Mi a H62 sárgaréz szalag kémiai összetétele?

Mi az a H62 sárgaréz?

A sárgaréz egy rézből és cinkből álló bináris ötvözet, amelynek gyártási története több ezer éves. Nagyon kedvelt kiváló megmunkálhatósága, keménysége, korrózióállósága és esztétikai megjelenése miatt.

A 62% rezet tartalmazó H62/C28000/CuZn38 sárgaréz jó mechanikai tulajdonságokkal, jó hideg-meleg alakíthatósággal, jó megmunkálhatósággal, könnyű keményforrasztással és hegesztéssel, valamint korrózióállósággal rendelkezik. Továbbá alacsony ára széles körben használt és elterjedt sárgaréz típussá teszi.

Elem	Tartalomtartomány (%)	Követelmények és megjegyzések
Réz (Cu)	60.5 – 63.5	Az elsődleges elem. Meghatározza az ötvözet alapvető tulajdonságait.
Cink (Zn)	Egyensúly	A másodlagos elem. Jellemzően ~36,5-39,5%.
Ólom (Pb)	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08	Nagyon alacsony. Ez teszi a H62-t alkalmassá az ólomtartalom-korlátozásokkal{2}}(pl. ivóvíz, elektronika).
vas (Fe)	0,15 vagy annál kisebb	Ellenőrzött szennyeződés, amely megakadályozza a túlzott keménységet.
Egyéb szennyeződések	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,5	Teljes ráhagyás olyan elemekre, mint az Sb, Bi, P stb.
Réz + elnevezett elemek összege	Nagyobb vagy egyenlő, mint 99,5	Biztosítja az anyag tisztaságát és konzisztenciáját.

Korrózióállóság

A H62 sárgaréz korrózióállósága az egyik legértékesebb tulajdonsága. Az ötvözet jó ellenállást mutat a légköri korrózióval, a tengervíz korróziójával és számos egyéb környezettel szemben. A -fázis különösen ellenáll a korróziónak, míg a -fázis valamivel kevésbé. Az ötvözet cinktelenítéssel szembeni ellenállása, a korrózió egy olyan formája, amikor a cink szelektíven kimosódik az ötvözetből, a legtöbb alkalmazáshoz megfelelő, bár rendkívül agresszív környezetben további védőintézkedéseket igényelhet.

A sárgaréz{0}}ötvözettermékek gyártási folyamata általában H62

A H62-hez hasonló ötvözetek tipikus gyártási folyamata a réz és a cink pontos arányú megolvasztását és összekeverését foglalja magában. Először a nyersanyagokat lemérik és összeolvasztják a kemencében. Miután a keverék teljesen felforrósodott és megolvadt, keverjük az összetétel egységességének biztosítása érdekében. Ezt követően az ötvözetet formákba öntik, amelyek tuskót vagy tuskót képeznek, majd lehűtik és tovább dolgozzák. A hengerlés, az alakítás vagy a megmunkálás a termék végső követelménye, és az alkalmazás végs-specifikációi szerint történik. Az egész folyamat biztosítja a H62 sárgaréz minőségének és jellemzőinek megőrzését.

H62 brass

A H62 sárgaréz alkalmazásai

Application kategória	Példák a Aalkalmazások
Elektromos alkatrészek	Csatlakozók, kivezetések, áramköri kártya alkatrészek
Mechanikai alkatrészek	Rugók, szűrők, radiátor alkatrészek
Építőanyagok	Sárgaréz csempe burkolat, sárgaréz szalag, sárgaréz rúd, sárgaréz átmenet csík, sárgaréz lépcső orrfal

Különbségek a H59 és a H62 sárgaréz között

Kulcsparaméter	H59 Sárgaréz	H62 Sárgaréz
Összetétel	59% réz	62% réz
Erő	Magasabb	Mérsékelt
Keménység	Magasabb	Mérsékelt
Képlékenység	Alacsonyabb	Magasabb
Corrosion Res.	Alacsonyabb	Magasabb
Wear Res.	Magasabb	Mérsékelt
Alkalmazások	Load-Bear	Alakítás

GYIK

K: Milyen összetételű elsősorban a H62 sárgaréz?

V: A H62 sárgaréz 62%-a réz, a többi cink. Ez az ötvözet kis mennyiségű ólmot is tartalmazhat a megmunkálási jellemzők javítása érdekében.

K: Miben hasonlít a H62 sárgaréz a H59 sárgarézhez?

V: A H59 és H62 sárgarézhez képest a H62 magasabb réztartalmú, ezért általában jobb korrózióállóságot és jó plaszticitást kínál; míg a H59-ben több ólomtartalom lehet a megmunkálhatóság javítása érdekében.

K: Mi biztosítja a H62 sárgaréz hegesztési képességét?

V: A H62-es sárgaréz hegesztésre alkalmas, mert nagyon jó plaszticitású, kellő szilárdságú és hajlékony, ami megőrzi szerkezeti integritását a hegesztés során.

K: Meg tudná nevezni azokat a tulajdonságokat, amelyek felelősek a H62 sárgaréz sokrétű alkalmazásáért?

V: Kiváló korrózióállóság, jó plaszticitás és tartósság teszi a H62 sárgaréz sokoldalúvá számos alkalmazáshoz, beleértve a légköri expozíciót is.

K: Mire használják általában a H62 sárgarézeket?

V: H62 sárgaréz akkor használható, ha szilárdságra és hajlékonyságra is szükség van; például sárgaréz szalagok gyártásánál, forrasztásnál és olyan helyzetekben, ahol tartósság és korrózióállóság szükséges.

K: Hogyan hat a nyomelemek, például az ólom jelenléte a H62 sárgarézre?

V: Kis mennyiségű ólom javítja a sárgaréz megmunkálhatóságát anélkül, hogy károsan befolyásolná a korrózióállóságot vagy az általános tartósságot.

K: Készíthető a H62 sárgaréz speciális programokhoz?

V: Igen, a H62 Brass speciális alkalmazásokhoz szabható az ötvözet összetételének módosításával, ami magában foglalhatja a nyomelemek beállítását a jobb megmunkálhatóság vagy a korrózióállóság érdekében.

K: Miért használja a H62 sárgaréz a szabadban?

V: Kiváló korrózióállóságának és tartósságának köszönhetően a H62 sárgaréz gyanta ellenáll a zord időjárási viszonyoknak, ezért kültéren használják.

K: Milyen előnyökkel jár az alfa{0}}béta sárgaréz a H62 számára?

V: Mivel alfa{0}}béta, a H62 vegyes oldat szilárdságot és rugalmasságot biztosít, így ideális mindkét tulajdonságot igénylő szerkezeti alkalmazásokhoz.

K: Hogyan őrzi meg a H62 sárgaréz tulajdonságait légköri körülmények között?

V: A H62 sárgaréz légköri körülmények között is megőrzi tulajdonságait korrózióállósága miatt, amely megakadályozza, hogy nedvességnek és egyéb környezeti paramétereknek való kitettség hatására leépüljön.

Termékpalettánk

1. Tiszta réz (lemez, cső, huzal)

Alapfokú osztályok: T1 (C11000), T2 (C10100). Kitűnő vezetőképessége miatt a C11000-et (T1) részesítjük előnyben.

Szabványok:ASTM B152 (lap), ASTM B75/B88 (cső), ASTM B1/B3 (vezeték), EN, JIS, GB/T.

Tipikus méretek:

Cső:OD 6mm – 200mm.

Lap:Vastagság 0,5-50 mm.

Huzal:Átmérő 1,0-10 mm.

2. Foszforral deoxidált réz (cső, lap)

Alapfokú osztályok:TP1 (C12000 / CW023A), TP2 (C12200). Ideális hegesztéshez és vízvezeték-szereléshez.

Szabványok:ASTM B188, ASTM B75/B88, EN 12451, JIS H3300.

Tipikus méretek:

Cső:OD 8-150 mm.

Lap:Vastagság 1,0-30 mm.

3. Sárgaréz (szalag és tekercs)

Alapfokú osztályok:H96, H68, H62 (CuZn37 / C28000). Erősen ajánljuk a H62-t az erő és a megmunkálhatóság kiváló egyensúlya miatt.

Szabványok:ASTM B36, ASTM B134, EN 1652, JIS H3100.

Tipikus méretek:

Csík/tekercs:Vastagság 0,1-3,0 mm, szélesség 600 mm-ig.

Szerezze meg a teljes termékkatalógust

A mi gyárunk

Létesítményünk ipari-fejlett folyamatos öntő és hengerlő gyártósorokkal, precíziós hengerművekkel, több-menetes húzóegységekkel és automatizált alakítóberendezésekkel van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a rézrudakból a késztermékekké való hatékony és stabil átalakulást. Alapgépezetünk lehetővé teszi számunkra, hogy rugalmasan gyártsunk minőségi -választékot, beleértve a tiszta réz (pl. C11000/T1), a foszfor deoxidált rezet (pl. C12200/TP2) és a sárgaréz (pl. H62)-lemezek, csövek, huzalok és rudak formájában. Személyre szabott feldolgozási szolgáltatásokat is nyújtunk, mint például a vágás, hasítás és precíziós kikészítés.

Kérjen árajánlatot