ASTM B111 C70600 réz nikkel cső hőcserélőkhöz

MertC70600 a korrózióállóság és a hőátadás legjobb egyensúlyát kínálja.

A hőcserélő csöveket három állandó fenyegetés fenyegeti: a hűtővíz okozta korrózió, a tengeri élőlények okozta szennyeződés és a nagy áramlási sebesség miatti erózió. Az ASTM B111 C70600 mindhárommal foglalkozik.

A hőcserélők fő előnyei:

45 W/(m·K) hővezető képesség– hatékony hőátadás túlzott falvastagság nélkül

Tengervíz korrózióállóság– 20+ évig kitart a part menti erőművek kondenzátoraiban

Biofouling ellenállás– csökkenti a csőtisztítás gyakoriságát

Erózióállóság– 3,0 m/s áramlási sebességig ellenáll minimális kopás mellett

Szabványos OD tartományok raktárról elérhetők

Maximális csőhossz: 30 méterig varratmentesen. Igény szerint hosszabb hosszúságok is rendelhetők.

A falvastagság kiválasztása három tényezőtől függ: nyomás, korróziótűrés és csőtartó távolság.

1. lépés – Számítsa ki a belső nyomásigényt

2,0 MPa alatti hűtővízhez általában 0,89 mm (20 BWG) elegendő

Nagyobb nyomású vagy gőzzel való használathoz használjon 1,24 mm-t (18 BWG) vagy vastagabbat

2. lépés – Adjon hozzá korróziós ráhagyást

Tiszta tengervíz: 0,1-0,2 mm

Szennyezett vagy sós víz: 0,3-0,5 mm

Nincs további ráhagyás a belső korrózióra, ha az áramlási sebesség szabályozott

3. lépés – Ellenőrizze a csőtartó távolságát

A vékonyabb csövek (0,89 mm) kisebb támasztávolságot igényelnek a vibráció elkerülése érdekében

A vastagabb csövek (1,65 mm+) nagyobb távolságot is át tudnak húzni a terelőlapok között

Általános ipari gyakorlat: A legtöbb C70600 csövű héj{0}}és-csöves hőcserélő 19,05 mm OD x 1,24 mm falvastagságot (18 BWG) használ a tengervíz hűtésére.

Még kiváló anyagtulajdonságok mellett is előfordulhatnak meghibásodások. Íme a valódi okok:

A leggyakoribb hiba helye: A csövek bemeneti vége (első 300 mm) a turbulencia és a törmelék becsapódása miatt.

A megfelelő karbantartás a cső élettartamát 25+ évre növeli.

Karbantartási ellenőrző lista:

Havi

Figyelje az áramlási sebességet (tartsa 1,0-3,0 m/s között)

Ellenőrizze a bemeneti víz törmelékét (szűrők / szűrők)

Rekord nyomásesés a hőcserélőn (a hirtelen növekedés szennyeződést jelez)

Negyedévenként

Végezzen örvényáram-vizsgálatot reprezentatív csöveken

Mérje meg a falvastagságot a bemeneti végein

Vizsgálja meg a csőlemez csatlakozásait szivárgás szempontjából

Évente

Tisztítsa meg a csöveket szivacsgolyókkal vagy vegyi tisztítással (kerülje az ammónia{0}}alapú tisztítószereket)

Cserélje ki a végsapkákat és a tömítéseket

Tekintse át a vízkémiai jelentést (klorid, ammónia, oxigén, pH)

Ne használja:

Sósav a tisztításhoz (gödrösödést okoz)

Acélkefék (megkarcolja a védő oxidréteget)

Ammónia{0}}alapú oldószerek (feszültségi korróziós repedést okoz)

Mekkora a C70600 hőcserélő cső maximális áramlási sebessége?

3,0 m/s folyamatos tengervíz szolgáltatáshoz. Tiszta, szilárd anyagok nélküli víz esetén 3,5 m/s-ig megengedett. 3,5 m/s felett az eróziós korrózió gyorsan felgyorsul.

Használható a C70600 cső brakkvíz szolgáltatásban?

Igen, a C70600 az egyik legjobb anyag a brakkvízhez. A korrózióállóság változó sótartalom mellett is kiváló. Kerülje azonban a stagnáló körülményeket, és tartsa az áramlást 1,0 m/s felett.

Mi a különbség a C70600 és a C71500 között a kondenzátorcsövek esetében?

A C70600 nagyobb hővezető képességgel (45 vs 29 W/m·K) és alacsonyabb költséggel rendelkezik. A C71500 jobb ammóniaállósággal és nagyobb szilárdsággal rendelkezik. A legtöbb erőművi felületi kondenzátorhoz a C70600 a standard választás.

Hogyan tisztítsuk meg a C70600 csöveket károsodás nélkül?

Használjon szivacsgolyókat (poliuretán) vagy vegyi tisztítást szulfaminsavval. Soha ne használjon sósavat. Soha ne használjon acélkefét. Erős vízkő esetén forduljon szakképzett vegyszeres tisztítási vállalkozóhoz.

Milyen örvényáram-vizsgálati szabvány vonatkozik a C70600 hőcserélő csövekre?

Az ASTM E243 a réz- és rézötvözet csövek örvényáramú vizsgálatának szokásos gyakorlata. Kérjen 100%-os örvényáram-tesztet az ASTM E243 szerinti kalibrációs szabványokkal.

A C70600 cső alkalmas U-köteges hőcserélőkhöz?

Igen, a C70600 kiválóan alkalmas U-hajlítási alkalmazásokhoz. Használjon feszültségmentesített-csöveket (nem teljesen izzított), hogy csökkentse a visszarugást-. A minimális hajlítási sugár általában 1,5 x cső külső átmérője.

Mi a tipikus csőosztás a C70600-nál a héjban és a cső hőcserélőben?

A szabványos csőosztás 1,25 x cső külső átmérője háromszög alakú minta esetén, vagy 1,30 x cső külső átmérője négyzet alakú minta esetén. A 19,05 mm-es külső átmérőjű csövek esetében a szokásos osztásközök 23,8 mm (háromszög) és 24,8 mm (négyzet).

A C70600-as csöveket csőlapokká bővíthetjük?

Igen, a C70600 csövek könnyen bővülnek. Használjon szabályozott hengerlést a cső falvastagságának 10-15%-os csökkentésével. Mindig teszteljen két csövet a teljes gyártás előtt.

Milyen tömítésanyag kompatibilis a C70600 csőlemez csatlakozásokkal?

Használjon nem -azbeszt tömítést vagy EPDM-et. Kerülje a szabad ként vagy magas kloridtartalmú tömítéseket. A neoprén és a nitril is elfogadható.

Mennyi ideig bírja a C70600 cső az erőmű felületi kondenzátorában?

Tipikusan 20-30 év megfelelő vízkémiával és áramlásszabályozással. Sok part menti erőmű 25+ éves üzemről számol be. Cserélje ki, ha a falvastagság 40%-kal csökken, vagy ha gyakori a csőszivárgás.

Mi a szabványos hőmérséklet a C70600 hőcserélő csövekhez?

Az O60 (lágy lágyított) szabványos. U-hajlítási alkalmazásokhoz kérjen feszültségmentesített-csöveket. Hőcserélőkhöz nem használnak keményen húzott csöveket.

Számít-e a cső külső átmérőjének tűrése a hőcserélő összeszerelésénél?

Igen, a szűk OD-tűrés biztosítja a megfelelő illeszkedést a csőlemezekbe. Az ASTM B111 ±0,05 mm-es külső átmérőjű tűréshatárt ír elő 25,4 mm-nél kisebb átmérőjű csöveknél, és ±0,08 mm-es nagyobb méretű csövek esetében.

Örvényáram teszt (ECT) az ASTM E243 szerint

Hidrosztatikus teszt 20 MPa-ig

PMI (XRF) az ötvözet ellenőrzéséhez minden hőfokon

Mechanikai tulajdonságok vizsgálata (szakító, keménység, lapítás, tágulás)

Mikroszkópos vizsgálat szemcseszerkezetre

Lapítási teszt az ASTM B111 szerint

Fordított lapítási teszt hegesztett csövekhez (ahol alkalmazható)

Mindkét végén műanyag zárókupak a szennyeződés elkerülése érdekében

Egyedi polybag csomagolás minden tubushoz

Fa ládák vagy acél orsók exportra

Nedvességálló-papír és szárítószer tengeri szállításhoz

Minden csomagon fel kell tüntetni a hőszámot, a méretet és a mennyiséget

Színkódolt szalagok az ötvözet azonosításához

Extrudáló prés (1500T és 2500T)

Hideghúzó gépek (10 soros, külső átmérője 4-90 mm)

Izzítókemencék (szabályozott atmoszféra, 650-750 fok)

Egyenesítő és vágóvonalak

U-hajlítógép hőcserélő csövekhez

Örvényáram tesztelő gépek (3 db)

Ingyenes minta és értékelés