Miért használnak hőcserélők C23000 vörös sárgaréz csövet?
A hőcserélő csőnek három dolgot kell egyszerre tennie: át kell vinnie a hőt a falon, nyomást kell tartania anélkül, hogy deformálódna, és mindkét oldalon túlélnie kell a víz- vagy gőzkörnyezetet. A C23000 vörös sárgaréz cső, amely 85% réz- és 15% cinkötvözetből áll, megfelel mindhárom követelménynek olyan egyensúly mellett, amelyet a vékony, magas{4}}rézcső néha nem tud. Erőssége támogatja a vékonyabb, tömörebb kötegeket, ötvözet szerkezete ellenáll a horganytalanításnak és a hűtővízben történő kátyúzásnak, hővezető képessége pedig magasan tartja az általános hőátadási együtthatókat.
A tervezés gyakorlati következményei egyértelműek. A nagyobb szilárdság nagyobb csőtartó távolságot és jobb áramlási{1}}vibrációtűrést jelent. A hőmérsékletváltozással és a hőciklussal szembeni ellenállás csökkenti a hengerelt illesztések repedésének kockázatát. A viszonylag alacsony hőtágulási együttható mérsékelten tartja a cső-csőlapok közötti feszültséget az indítás-és leállítás során.
Kémiai összetétel és tervezési értékek
| Elem | Cu | Zn | Pb | Fe | Egyéb elemek |
|---|---|---|---|---|---|
| súly % | 84.0 - 86.0 | Maradék | 0,05 max | 0,05 max | 0,10 max |
| Ingatlan | Tipikus érték |
|---|---|
| Sűrűség | 8.7 - 8.8 g/cm³ |
| Hővezető képesség 20 fokon | kb . 120 W/(m·K) |
| Elektromos vezetőképesség (hevített) | 28 - 32 % IACS |
| Rugalmassági modulus feszültségben | kb . 110 - 117 GPa |
| Hőtágulási együttható (20 - 300 fok) | kb . 18.5 × 10-6/ fok |
| Olvadási tartomány | körülbelül . 970 - 1030 fok |
Mechanikai követelmények hőkezelés szerint
| Az indulat | Szakítószilárdság | Termőerő | Megnyúlás | Tipikus használat |
|---|---|---|---|---|
| Lágyított, O61 | 280 - 345 MPa | 95 - 150 MPa | 40 % min | Görgős kötések, szoros U{0}}hajlítások |
| Félkemény, H02 | 380 - 430 MPa | 280 - 350 MPa | 20 % min | Általános hőcserélő kötegek |
| Kemény, H04 | 450 - 520 MPa | 380 - 450 MPa | 8 - 15 % | Erős vibráció vagy erózió{0}}hajlamos terhelés |
A hőcserélő csöveket ASTM B111 vagy ASME SB111 szabvány szerint rendelik, amelyek szabályozzák a kémiát, a temperálást, a szakítószilárdságot, a szemcseméretet, ahol lehetséges, és a megengedett mérettűréseket. A cső átmérőjét és falvastagságát a hő- és mechanikai tervezésből választják ki, és a kész köteget szervizelés előtt nyomáspróbával végzik.
Hőcserélők méretei és szállítási formák
| Paraméter | Hatótávolság |
|---|---|
| Külső átmérő | 6 - 159 mm |
| Falvastagság | 0.5 - 5.0 mm |
| Egyenes hosszúságú | 1 - 6 m |
| Tekercsek gyártáshoz | 50 m-ig |
| Csővégek | sima, sorjázott, kupakos |
Alkalmazások
Gőzkondenzátorok villamosenergia-termelő és feldolgozó üzemekben, ahol szilárdságra és hővezető képességre egyaránt szükség van
Hűtőtekercsek, elpárologtatók és kondenzátorok széles hőmérséklet-ingadozásokkal működő hűtőrendszerekben
Napkollektoros vízmelegítő kollektorok és tárolókörök, beleértve a nedves és part menti berendezéseket is
Hőcserélő héjak, víztartályok és csatlakozó csövek
Radiátormagok, intercoolerek és olajhűtők
Műszerek és impulzuscsövek hőerőműben
Gyártási, telepítési és szervizelési útmutató
A hengeres csőlapokká történő tágulás a lágyított csővel működik a legjobban, mert a falnak plasztikusan kell deformálódnia a furathoz képest repedés nélkül. Ahol U-hajlítások keletkeznek, ott az izzított alapanyagon végzett tüskehajlítás eredményezi a legegyenletesebb falvékonyodást. A támasztékokat és terelőlemezeket úgy kell elhelyezni, hogy a természetes frekvenciák ne kerüljenek áramlási-rezgésbe, és a víz oldalát mentesen kell tartani a lerakódások alatti támadást elősegítő-lerakódásoktól.
A forrasztás és a keményforrasztás kiválóan alkalmas erre az ötvözetre, és az árnyékolt gázos ívhegesztés is elfogadható. A bevonatos fém ívhegesztése nem javasolt, és varrathegesztést sem alkalmaznak. A tisztítás során kerülni kell az agresszív klorid-tartalmú közeget, amely sókat hagyhat a cső és a csőlap közötti résekben.
Feladás előtti ellenőrzési pontok
Kémiai bizonyítvány rézzel a 84.0 - 86.0 % tartományon belül
Mechanikai vizsgálat a szakítószilárdság és a nyúlás igazolására a megrendelt temperamentumhoz
A kész cső hidrosztatikus vizsgálata a megadott nyomáson
Örvényáramú vizsgálat a teljes hosszban
Átmérő, falvastagság, hossz és egyenesség ellenőrzése
GYIK
K: Mi teszi alkalmassá a C23000-t hőcserélő csövekhez?
A jó hővezető képességet nagyobb szilárdsággal ötvözi, mint a nagy{0}}rézcső, és ellenáll a horganytalanításnak, a gödrösödésnek és a hőciklusnak a víz- és gőzszolgáltatás során.
K: Melyik szabvány szabályozza a hőcserélő csövet?
A kondenzátorokhoz és hőcserélőkhöz való rézötvözet csövet az ASTM B111 vagy az azzal egyenértékű ASME SB111 szabvány előírja, amely rögzíti a kémiai, temperációs, mechanikai tulajdonságokat és tűréseket.
K: A vörös sárgaréz cső alkalmas gőzkondenzátorokhoz?
Igen. Erősség-/-tömeg aránya kompakt kondenzátor kialakítást tesz lehetővé, alakíthatósága megkönnyíti a telepítést, korrózióállósága pedig korlátozza a leromlást hosszú üzemidő alatt.
K: Melyik temperálást használják a görgős kiterjesztett kötésekhez?
Az izzított csövet általában a görgős táguláshoz szállítják, mert repedés nélkül deformálódik a csőlemezbe, míg a félkemény csövet ott használják, ahol a rezgésállóság fontosabb.
K: Használható-e a C23000 csöveket hűtőtekercsekben?
Széles körben használják hűtőtekercsekhez, mert tolerálja a hőmérséklet-változást, jól vezeti a hőt és elég könnyű ahhoz, hogy csökkentse a rendszer teljes súlyát.
K: Hogyan tesztelik a hőcserélő csövet szállítás előtt?
A cső hidrosztatikusan tesztelt és örvényáramú vizsgálattal, méretellenőrzéssel és a szállítással együtt kiadott hőspecifikus kémiai tanúsítvánnyal történik.
