Mi az a C10100 oxigén{1}}mentes elektronikus réz?
A C10100, más néven OFE réz, egy nagy-tisztaságú réz, amelyben a maradék oxigéntartalmat szándékosan 0,0005% vagy az alatt tartják. A közönséges szívós-szurokréz réz-oxid részecskékként tartalmaz oxigént, amelyek vízvezetékben ártalmatlanok, de vákuumban vagy nagy{5}}frekvenciás környezetben károsak, mivel az oxid lebomlik, amikor a fémet redukáló atmoszférában hevítik, és a keletkező gőz belső porozitást és repedést okoz. Az oxigén eltávolítása kiküszöböli ezt a mechanizmust, ezért az oxigénmentes -rezet írják elő az elektroneszközökhöz, vákuumkomponensekhez és szupravezető mágneses stabilizátorokhoz.
A kapcsolódó C10200 osztályú, oxigén-mentes réz elektronikus megjelölés nélkül, ott használatos, ahol nincs szükség a C10100 nagyon szigorú maradék{2}}ellenállási követelményeire. A C11000 elektrolitikusan szívós szurokréz továbbra is az alacsony költségű alternatíva a gyűjtősínek, a vezetékek és az általános elektromos munkák terén.
Kémiai összetétel és tisztaság ellenőrzése
| Elem | Határ | Funkció |
|---|---|---|
| Cu | 99,99 % vagy annál nagyobb | Egyensúly, fő elem |
| O | 0,0005 % vagy annál kisebb | A kulcsvezérlő elem; megakadályozza a hidrogén ridegségét |
| P | 0,0003 % vagy annál kisebb | Alacsonyan tartják, mert a foszfor élesen csökkenti a vezetőképességet |
| Egyéb elemek | egyedileg korlátozott, összesen A különbség legfeljebb 0,01 %-a | Az ezüst, a kén, a szelén és más maradékok a vezetőképesség védelme érdekében korlátozottak |
Vegye figyelembe, hogy a 99,99% minimális réz azt jelenti, hogy minden más összege nem haladhatja meg a 0,01% -ot. A maradványelemekre vonatkozó egyedi határértékek az ASTM B170 szabványban vannak felsorolva a kovácsolt minőségre vonatkozóan, és megismétlődnek az ASTM B68/B68M csőtermék-szabványban, amely az általános műszaki és elektronikai célokra szánt varrat nélküli rézcsövekre vonatkozik.
Fizikai, elektromos és termikus tulajdonságok
| Ingatlan | Tipikus érték |
|---|---|
| Sűrűség | 8,94 g/cm³ |
| Olvadáspont | 1083 fok |
| Elektromos vezetőképesség 20 fokon | Nagyobb vagy egyenlő, mint 101 % IACS |
| Hővezetőképesség | körülbelül 391 W/(m·K) |
| Hőtágulási együttható | 17.0 × 10-6/K 20–300 fok felett |
A vezetőképességi adat az oka ennek a fokozatnak. A nagyfrekvenciás jelet hordozó csövet felületi veszteségei alapján ítélik meg, és a vákuumkamra falát alkotó cső nem bocsáthat ki gázt. Mindkét követelménynek megfelel egy olyan fém, amely szinte mentes az oldott oxigéntől és az elektromosan aktív szennyeződésektől.
Mechanikai tulajdonságok hőmérséklet szerint
| Az indulat | Szakítószilárdság (MPa) | Folyáshatár (MPa) | Megnyúlás (%) | Tipikus használat |
|---|---|---|---|---|
| Lágyított (O60) | 220–270 | körülbelül 70 | 45-nél nagyobb vagy egyenlő | Hajlított és tekercses cső, hullámvezetők, rugalmas csatlakozások |
| Nehezen rajzolt (H) | 350–400 | körülbelül 330 | 4-nél nagyobb vagy egyenlő | Egyenes futású, szerkezeti vagy{0}}önhordó cső |
Ezek az osztályzat tipikus értékei, nem pedig a vásárlási specifikáció helyettesítője. A megrendelésben fel kell tüntetni az edzettséget, a külső átmérőt és falvastagságot, valamint a termékszabványt, mert ugyanazt a külső átmérőt többféle falvastagságban gyártják.
Alkalmazások az elektronikában és az elektrotechnikában
Nagy{0}}frekvenciás koaxiális kábelvezetők, merev koaxiális vezetékek és hullámvezetők, ahol a felületi vezetőképesség szabályozza a csillapítást.
Vákuumcsövek, magnetronok, klistronok és utazó{0}}hullámcsövek, ahol a fémet keményforrasztani kell, majd gáz felszabadulása nélkül evakuálni.
Tranzisztor alkatrészek, ólomkeretek és hőelosztók, amelyek az elektromos vezetést a hőelvezetéssel kombinálják.
Stabilizátorok és kriogén alkatrészek szupravezető mágnesrendszerekhez, beleértve a folyékony hélium{0}}hűtésű egységeket.
Erőátviteli gyűjtősín és erősáramú csatlakozások, ahol a vezetőképesség a költség felett van.
Vákuumkamrák részecskegyorsítókhoz, porlasztó célokhoz és ostyagyártó berendezések kritikus részeihez.
Gyártás, keményforrasztás és kezelés
Az oxigénmentes{0}}csövet általában keményforrasztással kötik össze szabályozott atmoszférában vagy vákuumban. Mivel nincs jelen lebomló oxid, a hézag száraz hidrogénben készülhet anélkül, hogy a falon belül gőzképződés veszélye állna fenn. Az alkatrészeket zsírtalanítani kell, és tiszta kesztyűben kell kezelni; ujjlenyomatok és kloridmaradványok okozzák a felületi elszíneződést, amely később az izzítás után hibaként jelentkezik. A hajlítási, kiszélesedési és hajlítási gyakorlatok ugyanazok, mint a többi varrat nélküli rézcső esetében, de a keményen húzott csövet helyileg kell lágyítani a súlyos formázás előtt. Az izzítást védő vagy redukáló atmoszférában végzik, hogy a felület fényes maradjon.
GYIK
K: Mit jelent az OFE a C10100-ban?
Az OFE az oxigénmentes{0}elektronika rövidítése. Minimum 99,99 %-os rézre finomított rezet jelöl, 0,0005 %-os vagy az alatti oxigénnel, ami a kovácsolt rézminőség legmagasabb vezetőképességét adja.
K: Miért jelent problémát az oxigén a rézcsőben?
Az oxigén réz-oxid részecskék formájában van jelen. Ha a fémet redukáló atmoszférában, például hidrogénben hevítik, az oxid reakcióba lép, és gőzt fejleszt a fém belsejében, ami porozitást és repedést okoz, amelyet hidrogén ridegségnek neveznek.
K: A C10100 cső megegyezik a C11000 csővel?
A C11000 egy elektrolitikusan szívós szurokréz, amely oxigént tartalmaz, és körülbelül 100%-os IACS-t kínál. A C10100 oxigénmentes-, legalább 101%-os IACS-vel, és vákuum-, elektronikus és nagyfrekvenciás{7}}szolgáltatásra szolgál.
K: Melyik szabvány vonatkozik erre a csőre?
Az ASTM B68/B68M varrat nélküli rézcsövet takar, míg az ASTM B170 magát az oxigénmentes -elektronikus rézminőséget határozza meg. A méret- és tűrésadatokat a csőszabvány tartalmazza.
K: A C10100 cső hegeszthető?
Lehet hegeszteni, de a vákuumban vagy redukáló atmoszférában történő keményforrasztás a szokásos gyártási mód, mert így tiszta kötés jön létre, és a legkisebb a nagy -tisztaságú fém szennyeződésének kockázata.
K: Hogyan ellenőrzik a kész csövet?
Az örvényáramú-teszt a varrat nélküli csövek szabványos roncsolásmentes módszere, amelyet méretellenőrzéssel és a hő kémiai elemzésével támogatnak a vezetőképességi és tisztasági határértékek megerősítésére.
