Mit jelent a T1, T2 és T3 jelölés?
A T1, T2 és T3 a kovácsolt tiszta réz tisztaság-alapú jelölései. Ugyanazt az anyagcsaládot írják le - nagy-vezetőképességű réz -, de a garantált tisztaság három különböző szintjén, így a maradék szennyeződés és oxigéntartalom három különböző szintjén. A megnevezéseket a GB/T 5231, a kovácsolt réz és rézötvözetek jelölését és kémiai összetételét szabályozó szabvány sorolja fel, és szorosan megfelelnek az ASTM B152 által lefedett C11000 és C12200 családoknak, valamint az EN-ben meghatározott Cu-ETP és Cu-DHP jelöléseknek22.
A minőségek közötti gyakorlati különbség nem az ötvözetrendszer, hanem a garantált minimális réztartalom. A T1 a legmagasabb-tisztasági fokozat, a T2 egy lépéssel alatta, a T3 pedig a legsoványabb a három közül. Mivel az elektromos vezetőképesség, a lágyulási viselkedés, a felületkiképzés és a hideg{6}}alakítási reakció mind a pálya tisztaságát jelentik, a kiválasztott minőség nemcsak az elektromos teljesítményt határozza meg, hanem azt is, hogy az anyag hogyan viselkedik a hajlítás, a lágyítás, a keményforrasztás és a végső felületkezelés során.
Tisztaság és tulajdonságok összehasonlítása
Az alábbi táblázat összefoglalja azokat a különbségeket, amelyek számítanak a kereskedelmi beszerzéseknél és a beérkező ellenőrzéseknél. A réztartalom a jelölés garantált minimuma; A vezetőképességet az International Heat Copper Standard alapján fejezik ki, ahol a 100%-os IACS 58 MS/m.
| Tétel | T1 réz | T2 réz | T3 réz |
|---|---|---|---|
| Minimális réztartalom (tömeghányad) | 99.95% | 99.90% | 99.70% |
| Tipikus elektromos vezetőképesség | Körülbelül 100% IACS | Körülbelül 100% IACS | Körülbelül 97-98% IACS |
| Felület színe | Élénk lila{0}}piros, magasfényű | Kicsit mélyebb vörös, sima | Sötétvörös, fénytelenebb felület |
| Relatív keménység | A három közül a legpuhább | Puha, közel a T1-hez | Érezhetően keményebb |
| Tipikus alkalmazások | Gyűjtősín, csúcsminőségű-vezetékek, vákuum alkatrészek | Vezeték, kábel, cső, általános villanyszerelés | Általános gyártás, nem{0}}kritikus vezető alkatrészek |
Mindhárom fokozat magasan vezetőképes és jól alakítható marad. A T1 és T3 közötti rés akkor számít leginkább, ha egy specifikáció minimális vezetőképességi értéket határoz meg, ahol az alkatrész nagy áramsűrűséggel működik, vagy ahol a felületi minőség látható a késztermékben.
Hogyan lehet megkülönböztetni a T1-et, a T2-t és a T3-at a gyakorlatban
A meződifferenciálás a megjelenéssel kezdődik. A T1 réz a legfényesebb bíbor-vörös színű, tükörszerű-fényű és finom, sűrű tapintású. A T2 réz kissé mélyebb tónusú, de még mindig sima; ugyanazon megvilágítás mellett a két fokozat elég közel van ahhoz, hogy a szín önmagában ne legyen meggyőző. A T3 réz egyértelműen sötétebb vörös színű, és tapintásra durvábbnak tűnik.
A keménység egy második, megbízhatóbb mezőjelzőt ad. A T1 és a T2 lágyított állapotban elég puhák ahhoz, hogy a felületre húzott köröm vagy rézérme ne hagyjon maradandó nyomot, míg a T3-on ugyanez a művelet látható nyomot hagy. Ha kvantitatív válaszra van szükség, a következő laboratóriumi módszereket kell alkalmazni:
Kémiai elemzés optikai emisszióval vagy röntgenfluoreszcenciával, a GB/T 5231 vagy ASTM E478 összetételi határértékei szerint.
Elektromos vezetőképesség-mérés négy-pontos szondával vagy örvény-áram-vezetőképesség-mérővel, az eredményeket % IACS-re konvertálva.
Oxigéntartalom meghatározása oxigén{0}mentes osztályokhoz, ahol a specifikáció alacsony-oxigéntartalmú anyagot ír elő egyszerű tisztasági minimum helyett.
Szemcseszerkezet és zárványtartalom metallográfiai vizsgálata, amikor a felület minősége kritikus.
Pályázatok és évfolyamválasztás
A T1 rezet általában gyűjtősínekhez, nagyáramú kapcsolóberendezések alkatrészeihez, kommutátorokhoz és vákuum- vagy elektronikus alkatrészekhez írják elő, ahol a vezetőképesség minden százalékáért és a lehető legtisztább felületért érdemes fizetni. A T2 réz a legmegfelelőbb minőségű huzalokhoz, kábelekhez, tekercselt alkatrészekhez, általános elektromos csövekhez és építészeti rézmunkákhoz, mert a teljes vezetőképességet rendkívül versenyképes költségekkel kombinálja. A T3 rezet általános gyártásban, hardverekben, tömítésekben és nem{6}}kritikus vezetőképes alkatrészekben használják, ahol az alacsonyabb tisztaság elfogadható.
Az exportprojekteknél az elnevezési konvenció piaconként eltérő. Az ASTM szabványok szerint dolgozó vevő általában C11000-et ad meg a T2{5}}egyenértékű elektrolitikusan szívós szurokrézethez, vagy C12200 deoxidált, magas foszfortartalmú rézhez, ha hegesztésről és keményforrasztásról van szó. Az európai vásárlók a Cu-ETP-re és a Cu-DHP-re hivatkoznak az EN 13601-ben. Amikor egy GB/T 5231-es osztályt ASTM- vagy EN-minőségűvé alakítanak át, ne csak a réztartalmat, hanem a vezetőképességet és az oxigénigényt is meg kell erősíteni.
Gyártási és ellenőrzési pontok
A tiszta rézmunka-gyorsan megkeményedik, ezért a súlyos formázáshoz inter-áteresztésre van szükség. A T1 és T2 a T3-nál alacsonyabb hőmérsékleten lágyul, és szélesebb hőkezelési ablakot biztosít. Mindhárom fokozat gyorsan vezeti a hőt, ami a keményforrasztást és a hegesztést inkább hőkezelési gyakorlattá-neveli, mint töltőanyag-problémává; Az előmelegítés általában szükségtelen, de a hűtőbordák és a rövid, szabályozott ívek segítenek a torzítás ellenőrzésében.
A tipikus bejövő ellenőrzési tételek közé tartozik a réztartalom ellenőrzése, a vezetőképesség mérése minden egyes hőből vett mintán, a falvastagság és a cső külső átmérőjének méretellenőrzése, valamint a felületi hibák, például átlapolások, gödrök és hengernyomok vizuális vizsgálata. A tárolt rezet szárazon kell tartani, és ahol a felület fontos, be kell csomagolni, mert a tiszta réz nedves vagy szulfidtartalmú levegőben könnyen elhomályosodik.
GYIK
K: A T1, T2 és T3 réz közül melyik a legtisztább?
A három közül a T1 a legtisztább, 99,95%-os garantált minimális réztartalommal, ezt követi a T2 99,90%-os és a T3 99,70%-os.
K: A T1, T2 és T3 réz azonosítható szemmel?
A szín és a felületi tapintás határozott jelzést ad - A T1 a legvilágosabb és a T2 színe valamivel mélyebb -, de a T1 és a T2 közötti különbség finom, ezért keménységi teszteket vagy kémiai elemzést használnak, ha határozott következtetésre van szükség.
K: A minőség befolyásolja az elektromos vezetőképességet?
Igen. A T1 és T2 rezet általában körülbelül 100%-os IACS-rel szállítják, míg a T3 általában nagyjából 97-98%-ra esik a magasabb szennyeződési szint miatt.
K: A T3 réz alkalmas elektromos munkákra?
Alkalmas általános gyártáshoz és nem{0}}kritikus vezető alkatrészekhez, de nem ez az első választás, ha a specifikáció magas minimális vezetőképességet határoz meg, vagy ahol folyamatos nagy áramot vezetnek.
K: Hogyan illeszkednek ezek az osztályok az ASTM és EN jelölésekhez?
Ugyanabba a családba tartoznak, mint a C11000 elektrolitikusan szívós szurokréz és a C12200 deoxidált magas foszfortartalmú réz az ASTM B152-ben, valamint Cu-ETP és Cu-DHP az EN 1412 és EN 13601 szabványban.
K: Befolyásolja-e a minőségválasztás a keményforrasztást vagy a hegesztést?
Mindhárom minőség könnyen forraszt, de a tisztább fajták alacsonyabb hőmérsékleten meglágyulnak és gyorsabban vezetik a hőt, ezért a hőbevitelt és a kötés támogatását ennek megfelelően kell megtervezni.
