ASTM B68 C11000 elektrolitikus kemény szurokréz hőcserélő cső

Az ASTM B68 és a C11000 Grade hatálya

Az ASTM B68 a varrat nélküli rézcső specifikációja, amelyet fényesen lágyított állapotban szállítanak hőcserélőkhöz, kondenzátorokhoz, elpárologtatókhoz, hűtőberendezésekhez és hasonló hőátadási szolgáltatásokhoz. Rögzíti a kémiai határokat, az izzított temperálást szabályozott szemcseméretével, a mérettűréseket, valamint a mechanikai és roncsolásmentes -próbákat, amelyeken a kész csőnek át kell állnia. A dokumentumot párhuzamosan ASME SB68 néven adják ki.

A C11000 elektrolitikusan szívós szurokréz a klasszikus, nagy-tisztaságú réz: minimum 99,90% réz és ezüst, az olvasztási gyakorlat részeként szabályozott szinten tartott oxigénnel. Mivel nem adnak hozzá dezoxidáló elemet, a C11000 elektromos és hőterhelésre van előírva, nem pedig hegesztési -nehéz gyártáshoz. Az ilyen típusú csöveket általában az ASTM B75 szabványhoz rendelik az általános varrat nélküli csőszervizhez, és az ASTM B280-hoz légkondicionálási és hűtési munkákhoz; a B68 fényre lágyuló temperálásra és szemcseméretre vonatkozó követelményei mindegyikre érvényesek.

A C11000 ETP réz kémiai összetétele

A család dezoxidált tagjai külön minőségek: a C12000 (DLP) és a C12200 (DHP) a foszfort a 0.004 - 0.040 % tartományban hordozzák, és akkor választják őket, amikor a csövet keményforrasztás vagy hegesztés szükséges. A keményforrasztott szerelvényekben a C11000 nem helyettesíthető megegyezés nélkül, mert a jelenlévő oxigén magas hőmérsékleten reakcióba léphet a hidrogénnel.

Fizikai és mechanikai tulajdonságok

A fenti értékek a kereskedelmi csőre jellemzőek; az átvétel a megrendelésen feltüntetett szabvány temperamentum követelményein alapul. A finom és egyenletes szemcseméretű izzított csövet előnyben részesítik a hőcserélő munkákhoz, mert tisztán tágul a csőlemezbe, és ellenáll a hőfáradásnak.

A hőcserélő tervezési és szervizelési megjegyzései

A körülbelül 394 W/(m·K) hővezető képességével, amely nagyjából tízszerese a rozsdamentes acélénak, a C11000 cső kompakt köteget és alacsony megközelítési hőmérsékletet tesz lehetővé, ezért a réz továbbra is a szokásos választás a vízhűtéses kondenzátorok, radiátorok, hűtők és technológiai hűtők, amelyek édesvízzel vagy enyhe ipari vízzel működnek.

A rézcső nem alkalmas ammónia, aminok vagy acetilén kezelésére; ezek a médiák közvetlenül a fémet támadják meg.

Hidrogénes ridegedés fordulhat elő, ha az oxigént{0}}hordozó rezet körülbelül 370 fok fölé hevítik redukáló atmoszférában, ezért a védőatmoszféra izzítását megfelelően kell megadni.

Ahol a rézcsövet acélhéjba illesztik, a galvánpárt szigetelő tömítésekkel, anódokkal vagy bevonatos vízdobozsal kell kezelni.

A víz minősége többet jelent, mint a cső fala: a pH-t, a kloridszintet, az oldott oxigént és a lebegő szilárd anyagokat mind felül kell vizsgálni az anyag rögzítése előtt.

Gyártás, összeillesztés és szerelés

Az ötvözet nagyon képlékeny, és minden nehézség nélkül hajlítható, kiszélesíthető, tágítható, húzható és formára hengerelhető. Az izzítást körülbelül 400 és 650 fok között végezzük szabályozott atmoszférában, majd gyors hűtés következik. A lágyforrasztás megbízható csatlakozásokat biztosít az ivóvíz- és az alacsony hőmérsékletű{4}}vízrendszerekben; Az ezüst keményforrasztást ott alkalmazzák, ahol nagyobb hézagszilárdságra és hőállóságra van szükség, a foszfor-csapágyas keményforrasztó ötvözetek a réz-–-réz kötésekre korlátozódnak. Ahol hegesztésre van szükség, hozzáillő deoxidált réz töltőanyagot és inertgáz védőburkolatot használnak, és a hézagot hegesztés előtt és után megtisztítják. A csővégeket dörzsára kell dörzsölni és sorjázni, majd a rendszert át kell öblíteni, hogy eltávolítsák a folyasztószer maradványokat, amelyek agresszívek, ha a helyükön maradnak.

Ellenőrzési és minőségi pontok

A kész csövet méretekre, egyenességre, felületi állapotra és szilárdságra vizsgálják, örvényáram-vizsgálattal a falhibák kimutatására, illetve hidrosztatikai vizsgálattal, ahol a megrendelés előírja. A vonatkozó szabvány szerinti szakítóvizsgálat, a szemcseméret-értékelés és a keménységellenőrzés alátámasztja a mechanikai követelményeket. Az EN 10204 3.1 szabvány szerinti malomvizsgálati tanúsítványt minden egyes tételhez adják ki, és a kritikus kondenzátorkötegekhez pozitív anyagazonosító áll rendelkezésre.

GYIK

K: A C11000 alkalmas hőcserélő köteghez?
Igen. Nagyon magas hővezető képessége hatékonysá és gazdaságossá teszi édesvízhez, technológiai vízhez és sok nem-agresszív folyadékhoz. Tengervízhez a réz-nikkelt, például a C70600-at vagy a C71500-at részesítik előnyben, mert sokkal jobban ellenállnak az eróziónak és az ütközésnek.

K: Miért követeli meg a specifikáció szabályozott oxigéntartalmat?
Az oxigén az elektrolitikus kemény szurokolvasztási gyakorlat része, és javítja az öntvény szerkezetét és elektromos viselkedését. Határokon belül kell tartani, mert a túlzott oxigén törékeny oxidzárványokat képez, és mivel az oxigént hordozó réz magas hőmérsékleten érzékeny a hidrogénre.

K: Mi a különbség a C11000 és a C12200 között?
A C12200 egy foszforozott deoxidált réz, amely 0.015 - 0.040 % foszfort tartalmaz, ami alkalmassá teszi keményforrasztásra és hegesztésre. A C11000 nem tartalmaz szándékos oxidálószert, és valamivel nagyobb elektromos vezetőképességet kínál, ezért áramvezető és hőátadó alkatrészekhez{4}}használják.

K: Milyen tempert kell rendelni a kiterjesztett csőhöz?
A szabályozott, finom szemcseméretű izzított cső a legmegbízhatóbban tágul, és ez a szabványos választás a csőlemez illesztésekhez. A keményebb tempereket ott alkalmazzák, ahol az erózióállóság vagy a mechanikai merevség fontosabb, mint a tágulási viselkedés.

K: A rézcső szenved feszültség-{0}}korróziós repedéstől?
A tiszta réz immunis az ammónia{0}}kiváltotta szezonális repedéssel szemben, amely a sárgarézeket érinti, ezért biztonságos választás számos ipari környezetben. Az ammóniaoldatok által okozott általános korrózió külön kérdés, és az adott technológiai folyadékra vonatkozóan kell értékelni.

K: Mely szabványokat kell feltüntetni a beszerzési rendelésen?
Idézze meg az ASTM vagy ASME specifikációt, az UNS minőséget, a temperációt, a külső átmérőt és falvastagságot, a hosszmintát és minden további vizsgálati követelményt, mint például az örvényáramú vizsgálat vagy egy adott szemcseméret.