Réztermékek a modern gyártás központjában
A modern rézmalom nagyon sok termékfajtát szállít, és ezek közül egy kis csoport hordozza a keresletnövekedés legnagyobb részét, mivel két bővülő iparágban található: a hordozható elektronikai és az erősáramú berendezésekben. A hengerelt rézfólia rugalmas nyomtatott áramköröket, az ólomvázas rézszalag a félvezető csomagolást, a rézszalag pedig a transzformátor tekercseit szolgálja ki. Mindhárom precíziós termék a maga jogán, és mindegyik olyan specifikáció ellenében vásárolható meg, amely meghatározza az összetételt, az edzettséget, a vastagságot, a szélességet, a felületi minőséget és az élek állapotát, nem csupán a fémet.
Hengerelt rézfólia rugalmas nyomtatott áramkörökhöz
A rugalmas nyomtatott áramköri lap egy vékony dielektromos fóliára épül, amely rézvezetőhöz van kötve. Ahogy az elektronikai termékek kisebbek, vékonyabbak és hordozhatóbbak lettek, a rugalmas áramkörök a statikus hajlításról a dinamikus hajlításra és hajtogatásra váltak, és a háromdimenziós útválasztás normálissá vált. A használatban bekövetkezett változás megváltoztatta az anyagszükségletet: az ismétlődően meghajló vezetőnek ellenállnia kell a kanyarban bekövetkező fáradásos repedésnek.
A hengerelt, lágyított rézfóliát hengerléssel állítják elő, ami finom, megnyúlt szemcseszerkezetet és nagy alakíthatóságot ad. Az elektrolitfóliát dobon termesztik, és bár vékonyabb és olcsóbb, szemcseszerkezete kevésbé kedvez az ismételt hajlításnak. Emiatt a hengerelt rézfólia dominál a dinamikus hajlítási alkalmazásokban, és az elektrolitikus fóliát széles körben használják ott, ahol az áramkört csak az összeszerelés során hajlítják meg. Mindkét típust kezelt felülettel szállítjuk, amely tapad a dielektrikumhoz, és a réz vastagságát általában uncia/négyzetlábban adják meg, ahol egy uncia körülbelül 35 mikrométernek felel meg.
Tipikus fóliavastagság tartomány rugalmas áramköröknél: körülbelül egyharmad uncia, nagyjából 12 mikrométer, egészen két uncia, nagyjából 70 mikrométer.
A statikus hajlító áramkörök általában elektrolitikus fóliát használnak; a dinamikus és összecsukható áramkörök hengerelt lágyított fóliát használnak.
A megadott tulajdonságok közé tartozik a szakítószilárdság és a nyúlás, a felületi érdesség, a laminálás utáni leválási szilárdság és a méretstabilitás.
Leadframe rézszalag félvezető csomagoláshoz
Egy ólomváz hordozza a szerszámot, kivezeti az elektromos csatlakozásokat a táblához, és eltávolítja a hőt a csomagolásból. Még mindig az ólmozott csomagok teszik ki az integrált áramköri csomagok többségét, és mindegyik egy kis darab precíziós rézszalagot fogyaszt. A csomag megköveteli a szalagtól a szilárdság kombinációját, hogy túlélje az alakítást és az összeszerelést, az elektromos és hővezető képességet az áramvezetéshez és a hő eltávolításához, valamint a kellő rugalmasságot ahhoz, hogy repedés nélkül lenyomható vagy maratható legyen.
Három ötvözetcsalád fedezi a követelményt. A C19400 réz-vas-foszforötvözet a közepes szilárdságú és közepes vezetőképességű alkalmazások igáslója. A C70250 réz-nikkel-szilíciumötvözet nagyobb szilárdságot és jó vezetőképességet biztosít, ahol nagyobb az ólomszám és a hőterhelés. A réz-króm-cirkóniumötvözetek további lépést jelentenek a szilárdság és a lágyulási ellenállás terén az igényes csomagok számára, és az ebbe a családba tartozó csíkokat szűk ingatlanablakokig gyártják.
| Ötvözet család | A tulajdonságok egyensúlya | Tipikus pozíció a piacon |
|---|---|---|
| C19400, réz-vas-foszfor | Közepes szilárdság, közepes vezetőképesség, jó alakíthatóság | Széles körben használják általános ólmozott csomagokhoz |
| C70250, réz-nikkel-szilícium | Nagy szilárdság jó vezetőképességgel | Magas ólomszám és termikusan terhelt csomagok |
| Réz-króm-cirkónium | Nagyon nagy szilárdságú, lágyító ellenállás | Igényes alakító és emelt hőmérsékletű összeszerelés |
Az ólomvázhoz való szalagot szűk vastagságtűréssel, szabályozott dőléssel, meghatározott felületi minőséggel és sok esetben bevonattal vagy folttal{0}} bevont felülettel szállítjuk a ragasztáshoz. A szelvény általában körülbelül 0,10 mm és 0,25 mm között van, és a szalag elég széles tekercsekben kerül forgalomba a több-soros bélyegzéshez, így a csomagoló löketenként sok ólomkeretet tud készíteni.
Rézszalag transzformátor tekercsekhez
A rézszalag sok transzformátortekercsben kicserélte a vezetéket, mivel a téglalap alakú vezető jobban kitölti a tekercses ablakot, mint egy kerek, és ez alacsonyabb örvényveszteséggel és rövidebb átlagos fordulathosszal teszi ezt. A szalagtekercs-tekercseket száraz-típusú transzformátorok kis-feszültségű oldalán használják, és mindkét oldalon olajba merülő-egységekben is alkalmazzák, ahol ugyanazok az előnyök.
Vezetőképesség: nagy{0}}vezetőképességű rézszalagra van szükség ahhoz, hogy a tekercsellenállás és a terhelési veszteség alacsony maradjon.
Élminőség: a fóliatekercselésnél a szigetelés sérülésének leggyakoribb oka a sorja a szalag szélén, ezért a sorjamentes, lekerekített él a legfontosabb vásárlási követelmény.
A tekercs súlya és pontossága: a nagyobb tekercsek szélességében és hosszában egyenletes vastagságot igényelnek, hogy a tekercs egyenesen épüljön fel.
Felület állapota: a felületnek tisztának, oxid- és gördülési nyomoktól mentesnek kell lennie, hogy az átlapolt szigetelés megbízhatóan tapadjon.
Forma: a szalagot tekercsben szállítják, általában védőlappal, és a tekercs kialakításához szélességre vágják.
Minőségi követelmények és ellenőrzési pontok
Mindhárom terméket specifikáció alapján vásárolják, nem pedig név alapján, és ugyanaz a néhány paraméter dönti el, hogy az anyag befut-e a vevő folyamatában: vegyi összetétel az ötvözet megjelölésével, temperálás és mechanikai tulajdonságok a tulajdonságtáblázat szerint, vastagság és szélesség a tűrésekkel szemben, hajlás és síkság, felületi érdesség, élek állapota és fólia esetén a tapadást hordozó kezelt felület.
Ellenőrizze minden tekercs összetételét és temperálását a tanúsítvány alapján, rendelésenként ne egyszer.
Mérje meg a vastagságot a szélességben és a hosszban, és rögzítse a profilt, ne csak a középső értéket.
Vizsgálja meg a széleket nagyítással, hogy nincsenek-e rajta sorja, repedések és szilánkok.
Ellenőrizze a tekercs hosszának dőlését és síkságát, mert a tekercs, amelyik kifut a vonalból, nem csévél fel egyenesen.
Ellenőrizze a felület tisztaságát és oxid-, olaj- és hengernyomoktól mentességét, mielőtt a tekercs belépne a vevői folyamatba.
GYIK
K: Miért részesítik előnyben a hengerelt rézfóliát a rugalmas áramkörökben?
A hengerlés finom, hosszúkás szemcsés szerkezetet hoz létre, amely nagy alakíthatósággal rendelkezik, így a hengerelt lágyított fólia jobban ellenáll a fáradásos repedésnek, mint az elektrolitikus fólia az ismétlődően meghajló áramkörökben.
K: Hogyan fejeződik ki a rézfólia vastagsága?
A rézfóliát általában uncia/négyzetlábban adják meg, ahol egy uncia körülbelül 35 mikrométernek felel meg, tehát egy fél uncia fólia nagyjából 18 mikrométer vastag.
K: Milyen ötvözeteket használnak ólomvázas rézszalaghoz?
A fő családok a réz-vas-foszfor, például a C19400, a réz-nikkel-szilícium, például a C70250, és a réz-króm-cirkóniumötvözetek a legigényesebb csomagokhoz.
K: Mit igényel egy ólomváz a rézszalagtól?
A sajtolást és az összeszerelést túlélő szilárdság, jó elektromos és hővezető képesség, szabályozott dőlésszög, szűk vastagságtűrés és olyan felület, amely megbízhatóan bírja a bevonatot és a ragasztást.
K: Miért használnak rézszalagot huzal helyett a transzformátor tekercselésében?
A téglalap alakú szalag hatékonyabban tölti ki a tekercselési ablakot, mint egy kerek huzal, csökkentve az örvényveszteségeket és lerövidítve az átlagos fordulatot, ami megfelel a száraz{2} típusú transzformátorok fólia-kisfeszültségű-tekercseinek.
K: Mi a leggyakoribb minőségi kifogás a tekercsszalaggal kapcsolatban?
Élsorja és vastagságváltozás, mert a sorja károsítja az átlapolt szigetelést a tekercselés során, és az inkonzisztens vastagság megakadályozza a tekercs egyenes felépítését.
