C10200 rézötvözet: meghatározás és alkalmazási terület
A C10200 az oxigén-{1}}mentes réz (OF copper) UNS jelölése, amely egy nagy-tisztaságú kovácsolt réz, amelyet úgy állítanak elő, hogy az olvadék maradék oxigéntartalmát rendkívül alacsony szinten tartják. A közönséges elektrolitikusan szívós szurokrézben az oxigén diszpergált réz-oxid részecskék formájában van jelen; A C10200-ban ezek a részecskék lényegében hiányoznak, ami megváltoztatja mind a metallurgiai viselkedést, mind az anyag feldolgozási ablakát.
A gyakorlati következmény az, hogy a C10200 keményforrasztható, hegeszthető, lágyítható vagy más módon ki lehet tenni hidrogéntartalmú atmoszférának, anélkül, hogy a hidrogén ridegségnek nevezett belső repedés keletkezne. A hidrogén és a réz-oxid reakciójából származó gőz a szokásos oka ennek a meghibásodási módnak, és egyszerűen nem tud valódi oxigén-{3}}mentes szerkezetben kialakulni.
Kémiai összetétel és az alkalmazandó szabványok
A C10200 szabvány az ASTM B152 szabványban van előírva rézlemezre, szalagra, lemezre és hengerelt rúdra, és ugyanezt a minőséget írja le az ASTM B124 a rúdhoz és a rúdhoz, az ASTM B188 és az ASTM B68 a varrat nélküli csövekhez, valamint az ASTM B170 a huzalhoz. Az európai rendszerben a megfelelő jelölés az EN 1412 szerint CW008A, a japán rendszerben C1020, a kínai rendszerben pedig a TU2 GB/T 5231. Az alábbi összetételi követelmények az ASTM és EN előírások közös határértékei.
| Elem | Követelmény | Funkció |
|---|---|---|
| Réz (Cu), beleértve ezüst | 99,95% minimum | Nem nemesfém; szabályozza a vezetőképességet |
| Oxigén (O) | maximum 0,001%. | Alacsonyan tartott, hogy megakadályozza a hidrogén ridegségét |
| Ezüst (Ag) | maximum 0,0025% (Cu-ban számolva) | Nyomnyi szennyeződés, külön hozzáadás nélkül |
| Foszfor (P) | maximum 0,0003%. | Csak maradék; a magas P csökkentené a vezetőképességet |
| Összes egyéb szennyeződés | maximum 0,05%. | A Cu és az Ag kivételével az összes elem összege |
Fizikai és mechanikai tulajdonságok
Mivel a minőség alapvetően tiszta réz, fizikai állandói inkább a tiszta fémé, mint a hígított ötvözeté. A mechanikai értékek erősen függnek a tempótól, ezért a vásárlási specifikációban az UNS-számon kívül mindig meg kell nevezni a temperamentumot.
| Ingatlan | Tipikus érték | Megjegyzés |
|---|---|---|
| Elektromos vezetőképesség | 100% IACS (58 MS/m) minimum | Megfelel vagy meghaladja az izzított réz szabványát |
| Elektromos ellenállás | 1,724 mikro-ohm-cm 20 C-on | Az ASTM B193 vizsgálati módszer szerint |
| Hővezetőképesség | körülbelül 390 W/(m K) | A hőátadó hardver alapvető előnye |
| Sűrűség | 8,94 g/cm³ | Tömeg{0}}térfogat{1}}konverzióhoz használatos |
| Olvadáspont | 1083 C | Szűk megszilárdulási tartomány |
| Lágyított szakítószilárdság | jellemzően 200-250 MPa | O60/O61 lágy temperamentum |
| Lágyított nyúlás | jellemzően 40% és több | Megerősíti a mélyrajzolásra való alkalmasságot |
A hőmérsékletmegjelölések a szokásos kovácsolt-rézrendszert követik: O60 vagy O61 a lágyan izzított, H01 és H02 a negyed-kemény és fél-kemény, valamint H04-től H08-ig a fokozatosan hidegen megmunkált körülményekhez. A hidegmunka növeli a szakítószilárdságot és a keménységet a nyúlás és kis mértékben a vezetőképesség árán.
Feldolgozási és gyártási jellemzők
A C10200-at az egyik legmegbocsátóbb rézminőségnek tartják. Melegen hengerelhető nagyjából 700 C és 900 C között, hidegen hengerelhető és húzható erős redukciókkal, mélyhúzható és bélyegzhető, valamint szerelvényekké és elektromos hardverekké kovácsolható. Mivel az anyag puha, a szerszámokat élesen kell tartani, a felületi érintkezési pontokat pedig védeni kell, hogy elkerüljük a kész felület mechanikai karcolódását.
Hidegen alakítás: kiváló; 80% feletti csökkentést rutinszerűen érnek el közbenső lágyítással.
Lágyítás: lágy izzítás 375-650 C tartományban védő vagy redukáló atmoszférában.
Csatlakozás: a lágyforrasztás, az ezüstforrasztás és az ellenállás-hegesztés mind jól teljesítenek; fúziós hegesztés lehetséges, de figyelmet kell fordítani a porozitás szabályozására.
Megmunkálás: a szabad-vágási viselkedés mérsékelt, mivel nincs ólom vagy kén; előnyben részesítjük a bőséges hűtőfolyadékkal ellátott keményfém szerszámokat.
Felületvédelem: a fényre lágyított vagy ónozott felületek gyakoriak, ahol a tárolt anyag nem oxidálhat.
Pályázatok és kiválasztási útmutató
A C10200 vezetőképessége és tisztasága elsőrendű választássá teszi, ahol az áramsűrűség, a jel integritása vagy a vákuumtömörség kritikus fontosságú. A tipikus felhasználási területek közé tartoznak a gyűjtősínek és kapcsolóberendezések vezetői, transzformátor tekercsek, nagy-frekvenciás koaxiális kábelek belső vezetői, vezetékkeretek és csatlakozókészletek, vákuummegszakítók és adócsövek, hőcserélő és hideglemez alkatrészek, valamint akusztikus vagy dekoratív alkatrészek, amelyeket később bevonnak.
A minőség kiválasztásakor erősítsen meg három pontot: az oxigén határértékét, amelyet az illesztési folyamat ténylegesen megkövetel, a temperációt, amely biztosítja a kívánt folyáshatárt, és a felületi minőséget, amelyet a későbbi bevonat vagy ragasztás megkövetel. Ahol a nagyobb szilárdság elengedhetetlen, egy híg ötvözet, például ezüst-tartalmú réz vagy egy csapadékos-edzésű ötvözetet érdemes fontolóra venni, mivel a C10200 tulajdonságait a tisztaságból, nem pedig az ötvözésből éri el.
GYIK
K: Mit jelent az „oxigénmentes{0}” a C10200 esetében?
Ez azt jelenti, hogy az oxigéntartalom 0,001%-os maximumon van tartva, így lényegében nem maradnak réz-oxid részecskék a szerkezetben, és nem fordulhat elő hidrogénridegedés.
K: A C10200 ugyanaz, mint a C11000?
Nem. Mindkettő nagy-vezetőképességű réz, de a C11000 elektrolitikusan szívós szurokréz, amely nagyjából 0,015-0,040% oxigént tartalmaz, míg a C10200 oxigénmentes-, és előnyösen vákuum- és redukálóatmoszférikus szolgáltatás.
K: Mely szabványok vonatkoznak a C10200 termékekre?
ASTM B152 lemezhez, szalaghoz, lemezhez és hengerelt rúdhoz; ASTM B124 rúdhoz és rúdhoz; ASTM B68 és B188 varrat nélküli csőhöz; ASTM B170 vezetékhez. Az egyenértékű jelölések a CW008A az EN 1412, a C1020 a JIS és a TU2 a GB/T 5231 szerint.
K: A C10200 hegeszthető?
Gond nélkül forrasztható, keményforrasztható és ellenálláshegeszthető. A fúziós hegesztés megvalósítható, de tiszta hézag-előkészítést és ellenőrzött árnyékolást igényel, mivel az anyag nem tartalmaz deoxidáló adalékokat.
K: Hogyan ellenőrizhető az oxigéntartalom?
Inert gáz olvasztásával vagy a réz-oxid standard metallográfiai vizsgálatával, amelyet általában hőnként egyszer végeznek el az öntött vagy hengerelt termékből vett mintán.
K: Milyen indulatokat szoktak raktározni?
Lágyan izzított O60/O61 szalag és lemez, negyed-kemény és fél-kemény temper a csatlakozókészlethez, és rugós temper kis elektromos alkatrészekhez.
