Nagy{0}}hőipari környezetben a döntés közöttC11000 ésC18150 (króm-cirkónium réz)határozza meg alágyulási hőmérséklet. MígC11000 rézaz elektromos hatékonyság aranystandardja101% IACS min vezetőképesség, már csak 200 Celsius fokon kezdi elveszíteni mechanikai keménységét és "gombásságát". Ezzel szemben a C18150 megőrzi szerkezeti integritását 500 Celsius fokig. Mérnökök számára, akik ellenálláshegesztő elektródákat vagy nagy{5}}feszültségű kapcsolóberendezéseket terveznek szabványos C11000 lemez használatával magas hőmérsékletű zónában{0}}az alkatrész gyors meghibásodásához vezet.
Miért "gombásodik" a C11000, míg a C18150 merev marad?
Az alapvető probléma ac11000 anyagaz átkristályosodást megakadályozó ötvözőelemek hiánya. Mert finomítva a99,90% min tisztaság, a rézatomok nagymértékben mozgékonyak hő hatására. A ponthegesztési ciklus nyomása alatt a meglágyult réz deformálódik, növekszik az érintkezési felület és csökken az áramsűrűség.
A C18150 ezt krómmal és cirkóniummal végzett csapadékos keményítéssel oldja meg. Ezek az elemek belső "horgonyokat" hoznak létre, amelyek stabilan tartják a szemcseszerkezetet. Bár ez biztosítja az ipari hegesztéshez szükséges keménységet, ez azt is jelenti, hogy az anyag már nemC110 réz oxigénmentesvagy kereskedelmileg tiszta, ami a vezetőképességet nagyjából 80%-ra csökkenti IACS.
Termikus és mechanikai meghibásodási küszöbértékek
| Ingatlan | C11000 (Fél{1}}kemény) | C18150 (öreg/kemény) | Hatás a termelésre |
| Lágyítási hőm | 200 fok | 500 fok | Működési korlát |
| Keménység (HRB) | 45 - 55 HRB | 75 - 82 HRB | Kopásállóság |
| Vezetőképesség | 101% IACS min | 80% IACS kb | Energiahatékonyság |
| Szakítószilárdság | 240 - 300 MPa | 450 - 550 MPa | Szerkezeti terhelés |
Köteg{0}}specifikus MTC kérése
Elfogadható a 20%-os vezetőképesség-veszteség a C18150-ben az elektromos rudak esetében?
A legtöbb erőátviteli forgatókönyvre a válasz nem. Egy szabványnakC11000 elektromos réz gyűjtősín60-90 Celsius-fokon üzemel, a C18150-hez hasonló ötvözet 20%-os hatékonyságcsökkenése szükségtelen energiapazarlást és hőfelhalmozódást eredményez. Az ipar csak akkor fogadja el ezt a vezetőképességi kompromisszumot, ha a mechanikai terhelés és a hőmérséklet meghaladja a tiszta réz képességeit.
A B2B beszerzési menedzsereknek tisztázniuk kell akülönbség réz 110 és C11000 közötthogy ne legyen túl{0}}a drága ötvözetek megadása egyszerű földelési vagy elosztási feladatokhoz. A legtöbb statikus csatlakozásnál az ETP-réz nagy vezetőképessége a legköltséghatékonyabb út.
Alkalmazási alkalmasság
Ellenállás-hegesztési tippek:C18150 (kötelező hő esetén)
Transzformátor vezetékek:C11000 (A hatékonyság érdekében kötelező)
MIG hegesztő fúvókák:C18150 (ív alatti tartósság)
Földelési sínek:C11000 (alacsony impedanciájú fókusz)
Hűtőborda alapok:C11000 (Maximális hőátadás)
Gyártási minősítések (1-10 skála)
| Folyamat | C11000 | C18150 |
| Hideg hajlítás | 10 (Kiváló) | 4 (merevség/pattanásveszély) |
| CNC megmunkálás | 2 (gumi) | 6 (dörzsölő, de tisztább) |
| Forrasztás | 10 (Kiváló) | 8 (Fluxus szükséges) |
| Ezüst keményforrasztás | 3 (hidrogén kockázat) | 9 (stabil) |
Egyedi méretezéshez forduljon anyagszakértőhöz
Termékleírás
Beszerzési szempontból aC11000 réz áraz iparági alapállás. A C18150 egy nagy -teljesítményű ötvözet, amely kilogrammonként kétszer-háromszor drágább lehet. Ez a prémium fedezi a nyers ötvöző elemeket, valamint az összetett megoldású izzítási és öregítési folyamatokat, amelyek szükségesek a végső keménység eléréséhez.
Amikor keresglobális rézekvivalensek, akkor azt tapasztalja, hogy a C18150-et gyakran RWMA 2. osztálynak jelölik. Ha projektje nagy sebességű-automatizált hegesztést foglal magában, az ötvözethegyek megnövekedett élettartama csökkenti a gép leállási idejét, ami gyakran kevesebb mint egy hónap alatt megtéríti az anyagprémiumot.
GYIK
1. Használhatom a C11000-et vetítőhegesztéshez?
Nem. A kivetítő hegesztés hatalmas helyi hőt és nyomást igényel.C11000 rézszinte azonnal összeomlik. C18150 vagy még keményebb 3. osztályú ötvözetek szükségesek.
2. Miért nehezebb megmunkálni a C18150-et, mint a C11000-et?
A króm és cirkónium csapadék koptatóbbá teszi az anyagot a vágószerszámokon. A tiszta rézzel ellentétben azonban a C18150 tisztább forgácsot termel, és kevésbé valószínű, hogy "elkenődik" a szerszám élén.
3. Szükséges-e a C18150 az elektromos érintkezők bevonata?
Általában igen. A C18150 érintkezőknél az ezüst- vagy nikkelezés gyakori, hogy megakadályozzák a króm-oxidok képződését, ami idővel növelheti a felületi érintkezési ellenállást.
4. A C11000 alkalmas műanyag fröccsöntő öntőmaghoz?
Csak akkor, ha a magas hővezető képesség az egyetlen követelmény. Ha a mag nagynyomású vagy koptató hatású műanyaggal néz szembe, akkor a C18150 vagy a berillium réz előnyös a kiváló kopásállóságuk miatt.
5. Hogyan ellenőrizhetem, hogy a C18150-et kaptam-e, és nem tiszta rezet?
Egy egyszerű keménységi teszt (Rockwell B) azonnal megmutatja a különbséget. A C18150 70-80 HRB-t mutat, míg a C11000 ritkán haladja meg az 50 HRB-t még kemény hengerelt állapotban is.
6. Az Ön gyára szállíthat ETP-rezet és magas hőmérsékletű{1}}ötvözeteket is?
Igen. Teljes leltárt vezetünkelektrolitikusan kemény szurokréz az erőátvitelhez és a nagy teljesítményű Mindkét anyagra integrált árajánlatot tudunk adni az ellátási lánc egyszerűsítése érdekében.
Termékleírások és választék
| Termékkategória | Általános minőségek (ötvözetek) | Mérettartomány (méretek) | Szabványok |
| Réz rudak | C11000, C12200, C10200, C14500 | Átmérő:3-400 mm Alak:Kerek, hatszögletű, négyzet alakú |
ASTM B187, EN 12163 |
| Réz csövek | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | OD:2-219 mm Falvastagság:0,2-20 mm |
ASTM B280, EN 12735 |
| Rézlemezek | C11000 (ETP), C10200, C12200 | Vastagság:0,1-150 mm Szélesség:2500 mm-ig |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Réz vezetékek | C11000, C10200, sárgaréz huzal | Átmérő:0,05-10,0 mm Forma:Orsó vagy tekercs |
ASTM B3, EN 13602 |
| Rézcsíkok | C11000, C12200, C26800 (sárgaréz) | Vastagság:0,05-3,0 mm Szélesség:5-610 mm |
ASTM B19, EN 1652 |
Testreszabási megjegyzés:
Egyéni méretek:Precíziós vágási és hasítási szolgáltatásokat nyújtunk az Ön egyedi projektkövetelményeinek kielégítésére.
Elérhető temperációk:Lágy (O), Fél{0}}kemény (H02), Teljesen kemény (H04) és Rugós kemény (H08).
Felületkezelés:Igény szerint fényes lágyítás, polírozott vagy bevonat (ón, ezüst, nikkel).
Ipari-minőségű exportcsomagolás
Maximális védelem oxidáció, nedvesség és szállítási sérülések ellen.
1. Anti-oxidáció elleni védelem
VCI papír és nedvességálló{0}}fólia:Minden megrendelést vákuummal-lezárnak vagy korróziógátló-anyagba csomagolnak, hogy a réz fényes maradjon és-mentes legyen a tengeri szállítás során.
2. Megerősített strukturális támogatás
Tengerre alkalmas faládák:Megerősített, füstölésmentes{0}}fa tokot (ISPM-15) és acélpántokat használunk a rudak, csövek és nehéz lemezek meghajlásának és felületi karcolásának megakadályozására.
3. Biztonságos kezelés és berakodás
Targonca-Kész raklapok:Minden anyag szabványos kiviteli raklapokon van rögzítve a könnyű kirakodás és a konténerekben való maximális stabilitás érdekében.
4. Törölje az azonosítást
Professzionális címkézés:Minden csomag részletes címkéket tartalmaz hőszámokkal, specifikációkkal és nettó tömeggel a hatékony készletkezelés érdekében.
Fejlett gyártás és minőségellenőrzés
1. Alapvető gyártóberendezések
Fel-öntés és folyamatos öntés:Egyenletes szemcseszerkezetű, nagy-tisztaságú oxigén-mentes rézrudakat és huzalokat biztosít.
Nagy-precíziós hideg-/meleghengerművek:Automatikus vastagságszabályozás rézlemezekhez és -szalagokhoz ±0,01 mm-es tűréssel.
Nagyméretű{0}}extrudáló és rajzgépek:Különböző átmérőjű és formájú varrat nélküli rézcsövek és rudak előállítására alkalmas.
Légköri szabályozású izzítókemencék:Fényre lágyuló hőkezelési eljárás a speciális hőmérséklet eléréséhez (lágy,{0}}félkemény, kemény) felületi oxidáció nélkül.
2. A-Házi Tesztközpontban
Közvetlen{0}}leolvasási spektrométerek:Azonnali kémiai összetétel elemzés a réz tisztaságának és precíz ötvözésének (sárgaréz, bronz stb.) garantálása érdekében.
Univerzális szakítószondák:A mechanikai tulajdonságok ellenőrzése, beleértve a szakítószilárdságot, a nyúlást és a folyáshatárt.
Örvényáram és ultrahangos tesztelés:100%-ban roncsolásmentes csövek és rudak ellenőrzése a belső repedések vagy hibák kimutatására.
Vezetőképesség- és keménységmérők:Az elektromos vezetőképesség biztosítása (IACS) és a Vickers/Rockwell keménység megfelel a nemzetközi szabványoknak (ASTM, EN, DIN).
Kérjen gyors árajánlatot és logisztikai tervet
