Mi határozza meg a sárgaréz cső szilárdságát
A sárgaréz réz-cinkötvözet, és szilárdságát két dolog határozza meg: mennyi cink van oldatban, és mennyi hideg munkát kapott a cső. Körülbelül 37% cinktartalomig az ötvözet egy-fázisú alfa szerkezet marad, amely képlékeny és könnyen hidegen alakítható; e szint felett egy keményebb béta fázis jelenik meg, és az ötvözet erősebbé válik, de melegen megmunkálásra szorul. A temper ezután megsokszorozza a hatást, így ugyanaz a minőség elég puhán szállítható ahhoz, hogy kézzel fellobbanjon, vagy elég keményen ahhoz, hogy ellenálljon egy mély karcolásnak.
A csőtermékekre az ASTM B135 a varrat nélküli sárgaréz csőre és az EN 1057 a víz- és gázszolgáltatásban használt rézcsőre vonatkozó előírások; A megmunkált alkatrészek sárgaréz rúdját és rúdját külön szabályozza az ASTM B16 és az EN 12164. Amikor a vevő megkérdezi, hogy egy sárgaréz cső milyen erős, az őszinte válasz az, hogy a kérdésre a minőség és az indulat ellenében kell válaszolni, mert az egy minőségen belüli szórás nagyobb, mint a szomszédos minőségek között.
Erő-összehasonlítás fokozat és indulat szerint
Az alábbi táblázat összehasonlítja azokat a szilárdsági szinteket, amelyeket általában a fő sárgaréz csőminőségeknél adnak meg a lágyított rézzel. Az értékek tipikus tartományokként vannak megadva az izzított és hidegen megmunkált-körülményekre; a vizsgálat során teljesítendő minimális értékek a megrendelt hőmérséklet vonatkozó specifikációjában megadottak.
| Anyag | Névleges összetétel | Szakítószilárdság, lágyított | Szakítószilárdság, hidegen megmunkált | Tipikus kötelesség |
|---|---|---|---|---|
| C26000 kazettás sárgaréz | Körülbelül 70% réz, 30% cink | Körülbelül 300-370 MPa | Kb. 500-530 MPa-ig | Általános cső, radiátor és vasalat munka |
| C28000 60/40 sárgaréz | Körülbelül 60% réz, 40% cink | Körülbelül 370-430 MPa | Körülbelül 500 MPa-ig | Melegen megmunkált szerelvények, hajóburkolatok, építészeti munkák |
| C36000 ingyen{1}}vágó sárgaréz | Körülbelül 61% réz, 3% ólom, egyensúlyban cink | Általában nem lágyítva szállítják | Körülbelül 340-500 MPa | Megmunkált szelepek, szerelvények, kötőelemek |
| C12200 rézcső | Deoxidált magas foszfortartalmú réz | Minimum körülbelül 205 MPa az izzított temperálásban | Csökkentéssel emelkedik | Víz, hűtés, hőcserélők |
Ezekből az ábrákból két következtetés következik. Először is, egy 70/30 arányú sárgarézcső a hidegen megmunkált temperációban nagyjából fele olyan erős, mint az azonos méretű izzított rézcső. Másodszor, a szilárdsági előny eltűnik, ha a sárgaréz izzítását rendelik, ezért a nyomásterhelést, a vibrációs terhelést és a menettartási kötelezettséget mindig a temperálással együtt határozzák meg.
Alkalmazások, ahol a sárgaréz erőssége számít
A sárgaréz csövet ritkábban választják a tiszta teherbírásra, mint a közepes szilárdság, a kiváló megmunkálhatóság, a vonzó felület és a jó korrózióállóság kombinációjára. A tipikus feladatok közé tartozik:
Szaniter és építészeti cső, ahol a fényes felület és a stabil szín ugyanolyan fontos, mint az erő.
Szeleptestek, szerelvények és műszeralkatrészek C36000 rúdból megmunkálva, ahol az ötvözet szilárdságát a menetek megtartására és a csavarkulcs-terhelések ellenállására használják.
Hőcserélő és kondenzátorcső édesvízben és folyamathűtés szolgáltatás.
Tengeri és dekoratív díszítés, ahol a légköri hatásokkal szembeni ellenállás meghaladja a nagy szakítószilárdságú alakok szükségességét.
Ahol a szolgáltatás tengervizet foglal magában, általában előnyben részesítik a nagyobb -szilárdságú rézötvözetek hozzáadását ónnal vagy alumíniummal, mivel a sima 60/40 és 70/30 sárgaréz agresszív vizekben hajlamos a cink-vesztésre, hacsak nincs megadva gátlás.
Hogyan szerezzünk erőt a szolgálatban
Három gyakorlati intézkedés szabályozza a sárgaréz csőszereléssel ténylegesen elért szilárdságot. Az első a temperválasztás: válassza ki a legkeményebb temperálást, amely még a helyszínen hajlítható és élesíthető, mert az utolsó formázási művelet után minden hőkezelés kivonja a malom hidegmunkájának előnyeit. A második a hézag kialakítása: a keményforrasztott és hegesztett kötések helyi tulajdonságváltozásokat hoznak létre, és a hőhatásnak kitett zónákat távol kell elhelyezni a nagy igénybevételű helyektől-. A harmadik a támasztávolság és a rezgésszabályozás, mivel a sárgaréz érzékenyebb a fáradásra, mint az acél, és a támaszték nélküli fesztávon végzett ismételt hajlítás végül repedést okoz.
Ha nagyobb szilárdságra van szükség anélkül, hogy elhagyná a rézötvözetek családját, akkor az alumíniumbronz, például a C61400, amely jelentősen nagyobb folyáshatárt és kiváló tengervízállóságot fejleszt ki, valamint a haditengerészeti és admiralitási szolgálatban használt ón-csapágyminőségek.
Ellenőrzés és gyakori buktatók
A sárgaréz cső beérkező ellenőrzése általában kiterjed a külső átmérőre, a falvastagságra, a hosszra, az egyenességre és a felületi minőségre, valamint egy keménységellenőrzésre, amely megerősíti a ténylegesen szállított temperálást. Ahol nyomásterhelés vonatkozik, hidrosztatikus vagy pneumatikus ellenőrzést kell végezni a vásárlási specifikációban megadott nyomáson. Ahol a csövet meg kell hajlítani, a mintát meg kell hajlítani, és ha szükséges, ki kell szélesíteni, hogy bizonyítsák, hogy a temper működőképes.
A leggyakoribb vásárlási hiba az indulat nélküli osztályzat megadása. A második azt feltételezi, hogy egy nehezebb fal kompenzálja az izzított állapotot, ami nem. A harmadik a cinktelenítés kockázatának figyelmen kívül hagyása az agresszív vízben, ahol gátlásos fokozatot kellett volna elrendelni. Ezek mindegyike elkerülhető, ha az érdeklődésen megadja a minőséget, az edzettséget, a méreteket, a szabványos és a szolgáltatási feltételeket.
GYIK
K: Mennyire erős a sárgaréz cső a rézcsőhöz képest?
A hidegen megmunkált 70/30-as sárgarézcső feszültsége általában eléri az 500 MPa-t vagy afelettit, míg a lágyított rézcső legalább 205 MPa-tól indul, tehát a sárgaréz nagyjából kétszer olyan erős, ha mindkettőt a kereskedelmi forgalomban kapható legerősebb állapotukban hasonlítjuk össze.
K: A cinktartalom növeli a sárgaréz szilárdságát?
Körülbelül 37% cinktartalomig az ötvözet egyfázisú marad és képlékeny marad; ezen túlmenően keményebb béta fázis képződik és szilárdság növekszik, ezért a 60/40-es sárgaréz erősebb, de kevésbé alkalmas hidegalakításra, mint a 70/30-as sárgaréz.
K: Melyik sárgaréz minőség a legerősebb a csőhöz?
A C28000 fejleszti a legnagyobb szakítószilárdságot a közönséges sárgaréz csőminőségek közül lágyított állapotban, míg a C26000 hidegen húzható hasonló vagy valamivel magasabb alakra, jobb hajlékonysággal.
K: Használható sárgaréz cső nagynyomású szolgáltatáshoz?
Igen, az adott minőségre, hőmérsékletre és falvastagságra vonatkozó kóddal meghatározott nyomáshatáron belül, de a hőmérsékletet meg kell adni, és a hézagkialakításnak meg kell felelnie a nyomásosztálynak.
K: Miért csökkenti a lágyítás a sárgaréz cső szilárdságát?
Az izzítás eltávolítja a hideghúzással létrehozott diszlokációs struktúrát, amely a kovácsolt sárgaréz megszilárdításának fő forrása, így minden hőciklus után a szilárdság csökken és a rugalmasság nő.
K: Mit kell feltüntetni a sárgarézcső-rendelésen?
Minőségjelölés, temperálás, külső átmérő és falvastagság tűrésekkel, hossz, irányadó szabvány, felületi követelmény és bármilyen nyomás- vagy korróziós üzemi körülmény.
