Az extrudált rúd a legtöbb megmunkált sárgaréz alkatrész kiindulópontja. Az extrudálási útvonal határozza meg a szemcsefolyást, az egyenességet és a felület minőségét, a végső hidegsimító menet pedig az edzettséget; Együtt értve megmagyarázzák, hogy a C28000 sárgaréz extrudált rúd miért dolgozik tisztán, ellenáll a nedves használatnak, és miért fogadja el még mindig a menetezést és a könnyű alakítást.
Az extrudálási útvonal a C28000 bárhoz
A C28000 egy 60/40 arányú réz-cinkötvözet, amely alfa- és béta-fázisokat is tartalmaz. A béta-fázis megemelt hőmérsékleten képlékeny, pontosan ez teszi az ötvözetet extrudálhatóvá: a tuskót olyan tartományba hevítik, ahol a szerkezet simán deformálódik, jellemzően körülbelül 650 és 780 fok között, és egy szerszámon átnyomva előállítják a rúdprofilt. Az extrudálást ellenőrzött hűtés, egyengetés, majd ahol temperálás szükséges, hideghúzás vagy hidegsimítás követi.
Mivel az ötvözet forró szakaszon halad át, az extrudált rúd finom, axiálisan igazított szemcseáramlással rendelkezik. Ez az áramlás az oka annak, hogy az extrudált és húzott rudat előnyben részesítik a feszített alkatrészek, például a szelepszárak és a menetes rudak-lemezből{2}}megmunkálásával szemben.
Összetétel ellenőrzése és osztályzati megfelelői
Az UNS minőség összetételi ablakát az ASTM szabványok határozzák meg a termékformára vonatkozóan: réz 59,0 – 63,0 %, cink, mint egyensúly, ólom, vas és egyéb szennyeződések a vonatkozó szabvány alacsony maradékhatárain tartják. A kínai vagy japán rajzok alapján dolgozó vásárlók gyakran találkoznak ugyanazzal az ötvözet más megjelöléssel, és a levelezést az alábbiakban foglaljuk össze.
| Rendszer | Kijelölés | Réztartalom |
|---|---|---|
| UNS | C28000 (Muntz fém) | 59.0 – 63.0 % |
| Kína, húzott rúd | H62, GB/T 4423 | 60.5 – 63.5 % |
| Japán, rúd és bár | C2800, JIS H3250 | 59.0 – 63.0 % |
| Régebbi európai elnevezés | CuZn40 | körülbelül 60% névleges |
A három specifikáció ugyanazt a 60/40 arányú sárgaréz családot írja le, kis eltérésekkel a rézszalagban és a maradékelem-szabályozásban. Ha a rajz kínai minőséget idéz, és a szállított tanúsítvány az UNS megfelelőjét idézi, mindig a megrendelt minőség réz tartománya az irányadó.
Mechanikai teljesítmény temper alapján
Az extrudált és húzott rudat az ASTM B601 jelölési rendszer szerint temperálják, és az irányadó szabvány minden egyes temperálási vonalra meghatározza a minimális szakítószilárdságot és a minimális nyúlást. A tervező által alkalmazott teljesítménytrendek következetesek:
| Állapot | Erő | Hajlékonyság | Tipikus használat |
|---|---|---|---|
| Melegen extrudált, lágyított | Alacsonyabb | Legmagasabb | Nehéz megmunkálás, hajlítás, alakítás |
| Fény rajzolva | Mérsékelt | Jó | Általános megmunkált alkatrészek |
| Nehezen rajzolt | Magasabb | Mérsékelt | Menetes csapok, távtartók |
| Extra kemény | Legmagasabb | Korlátozott | Kopó alkatrészek, merev szerelvények |
Az elfogadási értékeket mindig a megrendelt indulatsorból kell venni; a fenti trendtáblázat a relatív viselkedést írja le, és nem helyettesíti a szabványt.
Fizikai, megmunkálási és befejező viselkedés
Fizikai állandók:sűrűség 8,39 g/cm³, olvadási tartomány kb. 900-940 fok, elektromos vezetőképesség kb. 28 % IACS izzított állapotban, hővezető képesség kb. 120 W/(m·K), rugalmassági modulus kb. 103 GPa.
Megmunkálás:a béta fázis rövidre töri a forgácsot, így az ötvözet jól megmunkálható pozitív gereblye szerszámokkal, éles élekkel és hűtőfolyadékkal; A szerszámkopás mérsékelt, és a felületi minőség egyenletes az automata esztergagépeken.
Hidegen megmunkálás:az ötvözetmunka gyorsan megkeményedik, így a hidegalakítás hajlításra, vágásra és könnyű húzásra korlátozódik, a műveletek közötti izzítással, amikor a redukció felhalmozódik.
Csatlakozás:a forrasztás és a keményforrasztás egyszerű; A fúziós hegesztés szabályozott hőbevitelt igényel a cinkveszteség korlátozása érdekében.
Felületkezelés:A rudat normál tisztítás után lehet polírozni, lakkozni, ónozni vagy bevonni, és az élénk szín gyakran szabadon marad a dekoratív részeken.
Ellenőrzési pontok, amelyek az elfogadásról döntenek
Elemzési bizonyítvány, amely a réz, cink és maradék elemeket a megrendelt minőség határain belül mutatja.
A szakítóvizsgálat eredménye és a nyúlás megfelelt a megrendelt temperálási vonalnak.
Az átmérő, az ovális, az egyenesség és a hossz az elfogadott tűrésekhez képest mérve.
A felület állapotát extrudálási nyomok, átlapolások, varratok és kezelési sérülések szempontjából ellenőrizték.
A szemcseáramlás és a belső szilárdság felmérése ott, ahol az alkatrészt erősen terhelik, vagy mély vágással megmunkálják.
GYIK
K: Miért használnak extrudált rudat öntött rudak helyett?
Az extrudálás megszilárdítja a fémet és folyamatos axiális szemcseáramlást eredményez, jobb szilárdságot és egyenletesebb megmunkálást biztosítva, mint az öntött szerkezet.
K: Mi a C28000 extrudált rúd réztartalma?
Az UNS minősége 59,0 – 63,0 % réztartalommal van megadva, a maradék cink; a GB/T 4423 kínai H62 minősége 60,5-63,5 % réztartalommal van megadva.
K: Az extrudált C28000 rúd hidegen alakítható a szállítás után?
Az enyhe hajlítás és érmelés praktikus, de az ötvözetmunka gyorsan megkeményedik, így a nehéz alakítás izzítási műveletet igényel.
K: Melyik tempó a legjobb az automatikus megmunkáláshoz?
Az enyhén húzott vagy lágyított állapot biztosítja a forgácsképződés és a szerszám élettartamának legjobb kombinációját; a pontos temperációt a megrendelt sor szabványa alapján igazolják.
K: Hogyan szabályozható a rúd egyenessége?
Extrudálás és húzás után egyengetéssel, majd a megrendelés szerinti egyenességi tűrés ellenőrzésével.
K: Az extrudált C28000 bar alkalmas nedves kiszolgálásra?
Igen. Az ötvözet jól ellenáll az édesvíznek, a tengeri levegőnek és a sópermetnek, a vízkémiát felülvizsgálták ott, ahol folyamatos kloridok vannak jelen.
