Mi az a Cartridge Brass C26000?
A C26000, amelyet gyakran lazábban C260-nak írnak, a 70/30 arányú réz-cinkötvözet: nagyjából hetven százalékos réz és cink alkotja az egyensúlyt. Ismerős neve a húzott patronhüvelyekben való hosszú használatból ered, de tulajdonságaik miatt alkalmassá tették erre a feladatra, ami miatt ma általános-célú műszaki sárgaréz. Nagy flexibilitást, jó alakíthatóságot kínál a kivágásnál, bélyegzésnél és mélyhúzásnál, és körülbelül harmincas megmunkálhatósági besorolást kínál a szabadon -forgácsoló sárgaréz referenciával szemben, hasznos hő- és elektromos vezetőképességgel, valamint vonzó arany színnel. A félkemény H02 temperálásban igásló anyag lemez-, szalag- és lemeztermékekhez.
Összetétel és termékformák
A kémia szigorúan ellenőrzött, mivel mind a réztartalom, mind a maradék elemek befolyásolják az alakíthatóságot és a korróziós viselkedést. Az ólom az alacsony maximumra korlátozódik, ezért az ötvözetet nem-ólmozott sárgarézként kezelik, a vasat pedig korlátozzák, hogy elkerüljék a mélyhúzást rontó húrokat.
| Elem | Tartalom (tömegszázalék) |
|---|---|
| Réz (Cu) | 68.5-71.5 |
| Cink (Zn) | Maradék |
| Ólom (Pb) | 0,07 max |
| vas (Fe) | 0,05 max |
A terméknyomtatványok és az ezekre vonatkozó szabványok magukban foglalják az ASTM B36/B36M és ASTM B19 szerinti lemezeket, lemezeket és szalagokat, az ASTM B135 szerinti varrat nélküli csövet és az ASTM B587 szerinti hegesztett csövet. Észak-Amerikán kívül ugyanez az ötvözet szerepel CuZn30 néven az európai jelölési rendszerben, és C2600 néven a japán JIS H3100 sorozatban, a megfelelő GB/T 5231 minőséggel Kínában. Mivel az ötvözetet a kémia és az edzettség is meghatározza, a vásárlási követelmény helyes leírása az UNS-szám, a temperálás és a termékszabvány együttesen.
Mit jelent valójában a H02 félkemény
A rézötvözetek hőmérséklete az ASTM B601 rendszert követi, amelyben a H betű azt mutatja, hogy az anyagot hidegmunkával erősítették meg, a számjegyek pedig azt, hogy mennyit. A H02 a félkemény temper: a szalagot vagy lemezt a végső izzítást követően szabályozott hideg redukciót kap, ami növeli a szilárdságot és a keménységet, miközben elegendő rugalmasságot hagy a hajlításhoz, alakításhoz és mérsékelt húzáshoz. A specifikáció nem rögzíti a százalékos csökkentést; rögzíti a tulajdonságtartományokat, így a malom szabadon érheti el a kívánt szilárdságot és keménységet a gyártandó vastagságnak leginkább megfelelő redukcióval.
| Tulajdonság (0,040 hüvelyk / 1,0 mm-es szalag, H02) | Tipikus érték |
|---|---|
| Szakítószilárdság | 62 ksi (kb. 427 MPa) |
| Keménység | Rockwell B68 |
| Indulati állapot | Félkemény, hideg redukcióval állítják elő a végső lágyítás után |
| Megmunkálhatósági minősítés | 30 (ingyenes-vágó sárgaréz 100-nak számítva) |
| Sűrűség | 8,53 g/cm3 |
| Olvadási tartomány | 915-955 C (1680-1750 F) |
| Rugalmassági modulus | körülbelül 110 GPa (16 x 10^6 psi) |
| Elektromos vezetőképesség | körülbelül 28% IACS |
| Hővezetőképesség | kb 120 W/(mK) |
Összehasonlításképpen: az olyan lágyított temperek, mint az O60, adják a legnagyobb rugalmasságot, és ott használatosak, ahol erős mélyhúzásra van szükség, míg a keményebb temperálások, például a H04 növelik a szilárdságot és a rugózási jellemzőket az alakíthatóság árán. A félkemény szándékosan a kettő közé ül, ezért a H02-ben annyi zárójel, héj és formált alkatrész van megadva.
Alakítási, megmunkálási és izzítási gyakorlat
A félkemény temperálású C26000 könnyen kivágható, áttörhető, hajlítható, karimás és tekercses. Ahol egy alkatrésznek többre van szüksége, mint a H02 temperálás korlátozott megnyúlásánál, az alkatrészt szakaszosan rajzolják meg, és átmenő hevítést kapnak; ennek az ötvözetnek az átkristályosításos lágyítását jellemzően körülbelül 425 °C és 650 °C közötti tartományban hajtják végre, az előző hidegredukció mértékétől és a következő alakítási művelethez szükséges szemcsemérettől függően. A finom szemcseméret fontos a mélyhúzáshoz, mert a durva szemcsék narancssárga{7}}héjfelületet eredményeznek, amely rontja a megjelenést és repedéseket okozhat. Mivel az ötvözet megmunkálhatósági besorolása jóval alacsonyabb, mint a szabadon-vágó sárgarézé, az anyageltávolító műveletek általában alacsonyabb előtoláson és sebességen futnak, vagy az alkatrészt úgy alakítják át, hogy a formázás helyettesítse a vágást.
Az ötvözet nehézség nélkül forrasztható és keményforrasztható is, és általában tisztán, szárazon szállítják és szállításhoz bevonattal látják el, hogy használat előtt ne foltosodjon vagy foltosodik.
Félkemény sárgaréz kazettás alkalmazások
Mélyhúzott és bélyegzett kagylók, tokok, csészék és tokok
Elektromos és elektronikus csatlakozók, fűzőlyukak, tömítések és csatlakozótestek
Építészeti burkolatok, kárpitok, rácsok és dekoratív panelek, ahol a megjelenés számít
Szekrény hardver, zsanérok, burkolatok és szerelvények
Rögzítőelemek, szegecsek, alátétek és kis préselt alkatrészek
Hőcserélő héjak, radiátor alkatrészek és szűrőszűrők
Hangszer és akusztikus alkatrészek, ahol az ötvözet csillapítását és megjelenését értékelik
Korrózióval, környezettel és tervezéssel kapcsolatos figyelmeztetések
A C26000 jól teljesít normál beltéri és enyhén korrozív kültéri atmoszférában, édesvízben és számos ipari környezetben, és nem érzékeny a feszültségkorróziós repedésekre, amelyek megzavarják a nagyobb-cinktartalmú sárgarézeket ammónia-csapágyazási körülmények között. Két figyelmeztetést érdemes megjegyezni. Először is, a magas kloridtartalmú agresszív vizekben az ötvözet cinkmentességet szenvedhet, ezért a szelepekhez, szerelvényekhez és hajó vasalatokhoz cinktelenítésnek ellenálló sárgaréz van előírva. Másodszor, a sárgaréz alkatrészeket nem szabad ammóniával vagy ammóniumvegyületekkel érintkezni a gyártás, tárolás vagy tisztítás során, mert még egy ellenálló kompozíció is megtámadható, ha az adott környezetben maradó feszültség alatt marad. Ahol az alkatrészek erősen hidegen alakítottak, a feszültségcsökkentő lágyítás ésszerű óvintézkedés.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mit jelent a H02 a félkemény C26000-ben?
A H02 az ASTM B601 jelölési rendszer szerinti félkemény temper. Úgy állítják elő, hogy a szalagot vagy lemezt a végső izzítás után hidegen redukálják, hogy elérje a szakítószilárdság és a keménység meghatározott tartományát, miközben megtartja a hasznos rugalmasságot.
K: A kazettás sárgaréz ugyanaz, mint a C26000?
Igen. A kazettás sárgaréz a 70/30 arányú réz-cinkötvözet hagyományos neve, az UNS C26000, az európai rendszerben CuZn30, a JIS rendszerben pedig a C2600. Az elnevezés a húzott patronhüvelyekben való történelmi használatból ered.
K: A C26000 ólommentes réz{1}}?
Az ólom nem szándékos adagolás, és a szabványos kémiában legfeljebb 0,07 százalékra korlátozódik, ezért a C26000-et ólommentes sárgarézként kezelik. A saját vezetékkorlátozással rendelkező alkalmazásoknál rendelés előtt erősítse meg az alkalmazandó határértéket az anyagspecifikációval.
K: Mélyhúzható-e a félkemény kazettás sárgaréz?
Megrajzolható olyan műveletekkel, amelyek megfelelnek a csökkentett nyúlásának, a nehezebb húzások pedig szakaszosan, átmenő lágyításokkal- történhetnek. Nagyon erős húzások esetén az első művelethez általában lágyított temperálást használnak, majd az alkatrészt a kívánt hőmérsékletre hozzák.
K: Miben különbözik a C26000 a C27000-től és a C28000-től?
A C27000, a sárga sárgaréz kevesebb rezet és több cinket tartalmaz, a C28000 pedig a 60/40 Muntz fém. A cink emelkedésével a szilárdság növekszik, de a hajlékonyság és a korrózióállóság megváltozik, ezért a 70/30 összetételt részesítik előnyben, ahol a formázás és a megjelenés dominál.
K: A félkemény sárgaréznek szüksége van feszültségcsökkentésre az alakítás után?
Nem a legtöbb préselési és alakítási műveletnél, de ahol egy alkatrész erősen hidegen van alakítva, és korrozív környezetet észlel, a feszültségmentesítő lágyítás általános óvintézkedés. Az ütemezést egyeztetni kell a malommal, hogy a temper ne enyhüljön a specifikáció alá.




