Mi az a C71500 réz-nikkel kondenzátorcső?
A C71500 a 70/30 arányú réz-nikkelötvözet: nagyjából 30% nikkel, a maradék réz. Ez lett a nagy teljesítményű vízkondenzátorok, hőcserélők, sótalanító szerelvények és tengervízcsövek referenciaanyaga, mert stabil védőréteget tart fenn a tengervíz folyamatos áramlása mellett is. A 90/10 arányú réz-nikkelhez képest a magasabb nikkeltartalom növeli a cső felületének elektrokémiai potenciálját, sűrűbb és jobban tapadó oxidréteget hoz létre, és jelentősen jobban ellenáll az ütközésnek, a tengervíz általános korróziójának és az ammóniával összefüggő feszültségkorróziós repedéseknek. A kondenzátorcsövet általában lágyított O61-es temperálással szállítják, tiszta, pácolt vagy enyhén oxidált felülettel, készen csőlapokká tekercselésre és U{12}}hajlításra.
Kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok
Az ötvözet ASTM B111/B111M kémiája szerint a varrat nélküli kondenzátor és hőcserélő cső esetében. A vas szándékos ötvöző adalék, nem pedig szennyeződés: módosítja a védőfóliát és javítja az eróziós-korrózióállóságot, ezért a specifikáció egy vastartományt határoz meg az egyszerű maximum helyett. A mangánt és a cinket alacsony maradványhatáron tartják, hogy ne zavarják a felület filmképző viselkedését.
| Elem | Tartalom (tömegszázalék) | Funkció |
|---|---|---|
| Réz (Cu) | 65,0-71,5 (egyenleg) | Mátrix; hő- és elektromos vezetés |
| Nikkel (Ni) | 29.0-33.0 | Korrózióállóság; film stabilitása |
| vas (Fe) | 0.40-1.00 | Erózió{0}}korrózióállóság |
| Mangán (Mn) | 1,00 max | Deoxidáció; önthetőség |
| Cink (Zn) | 1,00 max | Maradék határ |
| Ólom (Pb) | 0,05 max | Maradék határ |
| Ingatlan | Tipikus érték (hevített cső) |
|---|---|
| Szakítószilárdság | 372-552 MPa (54-80 ksi) |
| Folyáshatár (0,5%-os nyúlás) | 138-483 MPa (20-70 ksi) |
| Nyújtás 50 mm-ben | 30-45% |
| Sűrűség | 8,94 g/cm3 |
| Olvadási tartomány | 1170-1240 C (2140-2260 F) |
| Hővezetőképesség 20 C-on | kb 29 W/(mK) |
| Átlagos hőtágulási együttható | körülbelül 16,2 mikro-m/(mK) |
| Rugalmassági modulus | körülbelül 152 GPa (22 x 10^6 psi) |
Miért nyer a 30%-os nikkel a tengervízszolgáltatásban?
A réz-nikkelötvözetek ellenállnak a tengervíznek azáltal, hogy vékony réz-oxid filmet képeznek, amely fokozatosan nikkellel és vassal gazdagodik. A C71500-ban ez a fólia jobban véd, mint a vékonyabb réz-nikkeleknél, így a cső elviseli a nagyobb áramlási sebességet, a lebegőanyag-tartalom magasabb szintjét és a kondenzátor visszatérő csatornáiban előforduló agresszív körülményeket. Az ötvözet ellenáll a lerakódások alatti klorid-pontosodásnak és réstámadásnak is, ami az a hibamód, amely általában véget vet a kondenzátorcső élettartamának. Mivel a fólia lassan képződik, a szolgáltatás első hónapjai számítanak: az ellenőrzött üzembe helyezés, a hűtővíz szűrése és a hosszú pangó időszakok elkerülése mind-mind elősegíti, hogy a cső elérje tervezett élettartamát. Ahol klórozást vagy vas-szulfát adagolást alkalmaznak a biológiai elszennyeződés elleni küzdelemben, a cső felületét a szokásos adagolási móddal kell védeni, nem pedig a filmet eltávolító sokk-adagolással.
Csőformák, méretek és gyártás
A varrat nélküli csövet forró extrudálással állítják elő, majd hideg húzással és közbenső lágyítással; hegesztett csövet szalagból készítenek, majd hidegen húzzák a végső méretre. Mindkét útvonalat külön ASTM-specifikációk fedik le, és a felületi minőség, az egyenesség és a koncentrikusság követelményei követik az irányadó szabványt.
Varrat nélküli kondenzátor és hőcserélő cső: ASTM B111/B111M, ASME SB111
Varrat nélküli réz-nikkelcső: ASTM B466/B466M
Hegesztett réz{0}}nikkelcső: ASTM B467 és ASTM B359
Lemez és lemez csőlemezekhez, víztartályokhoz és terelőlemezekhez: ASTM B171 és ASTM B122
Európai és ázsiai megfelelők: EN 12451, JIS H3300, GB/T 1527 családok
Körülbelül 6 mm és 76 mm közötti külső átmérőket és körülbelül 0,7 mm és 6 mm közötti falvastagságot rutinszerűen rajzolnak; A kondenzátor falait általában nagyjából 0,7 mm és 1,6 mm között választják ki, a nehezebb falat pedig ott választják, ahol a homok erózió, a cső-lemez gördülő szélei vagy az újracsövezési gyakorlat megkívánja. Az U-hajlított csöveket egyenesen izzított csőből állítják elő, a kívánt középponti távolságra meghajlítják, és a hajlítás során feszültségcsökkentő izzítást kapnak, hogy eltávolítsák a hajlítás okozta hideg munkát. A kész csövet hidrosztatikusan tesztelve, és adott esetben örvényáram-teszttel szállítjuk, simítási, kiszélesedő és fordított{11}}hajlítási tesztekkel a hajlékonyság bizonyítására.
Alkalmazások nagy teljesítményű kondenzátorokban és tengeri rendszerekben
A klasszikus alkalmazás egy erőmű gőzfelületi kondenzátora, ahol több ezer csőnek kell túlélnie a keringő tengervíz évtizedeit. Ugyanezek a tulajdonságok az ötvözetet más tengervíz-feladatokhoz is felhasználják.
Fő- és segédkondenzátorok, tápvízmelegítők és elpárologtatók erőművekben
Többlépcsős flash és fordított ozmózisos sótalanító üzem hőcserélő szerelvényei
Hajó hűtési{0}}vízkörei, egészségügyi szolgáltatások és tűzoltó locsolóvezetékek
Sós-vízszivattyúk, tengervízcsövek és hidraulikafolyadék-vezetékek korrozív üzemben
Klórokat kezelő vegyipari hőcserélők és cukorfinomító elpárologtatók
Mivel az ötvözet ellenáll az ammóniát hordozó kondenzátumoknak a gőztérben, ezért olyan kondenzátorokban is használják, amelyek ammóniát látnak a hűtőközegben, vagy tisztító vegyszerekben, ahol a vékonyabb réz-nikkelek hajlamosabbak a feszültségkorróziós repedésekre.
Rendelés, szabványok és minőségellenőrzés
Hasznos vásárlási specifikáció azonosítja az UNS-számot (C71500), az irányadó szabványt és hőmérsékletet (például varrat nélküli cső ASTM B111 izzított O61-hez), a külső átmérőt és falvastagságot a tűrésekkel, a hosszt vagy az U{3}}hajlítási konfigurációt, a hajlítási hőmérsékletet, a vizsgálati ütemtervet és a felület állapotát. A vásárlóknak azt is közölniük kell, hogy szükséges-e az örvényáram-vizsgálat, a hidrosztatikai vizsgálat és a szemcseméret-korlátozás, mivel ezek a tesztek választják el a megbízható kondenzátorcsövet az általános csőtől. A csöveket a végükkel védve kell kötegelni, be kell csomagolni az óceáni szállításhoz, és szárazon kell tárolni; az ötvözetet használat közben védő felületi film sokkal egyenletesebb, ha a csövet tisztán szállítják, és kloridoktól és állóvíztől távol tárolják.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mi a különbség a C70600 és a C71500 kondenzátorokhoz való cső között?
A C70600 a 90/10 réz-nikkel, a C71500 pedig a 70/30 arányú réz-nikkel. A 30%-os nikkelötvözet drágább, de nagyobb ellenállást biztosít az ütközéssel és az ammóniás feszültségkorróziós repedésekkel szemben, ezért az agresszívebb tengervízi feladatokhoz, valamint a nagy áramlási sebességű vagy súlyos szennyeződési kockázatú kondenzátorokhoz választották.
K: Melyik szabvány vonatkozik a C71500 kondenzátorcsőre?
A varrat nélküli csövet az ASTM B111/B111M szabvány határozza meg, amelyet ASME SB111-ként fogadtak el, és a kondenzátorok üzemeltetésénél szokásos lágyított O61 temperálással. A varrat nélküli cső az ASTM B466/B466M, a hegesztett cső pedig az ASTM B467 szabványt követi.
K: A C71500 csöveket meg lehet hajlítani?
Igen. Az egyenesen izzított csövet a kívánt sugárra és középtávolságra meghajlítják, majd a hajlításon feszültségmentesítést végeznek. A minimális hajlítási sugarat és a hőkezelési ütemtervet a kondenzátor tervezőjének és a csőmarónak meg kell állapodnia.
K: Milyen falvastagság normális egy tengervíz-kondenzátor esetében?
A legtöbb tengervíz-kondenzátor 0,7–1,6 mm falvastagságú csövet használ. Vastagabb falakat választanak ott, ahol homok- vagy iszapos erózió várható, ahol a csöveket vékony csőlemezekké hengerelik, vagy ahol a csőlemez cseréje nélküli újracsövezést tervezik.
K: A C71500 alkalmas sótalanító üzemhez?
Igen. Az ötvözetet széles körben használják több-fokozatú villanófényes és fordított ozmózisos hőcserélőkben, sóoldat-melegítőkben és tengervízcsövekben, mivel ellenáll a kloridos támadásoknak, és filmjét magas sótartalom mellett is megőrzi.
K: Hogyan kell kezelni a védőfóliát a telepítés után?
Tartsa a tengervíz áramlását, kerülje a hosszan tartó pangást, tartsa szűrve a hűtővizet a lebegő szilárd anyagok korlátozása érdekében, és kövesse az előírt klórozási vagy vas-szulfát adagolási rendet. A szelíd, folyamatos filmképződés a működés első hónapjaiban a fő tényező a tervezési élettartam elérésében.




