Dec 15, 2025 Hagyjon üzenetet

Réz C11000 vs C10100

C11000 CU ETP Pipe PDF

C10100 rézcső PDF

 

A kereskedelmi forgalomban lévő tiszta rézben a Copper 110 (C11000, ETP) és a Copper 101 (C10100, OFE) két széles körben használt rézminőség, mindegyiket speciális alkalmazásokra optimalizálták.

Bár mindkettő kiváló vezetőképességet és alakíthatóságot kínál, a tisztaságban, az oxigéntartalomban, a mikroszerkezetben és a vákuum- vagy nagy megbízhatóságú alkalmazásokhoz Ez a cikk a két rézminőség alapos műszaki összehasonlítását, valamint teljesítményadatokat és alkalmazási útmutatást nyújt.

 

Szabványok és nómenklatúra

A Copper 110-et (C11000) általában Cu-ETP-nek (elektrolitikusan szívós szurokréznek) nevezik.

Az UNS C11000 szabvány szerint és a Cu-ETP (CW004A) EN jelöléssel rendelkezik. A C11000-et széles körben gyártják és szállítják különféle termékformákban, beleértve a huzalt, rudat, lemezt és lemezt, így sokoldalú választás az általános elektromos és ipari alkalmazásokhoz.

 

A Copper 101 (C10100) viszont Cu-OFE (Oxigén-Free Electronic Copper) néven ismert.

Ultra{0}}tiszta réz rendkívül alacsony oxigéntartalommal, az UNS C10100 és az EN Cu-OFE (CW009A) szabvány szerint.

A C10100-at kifejezetten az oxigén- és oxidzárványok kiküszöbölésére fejlesztették ki, ami ideálissá teszi a vákuum, a nagy-megbízhatóság és az elektron{2}}sugaras alkalmazásokhoz.

Az UNS vagy EN jelölés, valamint a termék formája és temperamentuma kulcsfontosságú annak biztosításához, hogy az anyag megfeleljen a szükséges teljesítményjellemzőknek.

 

Kémiai összetétel és mikroszerkezeti különbségek

A réz kémiai összetétele közvetlenül befolyásolja tisztaságát, elektromos és hővezető képességét, mechanikai viselkedését, valamint a speciális alkalmazásokhoz való alkalmasságát.

Míg a Copper 110 (C11000, ETP) és a Copper 101 (C10100, OFE) is a nagy-tisztaságú rézek közé tartozik, mikrostruktúrájuk és nyomelemtartalmuk jelentősen eltér, ami befolyásolja a teljesítményt a kritikus alkalmazásokban.

Elem / Jellemző C11000 (ETP) C10100 (OFE) Megjegyzések
Réz (Cu) 99,90% vagy nagyobb 99,99% vagy nagyobb Az OFE ultra{0}}nagy tisztaságú, előnyös vákuum- és elektronikus alkalmazásokhoz
Oxigén (O) 0,02–0,04 tömeg% 0,0005 tömegszázalék vagy annál kisebb Az ETP-ben lévő oxigén oxidzárványokat képez; Az OFE lényegében oxigénmentes-
Ezüst (Ag) 0,03% vagy annál kisebb 0,01% vagy annál kisebb Nyomnyi szennyeződés, csekély hatás a tulajdonságokra
Foszfor (P) 0,04% vagy annál kisebb 0,005% vagy annál kisebb Az OFE alacsonyabb foszfortartalma csökkenti a ridegedés és az oxidképződés kockázatát

 

Fizikai tulajdonságok: réz 110 vs 101

Az olyan fizikai tulajdonságok, mint a sűrűség, az olvadáspont, a hővezető képesség és az elektromos vezetőképesség, alapvetőek a mérnöki számításokhoz, a tervezéshez és az anyagválasztáshoz.

A Copper 110 (C11000, ETP) és a Copper 101 (C10100, OFE) ömlesztési tulajdonságai nagyon hasonlóak, mivel mindkettő alapvetően tiszta réz, de a tisztaságban és az oxigéntartalomban mutatkozó kisebb különbségek kis mértékben befolyásolhatják a speciális alkalmazások teljesítményét.

Ingatlan Copper 110 (C11000, ETP) Copper 101 (C10100, OFE) Megjegyzések/következmények
Sűrűség 8,96 g/cm³ 8,96 g/cm³ Azonos; szerkezetek és vezetők súlyszámítására alkalmas.
Olvadáspont 1083-1085 fok 1083-1085 fok Mindkét minőség közel azonos hőmérsékleten olvad meg; az öntés vagy keményforrasztás feldolgozási paraméterei egyenértékűek.
Elektromos vezetőképesség ~100 % IACS ~101 % IIER Az OFE némileg nagyobb vezetőképességet kínál az ultra-alacsony oxigén- és szennyeződéstartalomnak köszönhetően; releváns a nagy-pontosságú vagy nagy{2}}áramú alkalmazásokban.
Hővezetőképesség 390–395 W·m⁻¹·K⁻¹ 395–400 W·m⁻¹·K⁻¹ Kissé magasabb az OFE-ben, ami javítja a hőátadás hatékonyságát a hőkezelésben vagy a vákuum alkalmazásokban.
Fajlagos hőkapacitás ~0.385 J/g·K ~0.385 J/g·K Ugyanaz mindkettőnél; hasznos a termikus modellezéshez.
Hőtágulási együttható ~16.5 × 10⁻⁶ /K ~16.5 × 10⁻⁶ /K Elhanyagolható különbség; fontos a kötés és a kompozit tervezésnél.
Elektromos ellenállás ~1,72 μΩ·cm ~1,68 μΩ·cm A C10100 kisebb ellenállása hozzájárul a valamivel jobb teljesítményhez az ultra-érzékeny áramkörökben.

 

Mechanikai tulajdonságok és hőmérséklet/állapothatások

A réz mechanikai teljesítménye erősen függ a feldolgozási tempótól, beleértve az izzítást és a hidegmegmunkálást.

A Copper 101 (C10100, OFE) általában nagyobb szilárdságot biztosít hidegen{2}}megmunkált körülmények között az ultra-nagy tisztaságú és oxid-mentes mikroszerkezetének köszönhetően,

mivel a Copper 110 (C11000, ETP) kiváló alakíthatóságot és hajlékonyságot mutat, így jól-alkalmas-intenzív alkalmazásokhoz, például mélyhúzáshoz vagy bélyegzéshez.

Mechanikai tulajdonságok hőmérséklet szerint (tipikus értékek, ASTM B152)

Ingatlan Az indulat Copper 101 (C10100) Copper 110 (C11000) Vizsgálati módszer
Szakítószilárdság (MPa) lágyított (O) 220–250 150–210 ASTM E8/E8M
Szakítószilárdság (MPa) Hidegen{0}}megmunkált (H04) 300–330 240–270 ASTM E8/E8M
Szakítószilárdság (MPa) Hidegen{0}}megmunkált (H08) 340–370 260–290 ASTM E8/E8M
Hozamerősség, 0,2%-os eltolás (MPa) lágyított (O) 60–80 33–60 ASTM E8/E8M
Hozamerősség, 0,2%-os eltolás (MPa) Hidegen{0}}megmunkált (H04) 180–200 150–180 ASTM E8/E8M
Hozamerősség, 0,2%-os eltolás (MPa) Hidegen{0}}megmunkált (H08) 250–280 200–230 ASTM E8/E8M
Szakadási nyúlás (%) lágyított (O) 45–60 50–65 ASTM E8/E8M
Szakadási nyúlás (%) Hidegen{0}}megmunkált (H04) 10–15 15–20 ASTM E8/E8M
Brinell keménység (HBW, 500 kg) lágyított (O) 40–50 35–45 ASTM E10
Brinell keménység (HBW, 500 kg) Hidegen{0}}megmunkált (H04) 80–90 70–80 ASTM E10

 

Lágyított (O) hőmérséklet: Mindkét minőség puha és nagyon rugalmas. A C11000 nagyobb nyúlása (50–65%) ideálissá teszi mélyhúzáshoz, bélyegzéshez és elektromos érintkezők gyártásához.

Hidegen megmunkált-(H04/H08) hőmérséklet: A C10100 ultra-tisztasága egyenletesebb munkaedzést tesz lehetővé, ami 30–40%-kal nagyobb szakítószilárdságot eredményez, mint a C11000 H08-as temperációban.
Ez alkalmassá teszi teherhordó- vagy precíziós alkatrészekhez, beleértve a szupravezető tekercseket vagy a nagy-megbízhatóságú csatlakozókat.

Brinell-keménység: Hidegen megmunkálással arányosan növekszik. A C10100 magasabb keménységet ér el azonos temperáció mellett tiszta, oxid-mentes mikroszerkezetének köszönhetően.

 

Gyártási és gyártási viselkedés

A Copper 110 (C11000, ETP) és a Copper 101 (C10100, OFE) sok gyártási műveletben hasonlóan viselkedik, mivel mindkettő alapvetően tiszta réz, de az oxigén és a nyomnyi szennyeződések különbsége jelentős gyakorlati kontrasztokat eredményez az alakítás, megmunkálás és illesztés során.

Formázás és hideg{0}}megmunkálás

Rugalmasság és hajlíthatóság:

Lágyított anyag (O temper): mindkét minőség nagyon hajlékony, és ellenáll a szűk hajlításoknak, mélyhúzásnak és erős alakításnak.
Az izzított réz jellemzően nagyon kis belső hajlítási sugarakat (sok esetben közel 0,5-1,0 × lemezvastagságot) képes elviselni, így kiválóan alkalmas sajtolásra és bonyolult formázott alkatrészekre.

Hidegen -megmunkált indulatok (H04, H08 stb.): az indulat növekedésével az erő növekszik és a rugalmasság csökken; a minimális hajlítási sugarakat ennek megfelelően növelni kell.
A tervezőknek a hajlítási sugarakat és a szeleteket az edzettség és a tervezett utólagos -feszültségcsökkentés alapján kell méretezniük.

Megmunkálási keménység és rajzolhatóság:

A C10100 (OFE) oxidmentes -mikroszerkezete miatt hajlamos egyenletesebben megkeményedni hideg munkavégzés során; ez nagyobb elérhető szilárdságot eredményez H-hőmérsékletben, és előnyös lehet azoknál az alkatrészeknél, amelyek húzás után nagyobb mechanikai teljesítményt igényelnek.

A C11000 (ETP) rendkívül elnéző a progresszív húzási és sajtolási műveletekhez, mivel az oxidszálak nem folytonosak, és általában nem szakítják meg a formázást kereskedelmi feszültségszinteken.

Lágyítás és helyreállítás:

A réz átkristályosítása sok ötvözethez képest viszonylag alacsony hőmérsékleten megy végbe; A korábbi hidegmunkától függően az átkristályosodás nagyjából 150-400 fokon belül megindulhat.

Az ipari teljes{0}}hevítés általában 400–650 fokos hőmérsékletet alkalmaz (az időt és a légkört úgy választják meg, hogy elkerüljék az oxidációt vagy a felületi szennyeződést).
A vákuumos használatra szánt OFE-alkatrészek inert vagy redukáló atmoszférában izzíthatók a felület tisztaságának megőrzése érdekében.

 

Extrudálás, hengerlés és huzalhúzás

Dróthúzás:A C11000 a nagy mennyiségű huzal- és vezetékgyártás iparági szabványa, mivel a kiváló húzhatóságot a stabil vezetőképességgel ötvözi.
A C10100 finom -mérésekre is képes, de akkor van kiválasztva, ha vákuumteljesítményre vagy ultra{2}}tiszta felületekre van szükség.

Extrudálás és hengerlés:Mindkét minőség jól extrudál és gördül. Az OFE felületi minősége jellemzően jobb a nagy-precíziós hengerelt termékeknél, mivel nincsenek benne oxidzárványok; ez csökkentheti az interdendrites szakadást vagy a mikro{2}}gödröket az igényes felületkezeléseknél.

 

Megmunkálás

Általános viselkedés:A réz viszonylag puha, hővezető és képlékeny; hajlamos folyamatos, gumiszerű forgácsot termelni, ha a paraméterek nincsenek optimalizálva.
A C11000 és C10100 megmunkálhatósága a gyakorlatban hasonló.

Szerszámok és paraméterek:Használjon éles vágóéleket, merev rögzítést, pozitív gereblyeszerszámokat (keményfém vagy gyors{0}}acél a térfogattól függően), szabályozott előtolást és mélységet, valamint bőséges hűtést/öblítést, hogy elkerülje a munka megkeményedését és az élképződést.
Hosszú folyamatos vágásokhoz forgácstörők és szakaszos vágási stratégiák javasoltak.

Felületkezelés és sorjaszabályozás:Az OFE-anyag gyakran némileg jobb felületi minőséget ér el a precíziós mikromegmunkálás során a kevesebb mikro{0}}zárvány miatt.

 

Felület előkészítés, tisztítás és kezelés

MertC11000, a zsírtalanítás, a mechanikai/kémiai oxideltávolítás és a megfelelő folyasztószer-felhordás normál előfeltételei a jó{0}}minőségű illesztéseknek.

MertC10100, a vákuumhasználathoz szigorú tisztasági ellenőrzés szükséges: a kesztyűs kezelés, a szénhidrogének kerülése, az ultrahangos oldószeres tisztítás és a tisztatéri csomagolás bevett gyakorlat.
Vákuumos sütést- (pl. állapottól függően 100–200 fok) gyakran használnak az adszorbeált gázok eltávolítására az UHV szolgáltatás előtt.

 

Mi a különbség a C11000 és a C10100 réz alkalmazások között?

C11000 (ETP):

Áramelosztó sínek, kábelek és csatlakozók

Transzformátorok, motorok, kapcsolóberendezések

Építészeti réz és általános gyártás

 

C10100 (OFE):

Vákuumkamrák és ultra{0}}nagy-vákuumberendezések

Elektron-sugár, RF és mikrohullámú alkatrészek

Félvezetőgyártás és kriogén vezetők

Nagy{0}}megbízhatóságú laboratóriumi műszerek

 

A C11000 általános elektromos és mechanikai használatra alkalmas, míg a C10100 akkor szükséges, ha a vákuumstabilitás, a minimális szennyeződés vagy az ultra{2}}tiszta feldolgozás elengedhetetlen.

 

Költség és elérhetőség

C11000: Ez a szabványos,{1}}nagy mennyiségű réztermék.
Általában olcsóbb, és a malmok és a forgalmazók szélesebb körben forgalmazzák, így ez az alapértelmezett választás a tömeggyártáshoz és a takarékos{0}}alkalmazásokhoz.

 

C10100: A további finomítási lépések, a speciális kezelési követelmények és a kisebb gyártási mennyiségek miatt prémium árat kínál.
Rendelkezésre áll, de jellemzően csak korlátozott termékformákban (rudak, tányérok, lapok válogatott temperációban), és gyakran hosszabb átfutási időt igényel.
A nagy mennyiségű{0}}összetevők esetében, ahol a költséghatékonyság kritikus fontosságú, általában a C11000 adható meg.
Ezzel szemben az olyan szűk körű alkalmazásoknál, mint a vákuum vagy a nagy{0}}tisztaságú elektronikus alkatrészek, a C10100 teljesítménybeli előnyei indokolják a magasabb költségeket.

 

Átfogó összehasonlítás: réz 110 vs 101

Funkció Copper 110 (C11000, ETP) Copper 101 (C10100, OFE) Gyakorlati vonatkozások
Réz tisztaság 99,90% vagy nagyobb 99,99% vagy nagyobb Az OFE réz rendkívül-nagy tisztaságú, kulcsfontosságú a vákuum, nagy-megbízhatóság és elektronsugaras alkalmazásokhoz.
Oxigéntartalom 0,02–0,04 tömeg% 0,0005 tömegszázalék vagy annál kisebb A C11000-ben lévő oxigén oxidszálakat képez; A C10100 közel -nulla oxigénje megakadályozza az oxiddal kapcsolatos hibákat{3}}.
Elektromos vezetőképesség ~100 % IACS ~101 % IIER Az OFE valamivel nagyobb vezetőképességet kínál, ami a precíziós elektromos rendszerekben releváns.
Hővezetőképesség 390–395 W·m⁻¹·K⁻¹ 395–400 W·m⁻¹·K⁻¹ Kisebb eltérés; Az OFE valamivel jobb hőérzékeny-vagy nagy-precíziós alkalmazásokhoz.
Mechanikai tulajdonságok (hevített) Szakító 150-210 MPa, nyúlás 50-65% Szakító 220-250 MPa, nyúlás 45-60% C11000 jobban alakítható; A C10100 erősebb lágyított vagy hidegen megmunkált-állapotban.
Mechanikai tulajdonságok (Hidegen{0}}megmunkált H08) Szakító 260-290 MPa, nyúlás 10-15% Szakító 340-370 MPa, nyúlás 10-15% A C10100 az ultra-tiszta mikroszerkezetnek köszönhetően nagyobb munkakeményedést tesz lehetővé.
Gyártás/alakítás
Kiváló alakíthatóság bélyegzéshez, hajlításhoz, rajzoláshoz Kiváló alakíthatóság, kiváló munkakeményedés és méretstabilitás C11000 nagy mennyiségű{1}}gyártásra alkalmas; A C10100 precíziós alkatrészekhez vagy nagy-megbízhatóságú alkatrészekhez ajánlott.
Összeillesztés (forrasztás/hegesztés) Folyasztó{0}}forrasztás; szabványos hegesztés Fluxus nélküli keményforrasztás, tisztább hegesztési varratok, előnyösen elektronsugaras-vagy vákuumhegesztéshez Az OFE kritikus vákuum vagy nagy{0}}tisztaságú alkalmazásokhoz.
Vákuum/Tisztaság Elfogadható alacsony/közepes vákuumhoz UHV-hez szükséges, minimális gázkibocsátás Az OFE rendkívül -nagy-vákuum- vagy szennyeződésre{2}}érzékeny környezetekhez választott.
Kriogén teljesítmény Jó Kiváló; stabil szemcseszerkezet, minimális hőtágulási ingadozás Az OFE előnyben részesített szupravezető vagy alacsony hőmérsékletű{0}}műszerekhez.
Költség és elérhetőség Alacsony, széles készlettel, többféle forma Prémium, korlátozott formák, hosszabb átfutási idő Válassza a C11000-et a költségkímélő,{1}}nagy{2}mennyiségű alkalmazásokhoz; C10100 nagy-tisztaságú, speciális alkalmazásokhoz.
Ipari alkalmazások Gyártósínek, vezetékek, csatlakozók, fémlemez, általános gyártás Vákuumkamrák, elektronsugaras{0}}komponensek, nagy-megbízhatóságú elektromos utak, kriogén rendszerek Igazítsa az osztályzatot a működési környezetre és a teljesítménykövetelményekre.

 

Következtetés

A C11000 és a C10100 egyaránt nagy{2}}vezetőképességű réz, amely számos alkalmazásra alkalmas.

Az elsődleges különbség az oxigéntartalomban és a szennyeződések szintjében rejlik, amelyek befolyásolják a vákuum viselkedését, az összekapcsolást és a nagy{0}}megbízhatóságú alkalmazásokat.

A C11000 költséghatékony{1}}és sokoldalú, így a legtöbb elektromos és mechanikai alkalmazás szabványa.

Az ultra-nagy tisztaságú C10100 vákuum-, elektron-sugaras, kriogén és nagy-megbízhatóságú rendszerek számára van fenntartva, ahol az oxid-mentes mikrostruktúra elengedhetetlen.

Az anyagválasztásnál előnyben kell részesíteni a funkcionális követelményeket a névleges tulajdonságkülönbségekkel szemben.

 

Termékleírás

A C10100 lényegesen jobb elektromosan, mint a C11000?

Nem. Az elektromos vezetőképesség különbség csekély (~100% vs 101% IACS). Az elsődleges előny azultra-alacsony oxigéntartalom, amely vákuumos és nagy{0}}megbízhatóságú alkalmazások számára előnyös.

Használható a C11000 vákuumberendezésekben?

Igen, de a nyomokban lévő oxigén kiléphet vagy oxidokat képezhet ultra-nagy vákuum körülmények között. Szigorú vákuum alkalmazásokhoz a C10100 előnyös.

Melyik fokozat számít szabványos áramelosztásnak?

A C11000 vezetőképességének, alakíthatóságának és költséghatékonyságának köszönhetően a gyűjtősínek, csatlakozók és általános elektromos elosztás ipari szabványa.

Hogyan kell meghatározni az OFE réz beszerzését?

Tartalmazza az UNS C10100 vagy EN Cu-OFE jelölést, az oxigén határértékeket, a minimális vezetőképességet, a termék formáját és a temperációt. Kérjen analitikai bizonyítványt a nyomnyi oxigén és réz tisztaságára.

Vannak köztes rézminőségek az ETP és az OFE között?

Igen. Léteznek foszfor-deoxidált réz és nagy-vezetőképességű változatok, amelyeket a jobb forraszthatóság vagy a hidrogénkölcsönhatás csökkentése érdekében terveztek. A kiválasztásnak meg kell felelnie a pályázati követelményeknek.

 

Termékformák, amelyeket tudunk biztosítani

Termékkategória Anyagszabványok Közönséges ötvözetek Főbb specifikációk (testreszabható)
Réz csövek ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 OD: 3mm - 300mm
Falvastagság: 0,5 mm - 20mm
Temper: lágy (O), fél{0}}kemény (H50), kemény (H80)
Forma: egyenesek, tekercsek, U{0}}hajlítások
Rézlapok / lemezek ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 Vastagság: 0,3 mm - 100 mm
Szélesség: 1200 mm-ig
Hossz: 3000 mm-ig (vagy tekercsek)
Felület: Malom, csiszolt, csiszolt
Réz rudak/rudak ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 Átmérő/Rek. Méret: 3mm - 300mm
Forma: kerek, négyzet, hatszögletű, téglalap alakú
Állapot: húzott, extrudált, melegen hengerelt
Réz vezetékek ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 Átmérő: 0,1 mm - 20 mm
Temper: lágy, lágyított, kemény{0}}húzott
Forma: csupasz, ónozott, sodrott, orsón
Réz fóliák / csíkok ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 Vastagság: 0,02 mm - 2.0mm
Szélesség: 600 mm-ig
Temper: hengerelt, lágyított
CNC megmunkálási alkatrészek Megrendelői rajz/igény szerint Minden szokásos rézötvözet (beleértve a C10100, C11000, C86200 stb.) Folyamat: esztergálás, marás, fúrás, menetfúrás
Tűrés: ±0,005 mm - ±0,1 mm
Utó{0}}Feldolgozás: sorjázás, polírozás, bevonat

 20250716165456

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat