A nagy hozamú réz fő felhasználási területe a burkolótermékek, ahol a formálhatóság és a szilárdság egyaránt fontos.
A jó korrózióállóság, a jó elektromos és hővezető képesség, a könnyű gyártás, valamint a szilárdság és a fáradtságállóság azok a kritériumok, amelyek alapján a réz vagy ötvözete kiválasztható.
Korrozióállóság:A réz nemesfém, amely a legtöbb korrozív környezeti körülmény között elég jól ellenáll a támadásoknak. Nedvesség, só és magas kéntartalmú szennyezés jelenlétében a réz gyorsan oxidálódni kezd, és áthalad az időjárási cikluson. Nagy korrózióállósága annak köszönhető, hogy képes reagálni a környezetre és eléri az időjárási egyensúlyt.
Elektromos és hővezetőképesség:A réz és ötvözetei kiváló elektromos és hővezetők. Valójában a rezet gyakrabban használják erre a célra, mint bármely más fémet. Az ötvözés változatlanul csökkenti az elektromos vezetőképességet és kisebb mértékben a hővezető képességet. A réz és a magas réztartalmú ötvözetek előnyben részesítendők a néhány százaléknál több ötvözettartalmú rézötvözetekkel szemben, ha nagy elektromos vagy hővezető képességre van szükség.
Könnyű gyártás:A réz és ötvözetei általában bármely szokásos gyártási eljárással a kívánt formára és méretre alakíthatók. Rutinszerűen tekercselik, bélyegzik, húzzák és hidegen fejik; hengereljük, extrudálják, kovácsolják és emelt hőmérsékleten alakítják ki.
A réz és ötvözetei könnyen összeszerelhetők a fém alkatrészek összekapcsolására általánosan használt különféle mechanikai vagy kötési eljárások bármelyikével. A krimpelés, a szögelés, a szegecselés és a csavarozás az ízületek integritásának mechanikai eszközei. A forrasztás, keményforrasztás és hegesztés a legszélesebb körben alkalmazott eljárások a rézfémek ragasztására. A legjobb illesztési eljárás kiválasztását a szolgáltatási követelmények, a kötés konfigurációja, az alkatrészek vastagsága és az ötvözet összetétele(i) határozzák meg.
