1. eset: Mi történik, ha az áramlási sebesség a minimum alá esik?
Hiba helye:Tengervíz hűtővezeték egy vegyszerszállító tartályhajón
Használt ötvözet:C71500 (alkalmazásnak megfelelő)
A kudarcig tartó idő:8 hónap
Hiba leírása
Szigorúalatti-betét korrózióés a csőrendszer mélypontjain lévő gödröcskék. A szivattyú túlméretezett volt, ami miatt a kezelők fojtogatták a szelepet -, ami időszakos ésalacsony áramlási sebesség (0,5 m/s).
| Paraméter | Tervezési érték | Tényleges működési érték |
|---|---|---|
| Áramlási sebesség | 2.5 – 4.0 m/s | 0.3 – 0.8 m/s |
| A tengervíz hőmérséklete | 25 fok | 25 fok |
| Csőméret | 4″ SCH 40 | 4″ SCH 40 |
Kiváltó ok
A réz-nikkelötvözetek minimális áramlást igényelnek (C71500 esetén 1,5 m/s vagy egyenlő, C70600 esetén 1,8 m/s vagy annál nagyobb) a védőfólia fenntartásához.Ez alatt üledék ülepedik,
és a lokalizált korrózió felgyorsul.
Elkerülési módszer
Tervezés a megfelelő szivattyúmérethez - soha ne hagyatkozzon fojtószelepre a sebességszabályozáshoz
Ha az alacsony áramlási periódusok elkerülhetetlenek, szereljen fel recirkulációs vezetékeket
Öblítse át a rendszert tervezési sebességgel hetente üresjárati időszakokban
ASTM B111 C70600 réz nikkelcső esetén a tengervíz minimális sebessége 1,5 m/s. A C71500 esetében ez 1,2 m/s. Ne működtesse ezen számok alatt.
2. eset: Hogyan okoz repedést az ammóniaszennyeződés?
Hiba helye:Műtrágya üzem hűtővíz hőcserélő
Használt ötvözet:C71500 csövek
A kudarcig tartó idő:3 hét
Hiba leírása
Transzgranulárisfeszültségkorróziós repedés (SCC)a kiterjesztett cső-a-cső lapok csatlakozásai közelében. A repedések a külső felületről befelé terjednek.
| Megfigyelt jellemző | Indikátor |
|---|---|
| Repedési út | Egyenes, gabonahatárokat átlépve |
| Környező letét | Zöld-kék folt |
| Üzemi hőmérséklet | 65 fok |
Kiváltó ok
A hűtővíz szennyezett volt20 ppm ammóniafelfelé irányuló műtrágya szivárgásból. A réz nikkelnek gyenge az ammóniával szembeni ellenállása - még alacsony koncentrációk is gyors SCC-t okoznak magas hőmérsékleten.
Elkerülési módszer
Figyelje a hűtővíz NH₃ szintjét heti - cselekvési szint: 2 ppm
Használjon titánt vagy rozsdamentes acélt, ha lehetséges az ammónia expozíciója
Ammóniaeltávolító rendszer felszerelése (törésponti klórozás)
Soha ne használjon ASTM B111 C71500 réz nikkel csövet olyan rendszerben, amely ammóniával szennyezett lehet. Ide tartoznak a műtrágyagyárak, bizonyos finomítói áramok és a karbamidot tartalmazó szennyvíz.
Nem{0}}ammóniás alkalmazásokhozASTM B111 C70600 réz nikkelcsőhasonló érzékenységgel rendelkezik - egyik fokozat sem ammónia-rezisztens.
3. eset: Miért fordult elő erózió{1}}korrózió a C71500 használata ellenére?
Hiba helye:Tűzivíz gyűrű fő egy tengeri platformon
Használt ötvözet:C71500 (állítólag a helyes választás)
A kudarcig tartó idő:14 hónap
Hiba leírása
Szigorúpatkó{0}}formájú gödrökés fémveszteség minden 90 fokos könyöknél és közvetlenül a részben nyitott tolózár után.
| Elhelyezkedés | Falveszteség (hüvelyk) | Eredeti fal (SCH 40) |
|---|---|---|
| Könyökkimenet | 0,045 hüvelykes veszteség | 0.154″ |
| Szelep az áramlási oldalon | 0,038 hüvelykes veszteség | 0.154″ |
Kiváltó ok
Bevont homok (0,5-1,0 tömeg%)a tengervíz felvételétől. Még a C71500 - is, amely normál esetben akár 6 m/s-ot is képes kezelni tiszta vízben -, meghibásodik, ha homok van jelen. A tolózár 70%-ban nyitva maradt, és lokalizált, nagy sebességű fúvókákat hozott létre.
Elkerülési módszer
Szereljen be homokszűrőket vagy hidrociklonokat a hőcserélők elé
Homokos vízben használjon teljes-nyílású golyóscsapokat a tolózár helyett
Növelje a falvastagságot egy SCH-val vagy BWG-vel az eróziós ráhagyás érdekében
Cserélje ki a 90 fokos könyököket hosszú -sugarú (5D) könyökökre
ASTM B111 C71500 copper nickel pipe is erosion-resistant, not erosion-proof. If sand >0,2 tömegszázalék van jelen, a vonalsebességet 3 m/s vagy egyenlő értékre kell csökkenteni - még C71500 esetén is.
A tisztább tengervízért,ASTM B111 C70600 réz nikkelcsőmég gyorsabban meghibásodik azonos homokviszonyok között. A C71500 a két rossz közül a kisebbik, de mégsem homok-biztos.
4. eset: Mit jelent a galvanikus meghibásodás rozsdamentes acélhoz való csatlakoztatáskor?
Hiba helye:Sótalanító üzem utólagos felszerelése vegyes ötvözetekkel
Használt ötvözet:C71500 csövek 316L-es rozsdamentes acélhoz csatlakoztatva
A kudarcig tartó idő:11 hónap
Hiba leírása
Súlyos helyi korrózió (grafitosítás)a réz nikkel oldalán, a rozsdamentes acél karimás csatlakozástól számított 2 hüvelyk távolságon belül. A rozsdamentes acél nem mutatott sérülést.
| Ötvözet pár | Korróziós sebesség (mm/év) | Normál arány |
|---|---|---|
| C71500 egyedül | <0.025 mm/yr | - |
| C71500 + 316L (nincs szigetelés) | 0,31 mm/év | 12x magasabb |
Kiváltó ok
Galvanikus korrózió.A rozsdamentes acél (316L) nemesebb (katódos), mint a C71500. A tengervízben a réz nikkelcső lesz anód, és feláldozza magát. A hatás az első néhány csőátmérőnél a legerősebb.
Elkerülési módszer
Használjon szigetelőkészleteket (PTFE tömítések + bevonatos csavarok) minden eltérő fém csatlakozásnál
Tartson legalább 15 csőátmérőnyi távolságot a különböző fémcsatlakozások között
Ha az izolálás nem lehetséges, adjon hozzá egy cink anódot a csatlakozáshoz
Amikor ASTM B111 C71500 réz nikkel csövet rozsdamentes acélhoz csatlakoztat, el kell szigetelni. Nem elég a réz nikkel korrózióállóságára hagyatkozni.
MertASTM B111 C70600 réz nikkelcső, a galvanikus hajtóerő hasonló - mindkettőt le kell választani rozsdamentes acélból vagy titánból.
5. eset: Hogyan vezethetnek a hegesztési hibák idő előtti meghibásodáshoz?
Hiba helye:Hajófedélzeti tengervíz hűtőrendszer utólagos felszerelése
Használt ötvözet:C71500 (új cső hegesztett a meglévő C70600-ra)
A kudarcig tartó idő:6 héttel az üzembe helyezés után
Hiba leírása
-falrepedésen keresztülpontosan a hegesztési varrat hőhatás-zónájában (HAZ), nem az alapfémben. A repedések a belső átmérőn (vízoldalon) keletkeztek.
| Hegesztési részlet | Specifikáció | Tényleges |
|---|---|---|
| Fém töltőanyag | RN-67 (70/30 Cu-Ni) | ERCuNi (65/30) - elfogadható, de nincs árnyékolás |
| Hátsó tisztítás | 100% argon | Levegő (nincs öblítés) |
| Interpass hőmérséklet | <150°C | >250 fok |
Kiváltó ok
Oxidáció hegesztés közben.Argon visszaöblítés nélkül a belső fal vastag, rideg réz-oxid réteget képezett. Ciklikus termikus terhelés (30-65 fok) hatására az oxid megrepedt és az alapfémbe terjedt.
Elkerülési módszer
Mindig használjon argon visszaöblítést minden réz-nikkel hegesztéshez
A C71500 esetén 150 fok alatt szabályozza az interpass hőmérsékletet -
Csak RN-67 töltőanyagot használjon; soha ne használjon szilícium bronz vagy tiszta réz töltőanyagot
Hajtsa végre a festék behatolási vizsgálatát (DPI) minden teljes-áthatolási varraton
A megfelelően hegesztett ASTM B111 C71500 réz nikkelcső túléli az általa kiszolgált berendezést. A nem megfelelően hegesztett egy hónapon belül meghibásodik.
HegesztéshezASTM B111 C70600 réz nikkelcső, ugyanazok a szabályok érvényesek - a visszatisztítás nem-tárgyalható.
GYIK
1. kérdés: Mi az első számú oka a réz nikkelcsövek idő előtti meghibásodásának?
Alacsony áramlási sebesség vagy stagnáló körülmények.A terepi meghibásodások több mint fele az üledékképződésből származó lerakódás alatti-korróziónak, nem pedig magának az ötvözetnek köszönhető.
2. kérdés: Meghibásodhat az ASTM B111 C71500 réz nikkelcső a lyukasztás miatt?
Igen, de csak akkor, ha a védőfólia sérült.Ez akkor fordul elő, ha alacsony áramlás, nagy homok van, vagy érintkezik redukáló baktériumokkal (SRB). C71500 gödörrel kevesebb, mint
C70600, de egyik sem immunis.
3. kérdés: Hogyan tudhatom meg, hogy a meglévő C70600-as csövem hamarosan meghibásodik?
Ultrahangos vastagságtérképezés 2 évente.Keresse a falvékonyságot a névleges érték 70%-a alatt. Ezenkívül a külső felületen lévő zöld "síró" foltok a falon átmenő-gödröcskékre utalnak.
4. kérdés: A klórozás meghibásodást okoz?
Nem, a réznikkel jól tolerálja a 0,5–1 ppm maradék klórt.Valójában a klórozás megakadályozza a biológiai szennyeződést. 3 ppm felett felgyorsult általános korrózió léphet fel -, de ez ritka a tengervízrendszerekben.
Q5: Mi a leggyakoribb helyszíni javítási hiba?
316 literes rozsdamentes acél rögzítőbilincsekkel közvetlenül a réz nikkelcsövön.Ez egy galvanikus cellát hoz létre, amely hónapokon belül tönkreteszi a bilincs alatti csövet. Használjon réz nikkel tapasz bilincseket vagy izolátumot.
6. kérdés: Használhatom az ASTM B111 C70600 réz nikkelcsövet ugyanabban a meghibásodott rendszerben a frissítés után?
Csak akkor, ha először a kiváltó okot orvosolja.A C70600 kevésbé megbocsátó, mint a C71500. Soha ne váltson vissza C71500-ról C70600-ra egy hiba után -, gyorsabban megismétlődik a hiba.
7. kérdés: A hőkezelés megakadályozza az SCC-t?
Nem az ammónia SCC esetében.A feszültségcsökkentő lágyítás (550–650 fok) csökkenti a maradék feszültséget, de nem teszi ellenállóvá a C71500 ammóniát-. Az egyetlen megoldás az ötvözetcsere.
8. kérdés: Hogyan ellenőrizhetem a korai eróziós{1}}korróziót?
Belső rotációs ultrahangos (IRU) vagy örvényáramú vizsgálat.Ezek a módszerek a falvesztést még a szivárgás előtt észlelik. Ezt évente végezze el a nagy-sebességű vonalakon.
9. kérdés: Mennyi a tengervízben helyesen alkalmazott C71500 várható élettartama?
20-40 év.Sok hajó eredeti C71500 csővezetékkel rendelkezik 30 év után. A hibák mindig tervezési vagy működési hibákra vezethetők vissza, nem az ötvözetre.
10. kérdés: Ha már meghibásodott a C70600, váltsak C71500-ra?
Igen, de csak akkor, ha a kiváltó ok sebesség vagy erózió volt.Ammónia vagy galvanikus meghibásodás esetén a C71500 ugyanolyan gyorsan meghibásodik. Először javítsa a rendszer állapotát, majd frissítse.
