Mit jelent a „minőség” egy rézcső esetében?
A rézcső akkor minősül "minősítettnek", ha minden mérhető vonatkozásban megfelel az elfogadott termékszabványnak és minőségnek:
Anyagminőség:a kémiai összetétel a megadott - minőség határain belül, pl. T2 (C11000 ETP, Cu 99,90%-nál nagyobb vagy egyenlő), TP2 (C12200 DHP, ellenőrzött foszfor hozzáadásával oxidált) vagy ötvözetminőségek, ahol szükséges.
Méretek:külső átmérő, falvastagság, hossz és egyenesség a szabvány tűréstáblázatán belül.
Felület:repedésektől, átlapolásoktól, mély karcolásoktól, horpadásoktól és káros vízkőtől mentes; az alkalmazásnak megfelelő belső tisztaság (különösen az ACR cső esetében).
Mechanikai tulajdonságok:szakítószilárdság, folyáshatár és nyúlás megfelel a temperációs követelményeknek (hevített, húzott stb.).
Integritás:nincsenek belső megszakadások (örvényáramú{0}}teszttel ellenőrizve), és nincs szivárgás nyomáspróba alatt.
Nyomon követhetőség:jelölések, sarzs/fűtésszámok és anyagvizsgálati tanúsítvány.



Módszer 1 - Szemrevételezés és jelölések

Kezdje a szemekkel, majd egy nagyítóval a kritikus területekhez. Ellenőrizze, hogy a külső és belső felületeken nincsenek-e repedések, átlapolások, varratok, mély karcolások, horpadások, lyukak és gördült{1}}lépték. A tiszta-rézcső tiszta vöröses tónusú; sárgaréz ötvözet cső sárga. A szín azonban önmagában soha nem bizonyítja a minőséget - csak a súlyosan rossz anyagokat szűri. Ellenőrizze, hogy a tubuson megtalálható-e a csomagolási listának és a tanúsítványnak megfelelő jelölés (minőség, méret, szabvány, hő/tételszám).
Módszer 2 - Méretvizsgálat

Mérje meg a külső átmérőt és a falvastagságot mikrométerrel vagy tolómérővel a cső több pontján (legalább mindkét végén és -hosszúság közepén, statisztikailag értelmes mintán, pl. a tétel 5%-ánál nagyobb vagy egyenlő). Ellenőrizze a hosszt és az egyenességet sík felületen. Hasonlítsa össze az összes adatot a vonatkozó termékszabvány - GB/T 1527-2017 húzott réz- és réz-ötvözetcsövekre Kínában, ASTM B75/B75M varrat nélküli rézcsövekre, ASTM B88 vízcsövekre, EN 1057}}}vízcsövekre és gázcsövekre vonatkozó tűréstáblázatokkal. A falvastagság egyenletessége éppúgy számít, mint az OD, mert az excentricitás csökkenti a nyomásértéket és az alakíthatóságot.
Módszer 3 - Kémiai összetétel elemzése

Az összetételt kémiai analízissel vagy optikai emissziós spektrometriával (OES) ellenőrizzük, a GB/T 5121 vagy az ASTM E478 módszereit követve. Tiszta-rézcső esetén győződjön meg arról, hogy a réztartalom megfelel a minőségi minimum -, például a C11000 (ETP) Cu-t igényel, amely nagyobb vagy egyenlő, mint 99,90% -, és a szennyeződési határértékeket betartják. DHP réz (C12200) esetén ellenőrizze a szabályozott foszfor hozzáadását (általában 0,015–0,040%), amely alkalmassá teszi a csövet keményforrasztásra és hegesztésre. Hasonlítsa össze a jelentést az MTC-vel: minden eltérés azt jelenti, hogy a tételt el kell utasítani vagy újra{14}}minősíteni kell.
4 -. módszer Mechanikai tesztelés

A GB/T 228.1 (fém anyagok - szakítóvizsgálata) vagy az ASTM E8/E8M szerinti szakítóvizsgálat meghatározza a szakítószilárdságot (Rm), a folyáshatárt (Rp0,2) és a nyúlást (A), és ez az edzettség és a megmunkálhatóság végleges ellenőrzése. A rézcső további alakíthatósági tesztjei közé tartozik az ASTM B153 szerinti tágulási (csap) teszt, valamint a lapítási és hajlítási tesztek. Az elfogadható értékek a minőségtől és az edzettségtől függenek - a lágy (lágyított) cső nagy nyúlást mutat, a kemény-húzott cső nagyobb szilárdságot -, ezért mindig a termékszabványhoz hasonlítsa, és ne a homályos „könnyen deformálódnia kell” benyomással.
Módszer 5 - Eddy-Aktuális tesztelés (ECT, roncsolásmentes{2}})

Az örvény{0}}áramú tesztelés a varrat nélküli rézcsövek szabványos sorozatgyártású-NDT-je. A cső károsodása nélkül érzékeli a hosszanti varratokat, repedéseket, átlapolásokat, zárványokat és egyéb megszakadásokat. Gyakorlat következikGB/T 5248-2016, amely alapjánASTM E243. A kalibráláshoz mesterséges hibás referenciacsöveket használnak; az elfogadási szint a vevő és a malom között állapodik meg. Mindig kérje az ECT jelentést az ACR-hez, a műszerekhez és más kritikus csövekhez.
Módszer 6 - Nyomásvizsgálat

A hidrosztatikus (víz) vagy pneumatikus (levegő) nyomáspróba bizonyítja a szivárgást{0}}, és ezt a nyomástartó csövekre vonatkozó termékszabványok (pl. ASTM B75/B88, EN 1057) előírják. A csövet a szabványban meghatározott értékre nyomás alá helyezik, a megadott ideig tartják, és visszautasítják, ha szivárgás, izzadság vagy maradandó deformáció jelentkezik. (Megjegyzés: a kínai hidrosztatikus -GB/T 241-2007-es vizsgálati módszer-szabványt visszavonták -, támaszkodjon a vonatkozó termékszabvány nyomásvizsgálati záradékaira.)
Módszer 7 - Metallográfiai vizsgálat

Az izzított csövek szemcsemérete kulcsfontosságú minőségi jellemző: az egyenletes, finom{0}}--közepes szemcsék (ASTM E112 vagy GB/T 6394 szerint mérve) kiszámítható alakíthatóságot és felületi minőséget biztosít a hajlítás és a peremelés során. A metallográfiai előkészítés olyan belső hibákat is feltár, - oxidok, porozitás, zárványok és repedések -, amelyek elkerülik a szemrevételezést. Ez a módszer különösen értékes a precíziós és az ACR cső ellenőrzéséhez.
Módszer 8 - Elektromos vezetőképesség és belső tisztaság

Az elektromos vezetőképesség (% IACS) az anyag tisztaságának és hőkezelésének gyors, érzékeny mutatója. Az ETP réz C11000 izzított állapotban minimum vezetőképessége 100% IACS (copper.org); A DHP réz C12200 alacsonyabb, körülbelül 85% IACS. Az a bizonyítvány, amely a megadott minőségre vonatkozó várható vezetőképességet mutatja, újabb megerősítése annak, hogy az anyag olyan, amilyennek állítják. Légkondicionáló és hűtőcső (GB/T 17791-2007, ASTM B280) esetén kritikus a belső tisztaság: a furatnak mentesnek kell lennie a maradék kenőanyagtól, oxidtól és törmeléktől, és a végeit le kell zárni a szállításhoz.
Igényelendő dokumentumok
MTC az EN 10204 típus szerint 3.1- kémiai összetételű és mechanikai vizsgálati eredmények, amelyeket a malom felhatalmazott felügyelője írt alá.
Eddy{0}}aktuális tesztjelentésés adott esetben nyomásvizsgálati jelentés.
Harmadik-fél vizsgálata(SGS / BV / TÜV) kritikus megrendelésekhez vagy nagy tételekhez.
A tétel nyomon követhetőségeA csövön, kötegen és tanúsítványon feltüntetett - hő/tételszámnak meg kell egyeznie.
Gyakorlati vásárlói ellenőrzőlista (7 lépés)
Határozza meg a minőséget és a szabványt a beszerzési rendelésen, pl. "GB/T 1527 T2", "ASTM B75 C12200", "EN 1057 Cu-DHP".
Szállítás előtt kérje az MTC és ECT jelentést; nézze át őket minőség, összetétel és hangulat szempontjából.
Érkezéskor ellenőrizze a tubuson és a csomagoláson lévő jelöléseket a csomagolási lista és a tanúsítvány alapján.
Minta A tétel 5%-ánál nagyobb vagy egyenlő: mérje meg az OD-t és a falvastagságot mindkét végén és a hossz közepén; ellenőrizze az egyenességet.
Szemrevételezéssel ellenőrizze a belső és külső felületeket -, nincsenek rajta repedések, átlapolások, mély karcolások vagy erős vízkő; az ACR cső furatát tiszta.
A kritikus tételek esetében az elfogadás előtt gondoskodjon harmadik féltől származó ECT, nyomáspróba és kémiai elemzés megszervezése.
Ha a szerződés előírja, őrizzen meg tanúmintákat a szakítóvizsgálathoz.
GYIK
Q1. Rossz minőségű a rézcső, amelynek belsejében sötét vonal van?
V: Nem. A sötét vonal általában kenőanyag- vagy oxidmaradvány, nem pedig hajlékonyságjelző. Az az állítás, hogy a sötét vonal a jó hajlékonyságot bizonyítja, mítosz -, amely a tisztaságot a termékszabványhoz képest ítéli meg.
Q2. Meg tudom ítélni a rézcső minőségét a belső fal megkarcolásával?
V: Nem. A karcolási teszt nem képes kimutatni a vasat vagy bármilyen szennyeződést. Használjon helyette méretmérést, kémiai elemzést és örvényáram{2}}tesztet.
Q3. A minőségi rézcsöveknek tiszta rézből kell készülniük?
V: Nem. A minőség azt jelenti, hogy megfelelnek a meghatározott minőségnek és szabványnak - tiszta réz (T2/C11000), DHP réz (TP2/C12200) és rézötvözetek mindegyikének megvannak a saját elfogadási követelményei.
Q4. Milyen dokumentumokat kell bemutatnia a rézcső beszállítójának?
V: Egy EN 10204 3.1 típusú MTC kémiai összetétellel és mechanikai eredményekkel, szükség esetén ECT-jelentés, valamint kérésre harmadik fél általi ellenőrzés (SGS/BV/TÜV).
Q5. Mi az örvényáram{1}}tesztelés a rézcsöveknél?
V: Az ECT egy roncsolásmentes módszer a GB/T 5248-2016 és az ASTM E243 szerint, amely észleli a 3–160 mm külső átmérőjű varrat nélküli rézcsövek hosszanti varrásait, repedéseit, átlapolásait és zárványait.
Q6. Milyen szabványok vonatkoznak a rézcsövekre?
A: GB/T 1527-2017 (húzott csövek), ASTM B75/B88 (varrat nélküli / vízcső), ASTM B280 és GB/T 17791 (ACR cső), EN 1057 (víz és gáz), JIS H3300.




