Bevezetés
Ez a cikk összehasonlítja a C11000 ETP rezet és a C19400 réz-vasötvözetet az ólomkeretek szolgáltatásához, ahol az erő gyakran felülmúlja a vezetőképességet. A C19200 és a C19600 réz-vasötvözetek, amelyek kis mennyiségű vasat és foszfort adnak a tiszta rézhez, hogy növeljék a szilárdságot, miközben megtartják a vezetőképesség nagy részét. Ezek az ólomkeretek, csatlakozók és transzformátor alkatrészek szabványos anyagai, ahol a mechanikai teljesítmény és az elektromos teljesítmény egyensúlyban kell legyen.
Összetétel
A C19200 körülbelül 0,8-1,2 százalék vasat és 0,01-0,04 százalék foszfort tartalmaz a fennmaradó réz mellett, míg a C19600 magasabb vastartalmat, körülbelül 0,9-1,3 százalékot, hasonló foszfortartománnyal. A vas finom részecskékként válik ki a feldolgozás során, ami megerősíti a mátrixot a vezetőképesség romlása nélkül.
Miért van hozzáadva a vas?
A tiszta réz puha és könnyen deformálódik a csatlakozók rugóereje és az ólomkeretek kezelési feszültségei hatására. A vasadalék növeli a folyáshatárt és javítja a feszültséglazítással szembeni ellenállást emelt hőmérsékleten, ami stabilan tartja az érintkezési nyomást azokban a csatlakozókban, amelyeknek évtizedeken át kell szolgálniuk. A csapadék-keményedési reakció is kedvező szilárdsági-vezetőképesség-kombinációt ad, amellyel a C11000 nem tud párosulni.
| Ingatlan | C19200 | C19600 |
|---|---|---|
| Vas | 0.8 - 1.2% | 0.9 - 1.3% |
| Foszfor | 0.01 - 0.04% | 0.01 - 0.04% |
| Vezetőképesség | Körülbelül 85 - 90% IACS | Körülbelül 80 - 85% IACS |
| Fő felhasználás | Ólomkeretek, sorkapcsok | Csatlakozók, relék |
Tulajdonságok
A réz-vasötvözetek körülbelül 80–90 százalékos IACS vezetőképességet érnek el az edzettségtől függően, a húzószilárdság pedig körülbelül 300–450 MPa kemény temperációban. Megőrzik jó alakíthatóságukat sajtoláshoz és hajlításhoz, és nehézség nélkül forraszthatók és bevonhatók.
Alkalmazások
A fő felhasználási terület a félvezető csomagolás ólomkerete, elektromos csatlakozók és kivezetések, transzformátor szalagok és fóliák, relé- és kapcsolóelemek, valamint olyan alkalmazások, ahol az anyagnak ellenállnia kell a forrasztási hőhatás utáni lágyulásnak.
Specifikáció és ellenőrzés
Rendeljen szabványoknak, mint például ASTM B152 vagy B465 a megadott hőmérséklettel és vastagsággal, és ellenőrizze a vastartalmat, a vezetőképességet és a mechanikai tulajdonságokat a malom tanúsítványán. Bélyegzett alkatrészek esetén ellenőrizze a szállított tekercs hajlítási alakíthatóságát és felületi állapotát.
