi hőcserélők, amelyek tiszta hűtővizet használnak.

2. Használható a C68700 hűtőtornyos alkalmazásokban?

Igen, de óvatosan. A C68700 elfogadhatóan teljesít a hűtőtornyokban, ha a vízkémia szabályozott (pH 6,5-8,5, nincs ammónia, nincsenek szulfidok). A C12200 (tiszta réz) azonban általában költséghatékonyabb-a hűtőtornyok használatához, mivel a víz általában nem erősen korrozív. A C68700 csak sós pótvizet használó hűtőtornyos rendszerekhez ajánlott, vagy ahol a korrózió problémát jelentett a rézcsöveknél.

3. Hogyan teljesít a C68700 folyóvízben és tengervízben?

A C68700 mindkettőben jól teljesít, de különböző okokból. Tengervízben az alumínium-oxid film kiváló védelmet nyújt. A tiszta folyóvízben a film is képződik, de kevésbé kritikus, mivel a folyóvíz kevésbé korrozív.A fő különbség a minimális áramlási sebesség követelménye- 1 m/s szükséges a tengervízben, de a folyóvíz némileg kisebb áramlást is elvisel. A legtöbb folyóvízi alkalmazáshoz a C12200 elegendő és olcsóbb. Tartsa le a C68700-at brakk- vagy tengervíz szolgáltatáshoz.

4. A C68700 alkalmas élelmiszer-feldolgozási alkalmazásokhoz?

Általában nem ajánlott. Az élelmiszer-feldolgozás gyakran magában foglal-helyi tisztítást (CIP) maró vagy savas oldatok használatával. Ezek a vegyszerek megtámadhatják a C68700-at. Ezenkívül a C68700 cinktartalma (körülbelül 20%) aggodalomra ad okot a cink élelmiszerekbe való kimosódásával kapcsolatban.Élelmiszer-feldolgozó hőcserélőkhöz,a rozsdamentes acél (304 vagy 316) a standard választás. A rézötvözeteket ritkán használják élelmiszerekkel közvetlenül érintkező alkalmazásokban.

5. Mennyi a C68700 csövek jellemző élettartama egy jól karbantartott tengervíz kondenzátorban?

Tiszta tengervízzel, 1 m/s feletti áramlási sebességgel és rendszeres karbantartással (szivacsgolyós tisztítás, örvényáram-teszt 2-3 évente) a C68700 csövek általában 18{11}}25 évig bírják. Sok erőmű 20+ éves üzemidőről számol be az újracsövezés előtt. A rossz karbantartás 8-12 évre csökkenti az élettartamot. Az első számú tényező, amely befolyásolja az élettartamot, a minimális áramlási sebesség fenntartása – az alacsony áramlású működést lehetővé tevő berendezések következetesen rövidebb élettartamúak.

6. Használják a C68700-at tengeri olaj- és gázplatformokon?

Igen, de korlátozott alkalmazásokban. A C68700 kiegészítő hűtőrendszerekhez használható offshore platformokon, ahol a hűtővíz tiszta tengervíz és az áramlás folyamatos. NEM használható olyan kritikus rendszerekben, amelyek meghibásodása a termelés leállását okozza, sem olyan rendszerekben, amelyek stagnáló állapotokat tapasztalhatnak a platform tétlenségi időszakaiban.A kritikus offshore szolgáltatáshozC70600 vagy titán előnyös. A nem -kritikus, jó áramlású szolgáltatásokhoz a C68700 költségmegtakarítást biztosít.

7. Miben hasonlít a C68700 a rozsdamentes acélhoz (316L) a tengervízben?

A rozsdamentes acél 316L jobb korrózióállósággal rendelkezik a legtöbb tengervíz körülmény között, de lényegesen magasabb költséggel (általában 2-3 × C68700). A 316L azonban érzékeny a réskorrózióra és a pangó tengervízben a kátyúsodásra – ez a probléma a C68700 megosztásánál.A nagy sebességű{0}}tiszta tengervíz érdekébenA C68700 költséghatékonyabb-. Szennyezett vagy alacsony áramlású-tengervíz esetén egyik sem ideális; A C70600 vagy a titán jobb választás. Minden ötvözetnek megvan a maga rése.

8. Használható-e a C68700 geotermikus erőművekben?

Általában nem ajánlott. A geotermikus sóoldatok hidrogén-szulfidot (H2S), kloridokat és gyakran szén-dioxidot - tartalmaznak, amelyek agresszívek a C68700-ra. A H2S reakcióba lép a rézzel, és réz-szulfidot képez, ami tönkreteszi a védőfóliát.Geotermikus alkalmazásokhoz,titán vagy speciális rozsdamentes acél szükséges. A C68700-nak nincs helye a geotermikus szolgáltatásban. Néhány régebbi geotermikus erőmű kipróbálta a C68700-at, és 1-2 éven belül gyorsan meghibásodott.

Ebben a tételben minden cső átesett a harmadik fél által végzett ellenőrzésen{0}} a C68700 ötvözet ASTM B111 szabványa szerint. Az alábbiakban az ügyfelek -helyszíni ellenőrzéséről készült tényleges fényképek láthatók, beleértve az örvényáramú tesztelést és a méretellenőrzést.

Ellenőrzött tételek:
• Örvényáramú tesztelés (ECT) – nincs átmenő{0}}falhiba
• Külső átmérő és falvastagság – ±0,02 mm tűréshatáron belül
• Felületi minőség és temper (O61) – megfelel az ASTM-nek
• Keménység és kémiai összetétel – tanúsított.

Az átvizsgálás után az összes csövet az exportszabványoknak és az ügyfél-{0}}specifikus követelményeknek megfelelően csomagolják. A csomagolási folyamatot alább dokumentáljuk a nyomon követhetőség és a sérülésmentes-szállítás biztosítása érdekében.

Videón és képeken látható csomagolás lépései:
1. Csőtisztítás és szárítás
2. Műanyag zárókupak mindkét végén
3. VCI rozsdamentes -papírcsomagolás
4. Köteg pántok nedvességzáró fóliával
5. Rétegelt fa tok (ISPM-15 kompatibilis) hab párnázással
6. Címkézés ASTM minősítéssel, tételszámmal és ellenőrzési bélyegzővel

Minden ASTM C68700 csövet házon belüli-berendezésünkön gyártunk és ellenőrzünk, így lehetővé válik a teljes folyamatirányítás a tuskóöntéstől a végső csomagolásig.

A tételhez használt kulcsfontosságú berendezések:
• Indukciós olvasztó kemence – precíz ötvözés (Cu + Zn + Al + As)
• Vízszintes folyamatos öntés – egységes tuskószerkezet
• Extrudáló prés (800T / 1630T) – varrat nélküli csőformázás
• Hideg húzópad (5–40 m) – ±0,02 mm-es méretpontosság
• Online örvényáram-mérő (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Ultrahangos falvastagságmérő – valós idejű{0}}figyelés
• Izzító kemence (szabályozott atmoszféra) – hőmérséklet O61

Házon belüli metrológia: mikrométerek, tűs mérőeszközök, optikai komparátor, keménységmérő (HV/HRB)

Minden berendezést negyedévente kalibrálnak. A gyártási nyilvántartások tételszám szerint nyomon követhetők.

Tekintse meg a mai raktárkészletet és átfutási időt