Mi az a H96 sárgaréz?
A H96 közönséges sárgaréz széles körben használt rézötvözet, nagy szilárdsággal, jó elektromos és hővezető képességgel, kiváló korrózióállósággal és jó hajlékonysággal. Főleg rézből és cinkből áll, és tipikus sárgaréz anyag. Kiváló átfogó tulajdonságainak köszönhetően a H96 közönséges sárgaréz számos iparágban fontos alkalmazási területet jelent.
A H96 közönséges sárgaréz kémiai összetétele
A H96 közönséges sárgaréz kémiai összetétele főként rézből és cinkből áll. A magas réztartalom biztosítja a jó elektromos és hővezető képességet. A konkrét kémiai összetétel a következő:
Réz (Cu): 95,0-97,0%. A réz a H96 sárgaréz fő összetevője, amely meghatározza az ötvözet elektromos és hővezető képességét, valamint erős korrózióállóságát. A magas réztartalom biztosítja az anyag stabilitását és tartósságát.
Cink (Zn): Egyensúly. A cink a H96 sárgaréz másik fontos összetevője, amely szerepet játszik a hajlékonyság és a korrózióállóság javításában. Bár a cinktartalom nem fix, általában az egyensúlyt foglalja el, jó megmunkálhatóságot és szilárdságot biztosítva a sárgaréznek.
Ólom (Pb): 0,03% vagy annál kevesebb. Az ólomtartalom alacsony szinten szigorúan ellenőrzött, hogy biztosítsa az anyag környezetbarát jellegét és megakadályozza a káros egészségügyi hatásokat a használat során.
Foszfor (P): 0,01% vagy annál kisebb. A foszfortartalmat nagyon alacsony szinten szabályozzák, ami segít elkerülni a foszfidok hatását a rézötvözetre, megőrzi annak jó plaszticitását és korrózióállóságát.
Vas (Fe): 0,10% vagy annál kevesebb. A H96 sárgaréz alacsony vastartalma segít megőrizni a sárgaréz stabilitását és szívósságát, elkerülve a vas hatását az ötvözet tulajdonságaira.
Antimon (Sb): 0,005% vagy annál kisebb. Az antimontartalom nagyon alacsony, kis hatással van a sárgarézre, de néha javíthatja az ötvözet szilárdságát.
Bizmut (Bi): 0,002% vagy annál kisebb. A bizmuttartalom is nyomokban van, némileg befolyásolja az ötvözet keménységét és plaszticitását, de nem domináns.
Összes szennyeződés: 0,2% vagy annál kevesebb. A szennyeződéstartalom szigorú ellenőrzése biztosítja a H96 sárgaréz nagy tisztaságát, így garantálva kiváló fizikai tulajdonságait.
A kémiai összetételének ésszerű konfigurációja révén a H96 sárgaréz megőrzi kiváló teljesítményjellemzőit, mint például a jó szilárdság, a korrózióállóság, valamint a jó plaszticitás és megmunkálhatóság.
A H96 közönséges sárgaréz mechanikai tulajdonságai
A H96 közönséges sárgaréz jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, különösen a szakítószilárdság és a hajlékonyság terén. Fő mechanikai tulajdonságai a következők:
Szakítószilárdság (σb): 205 MPa vagy annál nagyobb. A szakítószilárdság az anyag húzással szembeni ellenállásának mutatója. A H96 sárgaréz bizonyos szakítószilárdsággal rendelkezik, és számos alkalmazás mechanikai követelményeinek megfelel.
Megnyúlás (δ10): 10% vagy annál nagyobb. A nyúlás azt jelzi, hogy az anyag képes-e képlékeny alakváltozáson menni a feszítés során. A H96 sárgaréz mérsékelten nyúlik, ami azt jelzi, hogy bizonyos erőhatások hatására képlékeny alakváltozást szenvedhet, így alkalmassá válik a megmunkálásra és alakításra.
Ezek a mechanikai tulajdonságok a H96 közönséges sárgarézet alkalmassá teszik olyan alkalmazásokhoz, amelyek nem igényelnek rendkívül nagy szilárdságot, de magas követelményeket támasztanak a plaszticitás és a megmunkálhatóság tekintetében. Mérsékelt szakítószilárdsága és jó alakíthatósága kiváló megmunkálhatóságot biztosít a H96 sárgaréz számára mind hideg, mind meleg nyomású feldolgozás során.




H96 sárgaréz hőkezelési előírásai
A H96 sárgaréz hőkezelési előírásai elsősorban megmunkálhatóságát és mechanikai tulajdonságait befolyásolják. Megfelelő hőkezeléssel tovább optimalizálható a mechanikai tulajdonságai, plaszticitása és stabilitása. A H96 sárgaréz hőkezelési előírásai a következők:
Meleg üzemi hőmérséklet: 775 fok ~ 850 fok. Ezen a hőmérséklet-tartományon belül a H96 sárgaréz optimális plaszticitást és megmunkálhatóságot mutat, így alkalmas kovácsolásra, hidegsajtolásra és egyéb feldolgozási műveletekre.
Izzítási hőmérséklet: 540 fok ~ 600 fok. A hőkezelés egy általánosan használt fém hőkezelési módszer. Az izzítás egységesebbé teheti a sárgaréz szerkezetét, kiküszöböli a feldolgozás során keletkező belső feszültségeket, ezáltal javítja megmunkálhatóságát és alakíthatóságát.
Ezek a hőkezelési előírások lehetővé teszik a H96 sárgaréz számára, hogy megőrizze jó stabilitását és javítsa mechanikai tulajdonságait a különböző feldolgozási eljárások során.
A H96 általános-célú sárgaréz alkalmazási területei
A H96 általános-célú sárgaréz kiváló átfogó tulajdonságainak köszönhetően széles körben használatos különféle területeken. A fő alkalmazási területek a következők:
Elektronikai és elektromos készülékek ipar:** Kiváló elektromos és hővezető képessége miatt a H96 sárgaréz széles körben használatos elektronikus alkatrészek, csatlakozók, kábelcsatlakozások és egyéb alkatrészek gyártásában. Hatékonyan vezeti az áramot és a hőt, biztosítva az elektronikus berendezések normál működését.
Gépészet:** A H96 sárgaréz nagy szilárdságú és jó megmunkálhatósággal rendelkezik, így alkalmas különféle mechanikai alkatrészek, csatlakozók, csavarok, anyák, csapágyak stb. gyártására. Gépészeti felhasználási területei kiterjedtek, különösen bizonyos szilárdságot és jó plaszticitást igénylő alkatrészek esetében.
Hajógyártás és autóipar:** A hajógyártásban és az autóiparban a H96-os sárgarézből gyakran korrózióálló alkatrészeket, például tengervízcsöveket, motoralkatrészeket és hűtőket gyártanak. Korrózióállósága lehetővé teszi, hogy hosszabb ideig, zord környezetben is használható.
Építőipar:** Az építőiparban a H96-os sárgaréz általában nyílászáró vasalat, díszítőelemek stb. gyártására szolgál. Kiváló korrózióállósága és jó plaszticitása miatt a H96-os sárgaréz jelentős értéket képvisel ezeken a területeken.
Hangszerek és dekorációs cikkek: A H96-os sárgaréz, amely nagy alakíthatóságával és jó megmunkálhatóságával rendelkezik, széles körben használatos hangszerek és dísztárgyak gyártásában. Ezekben az alkalmazásokban a H96 sárgaréz megfelel a mechanikai teljesítmény követelményeinek és esztétikus megjelenést biztosít.
A H96 általános-célú sárgaréz egy rézötvözet anyag, jó általános teljesítménnyel, nagy szilárdsággal, jó elektromos és hővezető képességgel, jó korrózióállósággal és kiváló megmunkálhatósággal. Kémiai összetétele, mechanikai tulajdonságai és hőkezelési jellemzői széles körben használják a különböző iparágakban. Az elektronikától és az elektromos készülékektől a gépészeten át a hajógyártásig és az autóiparig a H96 sárgaréz számos területen bemutatja egyedülálló előnyeit. Megfelelő feldolgozás és hőkezelés révén a H96 általános-célú sárgaréz még több alkalmazásban nagyobb szerepet játszhat, így kiváló anyag, amely érdemes széleskörű felhasználásra.
Termékpalettánk
| Kategória | Egyéb kulcsfokozatok (nagy választék) | Termék űrlapok | Tipikus mérettartomány |
|---|---|---|---|
| Tiszta réz | A C11400, C11500, C11600, C12000, C12200 | Cső/cső, lemez/lap, tekercs/szalag, huzal/rúd, gyűjtősín | Cső/Cső: külső átmérő 3 mm - 400 mm, szélesség 0,5 mm - 15 mm Lap/lemez/tekercs: vastagság 0,1 mm - 50 mm, szélesség 1250 mm vagy annál kisebb Huzal/rúd: Átm.. 0.5mm - 80mm |
| Foszfor deoxidált réz | TP2 (C12200), C1201, C1220, C12200, C14200 | Cső/cső, lemez/lap, tekercs/szalag | Cső/cső: külső átmérő 4 mm - 300 mm, szélesség 0,5 mm - 10 mm Lap/lemez/tekercs: vastagság 0,2 mm - 30 mm, szélesség 1000 mm vagy annál kisebb |
| Sárgaréz | H96, H68, H65, H70, HPb59-1 (C3771), CW505L (C12200), C2600 (kazettás sárgaréz), C2680, C2720, C28000, C36000 (szabadon vágó0), C3850 | Tekercs/szalag, lemez/lap, rúd/rúd, huzal | Szalag/lap/tekercs: Thk 0,05mm - 10.0mm, szélesség: 650mm vagy annál kisebb Rúd/rúd: Átm.. 3mm - 200mm Vezeték: Átm.. 0.5mm - 12mm |
| Bronz és egyéb ötvözetek | Foszforbronz: C51000, C52100, C54400 Réz-Nikkel: C71500, C71640 Alumínium bronz: C60600, C63000 Berillium réz: C17200, C17500 Egyéb: C19210, C19400 |
Szalag/tekercs, lemez, rúd/rúd, huzal, cső | Ötvözetenként és formánként testreszabható. Szalag/tekercs: Thk 0,05mm - 5.0mm Rúd/rúd: Átm. 150 mm-ig |





