Mit igényel az ASTM B111 valójában a C68700-hoz?

Az ASTM B111 a varrat nélküli rézötvözet hőcserélők és kondenzátorcsövek irányadó szabványa. MertC68700 konkrétan a szabvány határozza meg a kémiai összetételt, a mechanikai tulajdonságokat, a mérettűréseket, a vizsgálati követelményeket és a jelölést. E követelmények megértése segít a vásárlóknak ellenőrizni, hogy a leszállított csövek megfelelnek-e a specifikációnak.

Sok csőhiba olyan anyagra vezethető vissza, amely valójában soha nem felelt meg az ASTM B111 követelményeinek. Vagy rossz volt a kémia, nem megfelelő az indulat, vagy a csöveket soha nem tesztelték megfelelően. Ez a cikk elmagyarázza, mit követel meg a szabvány, és hogyan ellenőrizhető a megfelelőség.

A szabvány minden ötvözőelemre pontos százalékos arányt ír elő. Ezek a százalékok nem opcionálisak vagy nem "tipikusak" -, hanem követelmények.

Szükséges kémiai összetétel (tömeg%):

Kritikus megjegyzések a kémiáról:

Az alumíniumnak ÉS az arzénnek egyaránt jelen kell lennie. Ha bármelyik hiányzik, a cső nem felel meg a C68700 specifikációinak.

A cink a maradék, miután az összes többi elemet figyelembe vettük.

Az ólom és a vas szennyeződések, és kevésnek kell lenniük.

Ellenőrzési módszer:Kérje a malomvizsgálati jelentést (MTR), és ellenőrizze, hogy minden elem a kívánt tartományba esik-e. Egy harmadik fél laboratóriuma független elemzést végezhet, ha kérdések merülnek fel.

Az ASTM B111 meghatározza a C68700 csövek minimális szakítószilárdságát, folyáshatárát és nyúlását. Ezek a tulajdonságok az indulattól függően kissé eltérnek.

A C68700 (O61 lágyított temper) mechanikai követelményei:

H55 (világos húzású) temper esetén:

Szakítószilárdság: nagyobb, mint O61 (tipikusan 55 000-65 000 psi min)

Megnyúlás: alacsonyabb, mint O61 (tipikusan 15-25%)

Ellenőrzési módszer:Az MTR-nek jelentenie kell a malom tényleges szakítóvizsgálati eredményeit. Az értékeknek meg kell felelniük vagy meg kell haladniuk a minimális követelményeket. A minimum alatti értékek nem-megfelelő anyagot jeleznek.

A csőméreteknek a megadott tűréshatárokon belül kell lenniük. Ezek a tűréshatárok fontosak a cső-a csőlaphoz való megfelelő illeszkedéshez.

Külső átmérő tűrés:

Falvastagság tűrés:

Hossz tűrés:

Csövek 6 méterig (20 lábig): +6 mm / -0 mm

6 méter feletti csövek: +10 mm / -0 mm

Fontos megjegyzés:A szabvány lehetővé teszi, hogy a csövek hosszabbak legyenek a megadottnál, de rövidebbek nem. Ez biztosítja, hogy a csövek átnyúljanak a csőlapon.

Ellenőrzési módszer:Véletlenszerű minta mérés kalibrált mikrométerekkel és mérőszalaggal. A minta mérete legalább 5-10 cső legyen kötegenként vagy hőtételenként.

A szabvány specifikus vizsgálatokat ír elő, amelyeket minden egyes fűtési tételen el kell végezni.

Kötelező vizsgálatok:

Örvényáramú tesztelés (ECT) megjegyzés:Az ASTM B111 lehetővé teszi a hidrosztatikus vagy az örvényáramú tesztelést. A legtöbb modern malom ECT-t használ, mert gyorsabb és észleli a kisebb hibákat. Az ECT referencia szabvány általában egy 1,6 mm átmérőjű átmenő furatú cső (25,4 mm-nél kisebb külső átmérőjű csövek esetén).

Ellenőrzési módszer:Az MTR-nek tartalmaznia kell az összes szükséges vizsgálat eredményét. Az örvényáramú vizsgálathoz az MTR-nek fel kell tüntetnie, hogy a csöveket tesztelték, és megfeleltek a referencia szabvány követelményeinek.

A szabvány többféle temperálást ismer fel a C68700 esetében, de az O61 (hevített) a leggyakoribb a hőcserélő csövek esetében.

A C68700 általános indulatai:

Hogyan befolyásolja a temperáció a cső tulajdonságait:

O61: A legkisebb szilárdság, a legnagyobb rugalmasság, a legkönnyebben bővíthető

H55: Nagyobb szilárdság, kisebb rugalmasság, nehezebben tágulható

H80: Legnagyobb szilárdság, legalacsonyabb rugalmasság, nehezen tágítható

Ellenőrzési módszer:A hőmérsékletet általában keménységi vizsgálattal igazolják. Az O61-nek 60-80 HRF-nek kell lennie; A H55 mérete 70-90 HRF. Az MTR-nek közölnie kell az edzettségi és ideális esetben a keménységi értékeket.

A szabvány előírja a nyomon követhetőség és azonosítás jelölési követelményeit.

A jelöléshez szükséges információk:

A gyártó neve vagy védjegye

ASTM jelölés (B111)

Ötvözet megnevezése (C68700)

Temper (O61, H55 stb.)

Méret (OD és falvastagság, vagy BWG mérő)

Példa a jelölési formátumra:
"SMITH TUBE ASTM B111 C68700 O61 19.05mm x 1,245 mm"

Jelölési követelmények:

Olvashatónak és állandónak kell lennie

Meg kell jelennie legalább 3 méterenként (10 láb)

Nyomtatható, sablonozható vagy bélyegezhető (de a bélyegzés ne sértse meg a csövet)

Ellenőrzési módszer:A kapott csövek szemrevételezése. A megfelelő jelölés nélküli csöveket el kell utasítani, mint nem-megfelelőket.

1. Mi a különbség az ASTM B111 és az ASME SB111 között?

Az ASTM B111 és az ASME SB111 műszakilag azonos. Az ASME SB111 az ASME kazán és nyomástartó edény kódja, amely az ASTM B111 szabványt alkalmazza. Az ASTM B111-nek megfelelő csövek automatikusan megfelelnek az ASME SB111 követelményeinek.Az egyetlen gyakorlati különbségAz ASME SB111 további dokumentációt igényelhet a kódbélyegzett edényekhez. Ha egy hőcserélőhöz ASME U-bélyegző szükséges, adja meg az „ASME SB111 C68700” értéket. A nem-kódos alkalmazásokhoz elegendő az ASTM B111.

2. Az ASTM B111 zökkenőmentes felépítést igényel a C68700 csövekhez?

Igen. Az ASTM B111 speciálisan varrat nélküli csöveket igényel a hőcserélő és a kondenzátor szervizeléséhez. A hegesztett csövek e szabvány szerint nem megengedettek. A varrat nélküli csövek egyenletes falvastagságot biztosítanak, és nem okoznak hegesztési varrat korróziós kockázatát.A hegesztett csöveket "ASTM B111-kompatibilis"-ként kínáló szállítók helytelenek.A hegesztett csövek megfelelhetnek más szabványoknak (pl. ASTM B359 bordás csövek esetében), de nem a B111 szabványnak a sima-furatú hőcserélő csövek esetében.

3. Mi a különbség a "minimális fal" és a "névleges fal" között az ASTM B111-ben?

Az ASTM B111 a névleges falvastagság körüli tűréseket határozza meg. Például egy 1,245 mm-es névleges falnak (18 BWG) megrendelt cső akár 1,165 mm-es is lehet (1,245 mm - 0.08mm tűrés).A "minimális falú" csöveket a tűréstartomány alsó határáig gyártják- műszakilag megfelelnek, de kisebb a korróziótűrésük. Egyes beszállítók „minimális falat” idéznek, hogy olcsóbbnak tűnjenek. A vásárlóknak meg kell határozniuk, hogy névleges vagy minimális falat igényelnek.

4. Hány mintát kell megvizsgálni hőtételenként?

Az ASTM B111 nem határoz meg rögzített mintaméretet. Ehelyett olyan tesztelést igényel, amely reprezentálja a hőmennyiséget. Iparági gyakorlat:hőtételenként két szakító próbatest(egy-egy a tétel mindkét végéből) és kémiai elemzés egy mintából hőnként. Az örvényáramú teszteléshez minden csövet tesztelnek (100%), mivel az ECT roncsolásmentes és gyors. A vevők további tesztelést vagy nagyobb mintaméretet kérhetnek beszerzési megrendelésükben.

5. Mit jelent az "O61" az ASTM B111-ben?

Az O61 az izzított csövek temperálási megjelölése. Az "O" azt jelöli, hogy lágyított (lágy). A "61" egy kód, amely az adott lágyítási folyamatot és az ebből eredő tulajdonságokat jelzi.A C68700 esetében az O61 a hőcserélő csövek szabványos hőmérsékletemert maximális rugalmasságot biztosít a görgős táguláshoz. Más indulatok (H55, H80) is rendelkezésre állnak, de kevésbé gyakoriak. Az MTR-nek egyértelműen fel kell tüntetnie az indulat megjelölését.

6. Az ASTM B111 C68700 csöveket nem szabványos hosszúságban- lehet szállítani?

Igen. Az ASTM B111 lehetővé teszi a csövek tetszőleges hosszúságú vágását. A hossztűrés 6 m-ig +6mm / -0 mm, hosszabb csövek esetén +10 mm / -0 mm.Az egyedi hosszúságok gyakoriakés nem igényelnek eltérést a szabványtól. A vevőknek pontos hosszkövetelményeket kell megadniuk a megrendelésben. Az ASTM B111 szabványban nincs meghatározott minimális hossz, bár a nagyon rövid csövekre gyakorlati gyártási korlátok vonatkoznak.

7. Mekkora az ASTM B111 által megkövetelt hidrosztatikus próbanyomás?

Az ASTM B111 nem határoz meg rögzített hidrosztatikus próbanyomást. Ehelyett a szivárgások észleléséhez elegendő nyomásra van szükség, jellemzően a cső méretei alapján.Általános gyakorlat:1000{5}}3000 psi próbanyomás a legtöbb hőcserélő csőmérethez. Alternatív megoldásként az örvényáramú vizsgálat helyettesíthető a hidrosztatikus vizsgálattal. Az MTR-nek fel kell tüntetnie, hogy melyik tesztet végezték el, és az eredményeket (szivárgásmentes a hidrotechnika, vagy referencia szabvány az ECT esetében).

8. Hogyan azonosíthatók a C68700-as csövek, ha a jelölések lekopnak?

A csőjelöléseknek állandónak kell lenniük, de a kezelés vagy a telepítés során elkophatnak. Emiattminden kötegnek tartalmaznia kell egy címkét ishőszámmal és specifikációkkal. A hőszám visszakapcsolja a csöveket az MTR-hez. Ha a jelölések elkopnak, a csöveket még mindig lehet azonosítani köteg és helyzet alapján. A kritikus nyomon követhetőség érdekében egyes vásárlók további állandó azonosítással jelölik meg a csöveket, vagy térképet vezetnek, hogy melyik cső melyik hőmennyiségből származik.

9. Az ASTM B111 lehetővé teszi a csővégek sorjázását?

Igen, de a sorjázás nem kifejezetten kötelező. A szabvány előírja, hogy a csöveken ne legyenek sorja, amely akadályozná a telepítést.A legtöbb vásárló sorjázott végeket ír előbeszerzési rendelésükben. A sorjázás eltávolítja az éles széleket, amelyek károsíthatják a csőlemez tömítéseket vagy megsérthetik a szerelőket. A beszállítók általában szokásos gyakorlatként sorjáznak, de a vevőknek ezt meg kell erősíteniük. A legtöbb megrendelésnél nincs többletköltség a sorjázásért.

10. Mekkora a C68700-as csövek egyenességi tűrése ASTM B111 szerint?

Az ASTM B111 nem határoz meg numerikus egyenességi tűrést. Ehelyett megköveteli, hogy a csövek "ésszerűen egyenesek" legyenek, és ne legyenek törések.Iparági értelmezés:A maximális 1,5 mm-es ív méterenként (0,060" per láb) általában elfogadható. Kritikus alkalmazások esetén a vevőknek meg kell adniuk az egyenességi tűréshatárt a vásárlási rendelésben. A marók többletköltség fejében kisebb tűréseket is el tudnak tartani (pl. 0,75 mm/m).

11. Az ASTM B111 C68700 csöveket védőbevonattal lehet ellátni?

Igen, de a szabvány nem foglalkozik a bevonatokkal.Védőbevonatok (pl. epoxi, fenolos) kaphatóktovábbi korrózióvédelem érdekében. A bevonatok azonban megnövelik a költségeket, és befolyásolhatják a hőátadást. A legtöbb tengervíz-kondenzátor esetében szükségtelen a bevonat, mert a C68700 a természetes oxidfilmre támaszkodik. A bevonatos csövek gyakoribbak speciális alkalmazásokban (pl. szennyeződési szolgáltatás). A vevőknek az ASTM B111 szabványtól külön kell kérniük a bevonat specifikációit.

Minden egyes tételASTM B111 C68700A csövek szállítás előtt teljes ellenőrzésen esnek át. Az ellenőrző elemek a következők:kémiai elemzés(specifikációnként 76,0-79,0% réztartalom, 1,8-2,5% alumínium és 0,02-0,06% arzéntartalom ellenőrzése),mechanikai tulajdonságvizsgálat(szakítószilárdság: 50 000 psi vagy egyenlő, folyáshatár nagyobb vagy egyenlő 18 000 psi, nyúlás 30% vagy nagyobb),örvényáramú tesztelés(100%-os ellenőrzés 1,6 mm-es átmérőjű{2}}lyuk referenciaszabvány használatával),lapítási vizsgálat, ésbővítési tesztelés. Az összes vizsgálati eredményt az egyes szállítmányokhoz mellékelt Mill Test Report (MTR) rögzíti, és minden cső nyomon követhető az adott hőmennyiségre. A különleges követelményeket támasztó megrendeléseknél a vevő kérésére harmadik fél (például SGS vagy BV) ellenőrzése is megoldható.

Az átvizsgálás után az összes csövet az exportszabványoknak és az ügyfél-{0}}specifikus követelményeknek megfelelően csomagolják. A csomagolási folyamatot alább dokumentáljuk a nyomon követhetőség és a sérülésmentes-szállítás biztosítása érdekében.

Videón és képeken látható csomagolás lépései:
1. Csőtisztítás és szárítás
2. Műanyag zárókupak mindkét végén
3. VCI rozsdamentes -papírcsomagolás
4. Köteg pántok nedvességzáró fóliával
5. Rétegelt fa tok (ISPM-15 kompatibilis) hab párnázással
6. Címkézés ASTM minősítéssel, tételszámmal és ellenőrzési bélyegzővel

Minden ASTM C68700 csövet házon belüli-berendezésünkön gyártunk és ellenőrzünk, így lehetővé válik a teljes folyamatirányítás a tuskóöntéstől a végső csomagolásig.

A tételhez használt kulcsfontosságú berendezések:
• Indukciós olvasztó kemence – precíz ötvözés (Cu + Zn + Al + As)
• Vízszintes folyamatos öntés – egységes tuskószerkezet
• Extrudáló prés (800T / 1630T) – varrat nélküli csőformázás
• Hideg húzópad (5–40 m) – ±0,02 mm-es méretpontosság
• Online örvényáram-mérő (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Ultrahangos falvastagságmérő – valós idejű{0}}figyelés
• Izzító kemence (szabályozott atmoszféra) – hőmérséklet O61

Házon belüli metrológia: mikrométerek, tűs mérőeszközök, optikai komparátor, keménységmérő (HV/HRB)

Minden berendezést negyedévente kalibrálnak. A gyártási nyilvántartások tételszám szerint nyomon követhetők.

Tekintse meg a mai raktárkészletet és átfutási időt