Mi az a TP1/C12000 réz?
A TP1 foszfor-dezoxidált rézötvözet egy nagy-tisztaságú rézötvözet, amelyet foszforral deoxidálnak. Elsősorban az energia-, elektromos-, elektronikai- és kommunikációs iparban használják. Kiváló elektromos vezetőképessége, hővezető képessége és korrózióállósága miatt a TP1 foszfor{6}}dezoxidált rézötvözetet széles körben alkalmazzák különféle elektromos alkatrészek, hőcserélők és egyéb ipari berendezések gyártásában.
A TP1 foszfor{1}}deoxidált rézötvözet összetétele
A TP1 foszfor{1}}dezoxidált rézötvözet fő összetevői a következők:
Réz (Cu): Egyensúly
Foszfor (P): 0,015% - 0.040%
Az egyéb szennyeződések, például ólom (Pb), vas (Fe), antimon (Sb) stb. össztartalma általában nem haladja meg a 0,05%-ot, ami biztosítja a termék magas tisztasági jellemzőit.
A TP1 foszfor{1}}deoxidált rézötvözet tulajdonságai
1. Elektromos és hővezetőképesség
A TP1 foszfor-dezoxidált rézötvözet elektromos vezetőképessége eléri az IACS (International Heat Copper Standard) 97%-át, így pótolhatatlan az erőátvitelben és az elektronikai alkatrészek gyártásában. Hővezető képessége eléri a 385 W/m·K-t, így széles körben alkalmazzák hőcserélőkben és hűtőrendszerekben.
2. Mechanikai tulajdonságok
A TP1 foszfor{1}}dezoxidált rézötvözet mechanikai tulajdonságai a következők:
Szakítószilárdság: 205 MPa vagy annál nagyobb
Folyási szilárdság: 40 MPa vagy annál nagyobb
Megnyúlás: nagyobb vagy egyenlő, mint 30%
Ezek a paraméterek azt mutatják, hogy a TP1 foszfor-dezoxidált rézötvözet jó alakíthatósággal és közepes szilárdsággal rendelkezik, így alkalmas különféle összetett formákká való feldolgozásra.
3. Korrózióállóság
A TP1 foszfor{1}}deoxidált rézötvözet kiváló korrózióállóságot mutat légköri, tengervízi és bizonyos kémiai környezetben. Ez a foszfor jelenlétének köszönhető, amely növeli a rézmátrix oxidációs ellenállását, lehetővé téve, hogy hosszú távon stabilan működjön zord környezetben.
A TP1 foszfor-deoxidált rézötvözet termékformái és alkalmazásai
1. TP1 foszfor-deoxidált rézötvözet rudak
Műszaki adatok: Átmérő 6-150 mm, hossza igény szerint testreszabható
Alkalmazások: Főleg elektromos berendezésekben, motorrotorokban, csatlakozókban stb.
2. TP1 foszfor-deoxidált rézötvözet csövek
Műszaki adatok: Külső átmérő 4-120 mm, falvastagság 0,5-10 mm
Alkalmazások: Széles körben használják hőcserélőkben, kondenzátorokban, hajómérnöki berendezésekben stb.
3. TP1 foszfor-deoxidált rézötvözet csíkok
Műszaki adatok: Vastagság 0,1-2 mm, szélesség 800 mm-ig
Alkalmazások: Alkalmas elektronikai alkatrészek, csatlakozók, kapcsolólemezek stb. gyártására.
4. TP1 foszfor-deoxidált rézötvözet lemezek
Műszaki adatok: Vastagság 0,5-100 mm, szélesség és hosszúság igény szerint testreszabható
Alkalmazások: Széles körben használják elektromos berendezések házaiban, gyűjtősínekben, vegyi berendezésekben stb.
TP1 foszfor-deoxidált rézötvözet feldolgozása és hőkezelése
1. Megmunkálhatóság
A TP1 foszfor-dezoxidált rézötvözet jó hidegen -megmunkálási tulajdonságokkal rendelkezik, lehetővé téve különféle mechanikai folyamatokat, például huzalhúzást, bélyegzést és hajlítást. Kiváló alakíthatósága lehetővé teszi összetett formák izzítás nélküli feldolgozását.
2. Hőkezelés
A TP1 foszfor{1}}dezoxidált rézötvözet 400-600 fokos hőmérséklet-tartományban történő izzítása hatékonyan kiküszöböli a munkavégzés során bekövetkező keményedést, javítva az anyag rugalmasságát és szívósságát.
GYIK
| Mi a különbség a C11000 (ETP) és a C12000 (DHP) között? A C11000 (ETP – Electrolytic Tough Pitch) oxigént tartalmaz, és a redukáló atmoszférában hidrogén ridegségtől szenvedhet. A C12000 foszforral deoxidált, így alkalmas keményforrasztásra, hegesztésre és magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, ridegedés kockázata nélkül. |
| A C12000 réz könnyen hegeszthető vagy keményforrasztható? Igen, deoxidált jellege miatt a C12000 kiválóan hegeszthető és keményforrasztható. Az autogén hegesztés és keményforrasztás folyasztószer nélkül is elvégezhető a réz-réz-illesztése során. |
| Melyek a C12000 rézcsövek fő alkalmazásai? Széles körben használják HVAC/R-ben (hőcserélők, kondenzátorok), vízvezetékekben, orvosi gázrendszerekben, ipari folyadékvezetékekben és elektromos gyűjtősínekben. |
| A C12000 réz korrodálódik a vízrendszerekben? Kiváló korrózióállósággal rendelkezik tiszta, nem{0}}agresszív vízben. Azonban, mint minden rézre, erre is hatással lehet a savas víz, a nagy-sebességű áramlás vagy bizonyos vegyszerek (pl. ammónia, szulfidok). |
| Alkalmas-e a C12000 földalatti vízvezetékekhez? Igen, különösen, ha K típusú vastag falú{0}}csövet használnak a temetéshez. Korrózióállósága és szilárdsága tartós választássá teszi a közvetlen temetéshez, ha a talajviszonyok nem-agresszívek. |
| Milyen szabványok vonatkoznak a C12000-es rézcsövekre? Az ASTM B75 (varrat nélküli), a B280 (ACR csövek), az EN 12735-1 és a JIS H3300 kulcsfontosságú szabványok a csövekhez. Az ASTM B152 a lap/tányér formákat fedi le. |
| Milyen temperációk érhetők el a C12000 csőhöz? A gyakori temperek lágyított (lágy, O60), húzott (kemény, H58) és könnyű{2}}húzás (H55). A lágyított maximális alakíthatóságot biztosít; húzott nagyobb szilárdságot biztosít. |
| Használható a C12000 oxigénellátásban vagy orvosi gázrendszerekben? Igen, a megfelelő tisztítás és zsírtalanítás után a C12000 csöveket széles körben használják orvosi gáz (oxigén, nitrogén-oxid) és nagy-tisztaságú gázrendszerekben tisztaságuk és nem-áteresztőképességük miatt. |
| Hogyan befolyásolja a foszfor a C12000 vezetőképességét? Az alacsony maradékfoszfor enyhén csökkenti az elektromos vezetőképességet (~85% IACS) a tiszta C11000-hez képest (~101% IACS), de továbbra is kiváló a legtöbb hő- és elektromos alkalmazáshoz. |
A mi gyárunk
Üzemünk precíziós és méretarányos rézrudak, csövek, lemezek, rudak, huzalok és szalagok gyártására épül. Speciális berendezéseket üzemeltetünk, például felfelé irányuló folyamatos öntőrendszereket oxigén--mentes rézrudakhoz, CNC-vezérelt pilgermalókat varrat nélküli csövekhez és automatizált szalaghengerlő sorokat valós idejű-vastagságfigyeléssel. Minden terméket úgy gyártanak, hogy megfeleljenek az ASTM-, a DIN- és az ügyfél-specifikus szabványoknak,{5}}a folyamat minden szakaszában vezérelhető. Minőségbiztosításunk magában foglalja a metallográfiai elemzést, a vezetőképesség-vizsgálatot és a felületminőség-ellenőrzést optikai komparátorokon keresztül. A nyersanyagtól a késztermékig biztosítjuk a konzisztenciát, a teljesítményt és a pontos szállítást-az ipari és OEM-partnerek számára világszerte.
Rajz feltöltése egyéni árajánlathoz
