Mint egy magas - teljesítményrézötvözet,C60800 alumínium bronzpótolhatatlan szerepet játszik az ipari szektorban. Egyedülálló fizikai és kémiai tulajdonságaival, valamint széles körű alkalmazásával ez az ötvözet kulcsfontosságú anyaggá vált a magas- végmezőkben, például a gépgyártásban, a hajógyártásban és az űrrepülésben.
ASTM B111 C60800 kémiai tartalma K típusú rézcsövek
Anyagtudományi szempontból a C60800 alumínium bronz a - rézhez tartozik, - vas - nikkel -ötvözet család. Tipikus kémiai összetétele 88% - 91% réz, 8,5% -11% alumínium, 2% -4% vas és 1% -2% nikkel. Ez a pontos elemi összetétel kiváló átfogó teljesítményt nyújt az anyagnak. A fizikai tulajdonságok szempontjából a C60800 alumínium bronz sűrűsége körülbelül 7,5 g/cm3, az olvadási pont tartománya 1040-1080 fok, és a hővezető képesség 45-60 W/(M · K). Ezek az alapvető paraméterek elméleti alapot nyújtanak a magas hőmérsékletű környezetben történő alkalmazásához. Különösen figyelembe véve, hogy a megfelelő hőkezelés után ez az anyag 550-750 MPa szakítószilárdságot ér el, 250-450 MPa hozamszilárdságot, meghosszabbítást 10% és 25% között, és a HB170-220 keménysége. Ezek a mechanikai tulajdonságok szignifikánsan jobbak, mint a szokásos bronz.
ASTM B111 C60800 rézcső korrózióállósága AC -hez
Ennek az anyagnak egy másik kulcsfontosságú előnye a korrózióállóság. A tényleges tesztelés során a C60800 alumínium bronz éves korróziós sebessége tengervízben, savas oldatokban és lúgos környezetben kevesebb, mint 0,05 mm/év, elsősorban a felületén kialakult sűrű alumínium -oxid -védőfilm miatt. Ezenkívül ez az ötvözet kiemelkedő kopási ellenállást mutat. Száraz súrlódási körülmények között kopása csak egy - harmadik a- fele a szokásos ón bronzának. A kopás és a korrózióállóság kiváló kombinációja teszi előnyben részesített anyagot a tengeri mérnöki berendezések kulcsfontosságú elemei számára.
ASTM B111 C60800 rézcsövek forrasztási folyamat
A C60800 alumínium bronz gyártási folyamata egyesíti a hagyományos kohászati technikákat a modern precíziós megmunkálással. Az olvasztást egy közepes - frekvencia indukciós kemencében hajtjuk végre redukáló atmoszférában. Az alumíniumot mesterötvözetként adják hozzá, a hozzáadási sorrend és a hőmérsékleti profil szigorúan szabályozva. Az öntés általában penészöntést vagy folyamatos öntést használ, hogy sűrű módon elérje a - öntött szerkezetet. A forró munkahőmérsékletet általában 750-850 fok között szabályozzák, a mikroszerkezet finomítását több gördülő vagy kovácsolás útján érik el. Hideg munka után az anyag 600-700 fokos izzító kezelésen megy keresztül, hogy kiküszöbölje a munka edzését.
Miért válasszon minket
Professzionális rézcső -szállító
A GNEE Metal Group a GNEE Metal Group a globális réztermék -kereskedelemnek szentelt szakmai vállalkozásként mélyen elismeri az ASTM B111 szabványban megtestesített minőséget és felelősséget. Ez a standard nemcsak a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságokat határozza meg, hanem egy átfogó minőségi elkötelezettséget is képvisel, amely a gyártási folyamatokat és az ellenőrzést is magában foglalja. Gnee ünnepélyesen biztosítja a globális ügyfeleket, hogy mindenASTM B111-szabványos kondenzátor cső és rézötvözet csövekSzolgálatunk szigorúan betartja a zökkenőmentes gyártás, az izzító kezelés, az örvényáram -tesztelés és a különféle mechanikai teljesítménytesztek követelményeit.
Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma egy árajánlatért:sales@gneesteel.com
Csomagolás és szállítás
A GNEE professzionális csomagolást kínál az exportált rézcsövekhez. Először anti - rozsdaolaj- és műanyag fóliát alkalmazunk az oxidáció megelőzése érdekében. Ezután biztonságosan hevederrel acélszíjakkal és a sarokvédőket adjuk hozzá. Végül a csöveket a fa raklapokra helyezzük, és vas vagy fa dobozokkal erősítjük őket, biztosítva, hogy nedvesség - Bizonyítás és ütés - ellenálló az óceáni szállítás során, miközben megkönnyíti az egyszerű rakodást és a kirakodást. Minden csomagolás megfelel az export szabványoknak.
Ügyféllátogatások
A GNEE részt vett a kiállításon
